CH108465A - Verfahren zur Herstellung einer künstlichen Masse durch Kondensation von Kohlensäureamidverbindungen und Formaldehyd. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer künstlichen Masse durch Kondensation von Kohlensäureamidverbindungen und Formaldehyd.Info
- Publication number
- CH108465A CH108465A CH108465DA CH108465A CH 108465 A CH108465 A CH 108465A CH 108465D A CH108465D A CH 108465DA CH 108465 A CH108465 A CH 108465A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- formaldehyde
- mass
- condensation
- production
- acid amide
- Prior art date
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000009833 condensation Methods 0.000 title claims description 9
- 230000005494 condensation Effects 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N Carbamic acid Chemical class NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 3
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 9
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 9
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 6
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ABBQHOQBGMUPJH-UHFFFAOYSA-M Sodium salicylate Chemical compound [Na+].OC1=CC=CC=C1C([O-])=O ABBQHOQBGMUPJH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 229960004011 methenamine Drugs 0.000 description 1
- GKRZNOGGALENQJ-UHFFFAOYSA-N n-carbamoylacetamide Chemical compound CC(=O)NC(N)=O GKRZNOGGALENQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M potassium iodide Chemical compound [K+].[I-] NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 229960004025 sodium salicylate Drugs 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-OUBTZVSYSA-N sodium-24 Chemical group [24Na] KEAYESYHFKHZAL-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung einer künstlichen Masse durch Kondensation von Kohlensäureamidverbindungen und Formaldehyd. Es sind Verfahren zur Herstellung einer Kunstmasse durch Kondensation von Harn stoff hezw. Harnstoffderivaten mit Formal dehyd beschrieben worden. Diese Verfahren beruhen im wesentlichen darauf, dass man Harnstoff und Formaldehyd in Gegenwart oder in Abwesenheit von Basen zunächst bis zur Entstehung leicht gelatinierender Zwi schenprodukte und dann weiter bis zur Bil dung einer festen, nnschmelzbaren Mässe er wärmt.
Es wurde nun .die überraschende Be obachtung gemacht, .dass nicht nur beim Ar beiten ohne basische Kondensationsmittel, sondern zuweilen auch bei Verwendung so gar nicht unbeträchtlicher Mengen basischer Kondensationsmittel nach Beendigung des Kondensationsprozesses in der Masse eine saure Reaktion festgestellt werden kann.
Diese saure Reaktion wurde nun ass eine der wesentlichsten Ursachen erkannt, welche die Gewinnung eines tadellosen Endproduktes in regelmässigem Betrieb erschwert, und dies auch, wenn die Verwendung überschüssiger Formaldehydmen.gen vermieden wird. Ist da Ler eine * saure Reaktion in der flüssigen Masse der Zwischenprodukte wahrzunehmen, so müssen den Zwischenprodukten gemäss dem Verfahren der vorliegenden Erfindung vor ihrer Weiterverarbeitung Zusätze beige mischt werden, durch welche die Konzentra tion der H-Ionen vermindert, z.
B. bis zum Werte<B>CH.</B> 10-7, gebracht wird. Es kann dies zum Beispiel durch alkalische Zusätze erreicht werden. Nur in dieser Weise ge lingt es, mit Hilfe dieser Reaktion, regel mässig, wie zum Beispiel für die Herstellung von Drechslerwaren, technisch brauchbare künstliche Massen von höchster Vollendung zu erhalten. Im besonderen -besitzt dann eine so hergestellte Masse den höchsten Grad der Unlösliehkeit und Elastizität.
Auch zeichnet sich die Masse dann durch Unempfindlichkeit gegen plötzliche Erwärmung und Abkühlung im Vergleich zu den Produkten aus, die er halten werden, wenn man die nach der Kün- densation sauer reagierenden, löslichen Zwi- schenprodukte direkt durch weiteres Erwär men in die unlösliche Form überführt.
