Dispositif pour arrêter automatiquement le bobinage aux machines à bobiner. L'objet de la présente invention est un dispositif pour arrêter automatiquement le bobinage aux machines à bobiner, en cas de finition d'une bobine.
Le dessin annexé montre, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une vue de côté du dispo sitif en cours de travail; la fig. 2 est une vue de face du dispositif; la fig. 3 montre schématiquement la position de quelques organes du dispositif à la fin d'un bobinage et, la fig. 4 montre schématiquement la posi tion de quelques organes après la rupture d'un fil.
Le dispositif représenté est monté sur le bâti a d'un bobinoir comportant à sa partie inférieure un tambour de guindre b, et muni à sa partie supérieure d'une traverse c, suppor tant un guide-fil c', et animée d'un mouve ment de va-et-vient par une came d.
Le dispositif qui est disposé sur une ferrure e fixée sur le bâti a, comporte une fourche f, pivotant autour d'un axe<B>f</B> de la ferrure e, et solidaire d'un bras f". Les extrémités libres des branches de la fourche f portent le bobinot g sur lequel s'enroule le fil pour former la bobine qui frictionne sur une poulie commandée h, animée d'un mouvement de rotation dans deux portées fixes (non représentées) du bâti a..
Sur la ferrure e est également articulé, par un axe i, un levier contre-coudé de dé brayage<I>j</I> portant une came k disposée en dessous d'une des branches de la fourche f, tandis que l'extrémité supérieure du levier j est munie d'une vis de butée j' réglable. Le levier<I>j</I> porte aussi une -tige d'arrêt d, se trouvant à la portée de la branche de fourche au-dessous de laquelle est disposée la came 1c et venant buter dans une gorge du bras f" de la fourche f, pour immobiliser cette der nière.
A l'extrémité supérieure du levier j est fixée une tringle m (fig.2) qui se trouve dans le champ d'une tige flexible n, dont l'une des extrémités est munie d'un barbin 7a'.
La tige flexible n présente prés de son autre extrémité, qui porte un contrepoids n, plusieurs spires disposées autour d'un axe horizontal o, fixé dans un support p, solidaire de la ferrure e, et muni à sa partie supé rieure d'un talon pi' destiné à limiter 12 course de l'extrémité de la tige ii qui porte le contre poids r.
Comme le montre la fig. 1 le fil à bobiner qui est fourni par l'écheveau monté sur le geindre b, passe dans le barbin <B>W,</B> puis dans le guide-fil c', dont le mouvement de va-et- vient permet sa distribution régulière sur le bobinot g, la bobine en formation reposant sur la poulie h, qui lui communique son mouvement de rotation.
Le fonctionnement du dispositif décrit a lieu de la façon suivante: Pendant sa rotation, le bobinot g se garnit de fil et le diamètre de la bobine formée aug mente au fur et à mesure de l'envidage. Lorsque la quantité de fil envidé est devenue suffisante, la fourche f, qui s'est élevée d'une hauteur correspondant à l'épaisseur de la bobine, a ramené en arrière l'extrémité du bras f",
qui vient pousser la tête de la vis de réglage j' du levier de débrayage j. Ce dernier a été maintenu jusqu'à ce moment dans sa position normale représentée à la fig. 1 par un moyen quelconque, par exemple à l'aide d'une butée non représentée contre laquelle s'applique l'extrémité inférieure dudit levier. Par suite de la poussée et par son propre poids, le levier j bascule jusqu'à ce qu'il arrive dans la position indiquée en traits mixtes dans la fig. 3. Dans cette position, il s'appuie sur une butée quelconque non représentée.
Pendant ce mouvement basculant, la came<B>le</B> vient soulever la fourche f, qui est immobilisée dans la position relevée du schéma de la fig. 3 par la tige d'arrêt d, qui vient reposer dans la gorge du bras f". A ce moment, la bo bine ne frictionnant plus avec la poulie h, et par conséquent, n'étant plus entraînée par cette dernière, l'envidage est arrêté.
Après remplacement du bobinot g, une nouvelle opé ration d'envidage peut avoir lieu en ramenant en avant le levier d'embrayage j qui permet au bobinot d'abord, puis à la bobine en voie de formation, de reposer à nouveau sui, la poulie d'entraînement h. La tension du fil, pendant son enroulement sur le bobinot g,
est réglée par la flexion plus ou moins grande de la tige il. Celle-ci permet également d'obtenir l'arrêt automa tique du bobinage en cas de rupture du fil. En effet, lorsque le fil casse en cours de travail, le barbin rz' est brusquement libéré et la tige ri vient frapper la tringle m du le vier de débrayage j.