Das Verfahren wird vorzugsweise in der Art ausgeführt, dass man nach erfolgter Kon= densation den Säuregehalt der flüssigen Mas sen, z. B. durch Titration, genau feststellt und einen basisch wirkenden Stoff in erfor- derliehen Mengen zufügt. Hierzu sind die verschiedenartigsten Verbindungen, sowohl starke, wie auch schwache Basen, oder ba sisch ,wirkende Salze, geeignet, wobei aber die -#Virl#.ung' nicht in allen Fällen völlig gleichartig ist.
Wenn gemäss dem Ver f ah- ren des Patentes Nr. 101339 nach Beendi gung des Kondensationsprozesses der noch vorhandene freie Formaldehyd durch formal rlehydbindende Mittel unschädlich gemacht wird, so können diese Zusätze., wenn sie wie zum Beispiel Harnstoff - basische Na tur besitzen, in solchen Mengen gewählt -erden, dass hierdurch auch die Verminde rung oder Aufhebung der sauren Reaktion im Sinne des vorliegenden Verfahrens ge- w ährleistet ist.
Dank diesem Verfahren ist man in der Lage, :dem Endprodukt der Reaktion die ge wünschten Eigenschaften zu verleihen; doch stellen sieh während der Überführung der Kondensationsprodukte 'in den unlöslichen Endzustand unter Umständen Trübungen ein. Dies hat für viele Anwendungszwecke gar keine Bedeutung. Will man aber bei der Herstellung der in der geschilderten Weise erhältlichen, im höchsten Grad unlöslichen elastischen und gegen Temperaturunter schiede unempfindlichen Masse für Drechsler waren mit Sicherheit zu einem glasklaren Endprodukt gelangen, so gelingt auch dies im Sinne der Erfindung durch eine sehr ein fache Massnahme.
Es hat sich nämlich über raschenderweise herausgestellt, da.ss diese Trübungen durch den Zusatz von salzartigen Elektrolysen beeinflusst bezw. restlos zum Verschwinden gebracht werden können. Da bei ist die '?i7irksamkeit dieser Zusätze an nähernd nach ihrer Aufeinanderfolge in den für andere Erscheinungen geltenden Hof nieisterschen Ionenreihen abgestuft.
Die Entstehung von Trübungen lässt sich auch dadurch verhindern, dass man bei der Neutralisation die freien Wasserstoffionen nicht zur Gänze beseitigt. Diese Methode ist jedoch die schwierigere, weil es darauf an kommt, die Mitte zu halten zwischen jener Konzentration der freien Wasserstoffionen. welche bei der Härtung einen unerwünschten Einfluss auf die Beschaffenheit der Endpro dukte ausübt, und dem vollkommen neutra len Zustand der Masse, der Anlass zur Trii- bung des erhärtenden Produktes geben kann.
Es kommt also auf eine genaue Dosierung der Konzentration zwischen ziemlich engen Grenzen an, so dass der Zusatz von salzarti gen Elektrolyten neben der völligen oder fast völligen Aufhebung der sauren Re.alz- tion der bequemere und sicherere M, 7e- ist.
Beispiel r: ?1O Gewi.clitsteile Harnstoff und 610 Ge wichtsteile Formaldehyd (10 Vol. \%@ig) wer den mit 21 Gewichtsteilen Hexamethylen- tetramin erhitzt, wobei sich ein klares wässe riges Kondensationsprodukt ergibt, von dem i -inz, -enommen werden niag,
dass es einen Ge- halt von 21 Teilen Formaldehyd auf das Ge samtgewicht der Kondensationsmasse berech net, besitze.. Diese Masse -wird mit 5 gr Na- triumacetit versetzt. um eine vorzeitige Gela- tinierung zu verhindern, und im Vakuum ein gedampft.
Nach dein VE rtreiben der Haupt menge des Wassers wird die Masse titriert und die Menge der zuzusetzenden Base nach Massgabe der Konzentration der freien Was serstoffionen berechnet. Würden im vorlie genden Fall 30 Gewichtsteile Harnstoff zu gesetzt, so hätten hiervon 21 Teile zur Bin dung des freien Formaldehyds zu dienen, während der Rest als basisch es Mittel zur Wirksamkeit käme.
N ach dem Abdestillie- ren des Wassers bis zur Gussfähigkeit wird die Masse in Formen gefüllt und bei einer Temperatur von 60 bis 100 C gehärtet. Diese Masse trübt. sieh nach kurzer Härtung und liefert gute, aber etwas getrübte Stücke.
Um eine krisallklare Masse zu erhalten, setzt man vor oder während des Eindampfens im Vakuum 21 Teile Natriumchlorid zu (ent- sl:i-cehend dir -Normalität. <B>0,5.</B> d, h. das Reak- tionsgc-iniscli ist in bc@zug auf Natriunichlorid '@@ normal). In rliesein Fall tritt leinerlei Trübung auf, sondern die Masse bleibt bis zum Endzustand vollständig glasklar.
<I>Beispiel 2:</I> Zu dem nach Beispiel 1, Absatz 1, herge stellten Zwischenprodukt werden nur 24 Ge wichtsteile Harnstoff und ausserdem noch 2,4 Gewichtsteile Melamin zugesetzt, worauf der Rest des Wassers vorsichtig weltdestil liert wird. Die so erhaltene Masse ist wasser klar, trübt sich aber beim' Härten bereits nach einem Tage. Hingegen ist die Empfind lichkeit einer derartigen Masse gegen Tem peraturerscheinungen ganz auffallend gering; sie hält auch sprunghafte Temperaturunter schiede von 50 C ohne weiteres aus und lie fert, bei einer Temperatur von über 80 C fertig gehärtet, fehlerfreie, wenn auch schwach getrübte Massen.
Setzt man aber während des Abdestillie- rens 3 % Calciumehlorid kristallisiert zu, so ergibt sich nach dem Härten eine glasklare Masse.
<I>Beispiel 3:</I> Ein ohne Verwendung von Kontaktmit teln durch Kochen von 1 Gewichtsteil Harn stoff mit 5 Gewichtsteilen 40 %.i-am Formal dehyd erhaltenes Kondensationsprodukt wird im Vakuum eingedampft. Nach dem Ab destillieren der Hauptmenge des Wassers werden 9 % vom Anfangsgewicht an Harn stoff und zwei Teile Pyridin zugesetzt. Die Masse trübt sich beim Härten .alsbald, liefert aber im übrigen ein homogenes, unlösliches Endprodukt. Durch den Zusatz von 3 % Na- triumchl.orid, auf die zur Destillation ge brachte Masse berechnet, wird auch dieses Produkt völlig aufgehellt und liefert eine kristallklare Masse.
<I>Beispiel 4:</I> Fügt man in .gleicher Weise, wie im Bei spiel 2 beschrieben, 24 Gewichtsteile , Na triumsalizylat oder 24 Gewichtsteile Jod- kalium hinzu, so erhält man mit diesen Men gen, die nur einer Normalität von 0,2 ent sprechen, gleichfalls Stücke von blendender Klarheit. Bei dieser Normalität würde Na triumchlorid noch nicht gänzlich aufhellen. Beispiel <I>5:</I> An Stelle der nach Beispiel 1 zur Ver wendung gelangenden 240 Gewichtsteilen Harnstoff können auch 4:08 Gewichtsteile Acetylharnstoff in genau der gleichen Weise mit 640 Gewichtsteilen Formaldehyd honden- siert und weiterbehandelt werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung einer künst lichen Masse durch .Kondensation von Koh- lensäureamidverbindungen und Formaldehyd; dadurch gekennzeichnet, dass die Konzentra tion der Wasserstoffionen in den flüssigen Zwischenprodukten vermindert wird. UNTERANSPRüCHE 1. Verfahren gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Konzentra tion :der Wasserstoffionen in den flüssigen Zwischenprodukten bis zum Werte 10-7 vermindert wird. 2.Verfahren gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Konzentra tion .der Wasserstoffionen in den flüssigen Zwischenprodukten durch alkalische Zu sätze vermindert wird. 3. Verfahren gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Entstehung von Trübungen in der fertigen künstli chen Masse durch Zusatz von salzartigen Elektrolyten zu den löslichen Zwischen produkten unterbunden wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT108465X | 1922-08-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH108465A true CH108465A (de) | 1925-01-16 |