Ce dernier est ainsi ramené en arrière comme il a été déjà décrit et supprime le contact de la poulie h .avec la bobine, dont la rotation est arrêtée.
Les avantages de la forme d'exécution décrite du dispositif sont les suivants Elle arrête automatiquement le bobinage lors de la finition de la bobine à la grosseur déterminée et en cas de rupture du fil; sa construction est simple, robuste et indéréglable et son pris de revient est très réduit.
Device for automatically stopping the winding at winding machines. The object of the present invention is a device for automatically stopping the winding at the winding machines, in the event of the finishing of a spool.
The accompanying drawing shows, by way of example, one embodiment of the object of the invention. Fig. 1 is a side view of the device during operation; fig. 2 is a front view of the device; fig. 3 schematically shows the position of some members of the device at the end of a winding and, FIG. 4 schematically shows the position of some organs after the breakage of a wire.
The device shown is mounted on the frame a of a winder comprising at its lower part a winding drum b, and provided at its upper part with a cross member c, supporting a thread guide c ', and animated by a back and forth movement by a cam d.
The device which is arranged on a fitting e fixed to the frame a, comprises a fork f, pivoting about an axis <B> f </B> of the fitting e, and integral with an arm f ". The ends free branches of the fork f carry the spool g on which the wire is wound to form the spool which rubs on a controlled pulley h, driven by a rotational movement in two fixed spans (not shown) of the frame a ..
On the fitting e is also articulated, by an axis i, a counter-bent release lever <I> j </I> carrying a cam k disposed below one of the branches of the fork f, while the upper end of lever j is provided with an adjustable stop screw j '. The lever <I> j </I> also carries a stop -stem d, located within reach of the fork branch below which the cam 1c is arranged and abutting in a groove of the arm f " of the fork f, to immobilize the latter.
At the upper end of the lever j is fixed a rod m (fig. 2) which is located in the field of a flexible rod n, one of the ends of which is provided with a barbin 7a '.
The flexible rod n has near its other end, which carries a counterweight n, several turns arranged around a horizontal axis o, fixed in a support p, integral with the fitting e, and provided at its upper part with a heel pi 'intended to limit the stroke of the end of the rod ii which carries the counterweight r.
As shown in fig. 1 the winding thread which is supplied by the skein mounted on the whine b, passes through the barbin <B> W, </B> then through the thread guide c ', the back and forth movement of which allows its regular distribution on the spool g, the spool in formation resting on the pulley h, which communicates its rotational movement to it.
The operation of the device described takes place as follows: During its rotation, the spool g is filled with wire and the diameter of the spool formed increases as and when the winding is carried out. When the quantity of thread envied has become sufficient, the fork f, which has risen from a height corresponding to the thickness of the spool, has brought back the end of the arm f ",
which pushes the head of the adjustment screw j 'of the release lever j. The latter has been maintained until this moment in its normal position shown in FIG. 1 by any means, for example using a stop not shown against which the lower end of said lever is applied. As a result of the thrust and by its own weight, the lever j swings until it reaches the position shown in phantom in fig. 3. In this position, it rests on any stop not shown.
During this rocking movement, the cam <B> le </B> raises the fork f, which is immobilized in the raised position of the diagram in fig. 3 by the stop rod d, which comes to rest in the groove of the arm f ". At this time, the coil no longer rubbing with the pulley h, and consequently, no longer being driven by the latter, the envidage is stopped.
After replacing the spool g, a new winding operation can take place by bringing forward the clutch lever j which allows the spool first, then the spool being formed, to rest again on the drive pulley h. The tension of the thread, during its winding on the bobbin g,
is regulated by the greater or lesser bending of the rod there. This also makes it possible to obtain automatic stopping of the winding in the event of wire breakage. Indeed, when the wire breaks during work, the barbin rz 'is suddenly released and the rod ri strikes the rod m of the release lever j.
The latter is thus brought back as has already been described and eliminates the contact of the pulley h. With the reel, the rotation of which is stopped.
The advantages of the described embodiment of the device are as follows. It automatically stops the winding when the coil is finished to the determined size and in the event of the wire breaking; its construction is simple, robust and foolproof and its cost price is very low.