Family
ID=3625077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH108465D CH108465A (de) | 1922-08-02 | 1923-07-21 | Verfahren zur Herstellung einer künstlichen Masse durch Kondensation von Kohlensäureamidverbindungen und Formaldehyd. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH108465A (de) |
-
1923
- 1923-07-21 CH CH108465D patent/CH108465A/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH108465A (de) | Verfahren zur Herstellung einer künstlichen Masse durch Kondensation von Kohlensäureamidverbindungen und Formaldehyd. | |
| DE1518440C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Salzes eines Sulfomethylderivates von Polymyxin B oder E | |
| AT101293B (de) | Verfahren zur Herstellung von unlöslichen Kondensationsprodukten. | |
| DE539475C (de) | Verfahren zur Herstellung unschmelzbarer Kunstmassen | |
| DE2325738A1 (de) | Gipsmassen | |
| CH104801A (de) | Verfahren zur Herstellung einer Kunstmasse aus dem Anfangskondensationsprodukt von Kohlensäureamidverbindungen und Aldehyden. | |
| DE448201C (de) | Verfahren zur Herstellung von unloeslichen Kondensationsprodukten | |
| AT145515B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Harnstoff, Formaldehyd und Hexamethylentetramin bzw. dem Hexamethylentetramin ähnlich wirkenden Verbindungen. | |
| AT121999B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstharzen. | |
| DE622639C (de) | Verfahren zur Herstellung von giessbaren Produkten durch Kondensation von Formaldehyd mit Harnstoff | |
| AT96660B (de) | Verfahren zur Herstellung schellackartiger Kondensationsprodukte aus Phenolen und polymerisiertem Formaldehyd. | |
| DE350311C (de) | Verfahren zur Herstellung einer umschmelzbaren Masse | |
| DE388766C (de) | Verfahren zur Darstellung loeslicher harzartiger Kondensationsprodukte aus Phenolen und Formaldehyd | |
| DE666252C (de) | Verfahren zur Herstellung einer trockenen Textilstaerke aus Kartoffelstaerke | |
| DE524561C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Verbindung von Huminsaeure mit Formaldehyd und Ammoniak | |
| DE542785C (de) | Verfahren zur Herstellung von Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukten | |
| DE633896C (de) | Verfahren zur Herstellung von haertbaren Kondensationsprodukten aus Phenolen, Hexamethylentetramin, Harnstoff und Formaldehyd | |
| DE517251C (de) | Verfahren zur Herstellung hydrophober Harze durch Kondensation von Harnstoff oder Harnstoffderivaten mit Aldehyden, insbesondere mit Formaldehyd | |
| DE1645016A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von bestaendigen,waessrigen,konzentrierten Loesungen von Harnstoff,Formaldehyd und deren Reaktionsprodukten | |
| DE523181C (de) | Verfahren zur Herstellung von poroesen, meerschaumartigen Kunststoffen aus Harnstoff und Formaldehyd | |
| DE588879C (de) | Verfahren zur Herstellung von haertbaren Kondensationsprodukten eiweissaehnlicher Art auf Harnstoff-Formaldehyd-Basis | |
| AT99906B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Carbamid bzw. dessen Derivaten mit Formaldehyd. | |
| AT99124B (de) | Verfahren zur Herstellung von unlöslichen und unschmelzbaren Kondensationsprodukten aus Phenol und Formaldehyd. | |
| AT120431B (de) | Verfahren zur Herstellung von Doppelverbindungen des Harnstoffs mit Jodnatrium. | |
| DE557427C (de) | Verfahren zur Herstellung von Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukten |