Dispositif de support pour rouleaux tendeurs. La présente invention se rapporte à un dispositif de support pour rouleaux tendeurs employés pour tendre des toiles métalliques, feutres, feuilles de papier ou de carton, cour roies ou bandes quelconques susceptibles de subir des variations de tension.
Par exemple, dans les machines à papier, les toiles métalliques sont généralement ten dues au moyen de tendeurs dont la position est fixée par le conducteur de la machine, mais il n'existe jusqu'à présent aucun dispo sitif permettant le déplacement automatique du rouleau tendeur suivant les variations de la tension de la toile; il n'existe pas non plus de dispositif permettant de contrôler les variations de tension de la toile, soit par lecture d'un cadran gradué, soit par tout autre moyen.
Parmi les dispositifs actuels<B>dé</B> tendeurs à contrepoids aucun ne permet au conducteur de la machine de se rendre compte du de gré de tension, ce qui empêche tout réglage précis.
Dans une machine à papier continue, la feuille de papier est formée sur une toile métallique sans fin qui constitue une partie essentielle de la table de fabrication. Elle est mûe par friction par des rouleaux. actionnés par une -force motrice quelconque.
Afin de donner à cette toile une tension déterminée, un rouleau tendeur tourne dans des coussinets ou paliers réglables verticale ment et appuie sur la toile métallique qui passe du rouleau de la presse humide au rouleau de tête.
Il est nécessaire, pour la bonne marche de la machine, que la tension de la toile soit maintenue entre certaines limites déter minées par les dimensions et les genres de tissus de la toile, ainsi que par la vitesse de marche. Si la _ toile est trop tendue, l'effont exercé à son passage sur les rouleaux de presse humide et de tête tend à la dé chirer; or, son remplacement constitue une opération très coûteuse.
D'autre part, l'accumulation de la pâte à certains endroits lui est néfaste. Si, au contraire, la toile est trop lâche, il se,produit des plis.
Dans les machines à papier modernes pouvant atteindre une vitesse de 300 mètres à la minute, on se sert d'une toile en bronze, cuivre ou laiton pouvant aller jusqu'à des largeurs de 6 in 200 et des longueurs de 25 mètres. Par conséquent, les variations de tension dans des toiles de ces dimensions, soit par expansion soit par contraction, dé terminées par les changements de température, sont très importantes.
Pour déterminer la tension qui convient et faire un réglage approprié, le conducteur doit actuellement s'appuyer sur les observa tions qu'il fait sur la marche de la toile, procédé qui nécessite une expérience excep tionnelle. D'ailleurs, les rouleaux tendeurs ordinairement employés rendent presque im possible un réglage convenable. Il en résulte le plus souvent une tension exagérée le la toile à tel point que la limite d'élasticité est dépassée, ce qui réduit par conséquent la durée de la toile.
La présente invention permet d'éviter ces inconvénients.
Le dispositif de support suivant l'inven tion est établi de manière telle que le rouleau qui produit la tension de la toile, feutre etc., tension dépendant de moyens réglables que comporte le dispositif, se déplace en raison des variations de tension de la toile et que ses déplacements sont indiqués par un index, se déplaçant le long d'une graduation.
Grâce à ce dispositif il est possible de modifier, si besoin est, le degré de tension appliqué aux toiles métalliques, feutres, feuilles de papier ou de carton, courroies ou bandes quelconques. Le rouleau pouvant se déplacer par exemple à l'encontre d'un ou plusieurs ressorts (à boudin, plats ou autres), ou évite que la tension, ainsi qu'il arrive actuellement dans la plupart des cas, ne soit une tension fixe susceptible de varier uniquement selon l'allongement ou le raccourcissement de la toile métallique, feutre, feuille de papier ou de carton, courroie ou bande quelconques.
Ce dispositif permet un réglage précis du degré de tension appliqué et, par conséquent, une meilleure utilisation et un meilleur ren dement des toiles métalliques, ainsi qu'un meilleur contrôle des variations de tension de ces toiles métalliques, feutres, feuilles de papier etc. Il permet au conducteur de la machine de lire sur un cadran ou une gra duation quelconque la valeur des variations de tension et, par conséquent, de régler exac tement cette tension au lieu de tâtonner ainsi qu'on est actuellement obligé de le faire.
Dans la disposition préférée du dispositif, des supports réglables à la main, identiques à ceux employés généralement, servent à porter les rouleaux de tension, et sur ces supports sont montés les coussinets du rou leau tendeur. Ces coussinets peuvent être de construction ordinaire ou être formés de deux sections indépendantes dont l'une peut se mouvoir à l'intérieur du support sous la pres sion exercée par la toile, feutre, etc., et est munie d'un ressort approprié s'opposant à cette pression. La déformation de ce ressort sert à mesurer les variations de la tension au moyen d'une aiguille ou d'un index et d'un cadran gradué sur lequel peut se lire constamment la valeur des variations de tension.
Le ou les ressorts susmentionnés peuvent être indépendants du coussinet ou de sa cage et agir sur lui indirectement, par exemple par l'intermédiaire d'un levier.
Des formes d'exécution de l'objet de l'in vention sont représentées, à titre d'exemple, sur le dessin annexé, clans lequel: La fig. 1 montre, en élévation latérale, la table de fabrication d'une machine à papier munie d'un dispositif du présent système;
La fig. 2 est une vue d'ensemble de l'un (les coussinets du rouleau tendeur, porté par une console fixée sur un support-colonne; La fig. :; est une coupe suivant la ligue 3-3 de la fi-. L' et représente une partie de l'extrémité du- rouleau tendeur; Les fig. -1 et 5 montrent une autre forme d'exécution du dispositif de support du rou leau tendeur et correspondent aux fig. 2 et 3;
La fig. 6 représente une forme d'exécution dans laquelle le palier est monté sur ni] support à pied formant guide et muni d'un dispositif (le réglage eu hauteur; La fig. 7 montre une forme d'exécution dans laquelle le ressort est monté sur la colonne-support, entre le volant de serrage supérieur et la console-support du palier.
Le cadran gradué est porté par un support approprié; La fig. 8 représente une forme d'exécution pour rouleaux tendeurs sans ressort, monté à l'extrémité d'un levier oscillant et pourvu à l'autre extrémité d'un contrepoids appro prié, le tout porté par un support à pied muni d'un dispositif de réglage en hauteur; La fig. 9 est un plan correspondant à la fig. 8; La fig. 10 montre une forme d'exécution avec deux ressorts montés sur des tiges portées par la console et reliées à leurs extré mités supérieures par une traverse; La fig. 11 montre une forme d'exécution avec une applique-support réglable; Les fig. 12 et 13 montrent respective ment en vues de face et de côté, une autre forme d'exécution.
Dans la forme d'exécution de la fig. 1 du dessin, une toile sans fin 10, passe du rouleau de tête 11 sur les pontuseaux 12, les caisses aspirantes 13, le rouleau-guide 14, et de là aux rouleaux de presse humide 15 et 16. Cette toile, passant autour du rou leau inférieur 16 de la presse humide, passe ensuite sur le rouleau 17, sous le rouleau tendeur 18, sur le rouleau 19 et retourne, de là, par le rouleau de tête 11 à la table.
La machine à papier est alimentée de pâte par le conduit 20 qui se déverse dans la caisse de tête 21, d'où la pâte coule sur le tablier 22, au-dessous des règles 23 et arrive sur la toile. Cette dernière est action née par une force motrice appliquée sur l'arbre du rouleau inférieur 16 de la presse humide; un embrayage approprié (non repré senté sur le dessin) est prévu pour la mise en marche et pour l'arrêt. Deux courroies de guidage, dont une seule, 24, est représentée, passent sur le bord de la toile et sont en traînées par friction par cette dernière; elles servent à limiter la largeur de la pâte à papier sur la surface dé la toile au fur et à mesure de la formation du papier.
Ces courroies de guidage surit également sans fin et passent sur les rouleaux 25, 26, 27 et 28 respectivement; à la tête de la ma chine.
Pour contrôler la tension de la toile mé tallique 10, le rouleau tendeur 18 est muni d'un palier de rouleau tendeur 29. Un de ces paliers est prévu à chaque extrémité du rouleau tendeur et leur construction est clai rement indiquée sur les fig. 2 et 3, où, pour faciliter la description, on n'a représenté que le coussinet de Furie des extrémités du rouleau.
Une console 30 est portée par un support- colonne fileté vertical (formant vis) 31, de telle manière qu'elle puisse être réglée à la main, par exemple au moyen de volants 32 et 33 formant écrous, vissés sur la colonne et s'appuyant respectivement contre les par ties supérieures et inférieures du prolonge ment 34 de la console qui entoure la colonne. Dans certaines conditions cependant, il est possible, à cause de la flexibilité du rouleau de tension qui va être décrit, de monter la console dans une position fixe.
Le tourillon 35 du rouleau de tension 18 est maintenu par les sections de coussinet 36 et 37; la section inférieure 36 est fixe par rapport à la console 30 et est maintenue au moyen de deux épaulements horizontaux 38 en V et par les vis de serrage 39. D'autre part, la console 30 est ouverte à sa partie inférieure; cette construction permet le chan gement rapide de cette partie du palier lors que nécessaire. La partie supérieure 37 peut être glissée verticalement dans le support le long des guides 40 prévus à cet effet et s'appuie sur des épaulements obliques 37' afin de maintenir la partie 37 en position et de limiter son mouvement vers le bas.
Un ressort à boudin 41 est placé entre la partie supérieure 37 du palier et un couvercle amovible 42 pouvant être maintenu en place par des vis appropriées, ce qui permet le montage et le démontage aisés du palier. Deux guides ou nervures centrales circulaires 43 et 44 sont prévues respectivement sur le couvercle 42 et sur la partie 37 du coussi net et servent à maintenir le ressort 41 en position.
Suivant la pression exercée sur la partie 8 37 dit palier de tension, les deux parties du palier s'écartent ou se rapprochent, la partie 37 glissant le long des guides 40 vers le couvercle 42. Il est évident que la déforma tion, c'est-à-dire la compression du ressort 41 indique exactement le degré de la pres sion exercée contre la partie 37. Afin d'indi quer l'importance de cette déformation et par conséquent la valeur de la pression sur le palier, on a prévu un index 45 qui se meut sur une graduation 46. L'index 45 est porté par ure plaquette verticale 47 fixée cri 48, sur l'extrémité extérieure de la partie 37 dur palier. Cette plaquette se meut dans des guides 49 prévus sur le couvercle 42.
L'in dex 45 est donc rigidement assujetti à la partie 37 du palier et en indique le mouve ment vers le lhant contre l'action du ressort 41, sur la graduation 46 montée sur un côté de la console 30.
La forme d'exécution que montrent les fig. 4 et 5 est identique à la construction qui vient d'être décrite, tout au moins crn ce qui concerne les paliers eux-mêmes. Dans cette construction cependant, la console 50 forme cage protectrice du ressort 51. La graduation 52 est montée à l'extérieur de la cage 50 et l'index 52 est fixé à la partie 54 du palier guidé dans sort mouvement contre le ressort 51 par les parois intérieures de la cage. Il est donc inutile, par conséquent, de prévoir les guides employés dans la forme rie coussinet décrite plus haut. Ure ouverture 55 est ménagée dans la cage 50 afin de permettre le déplacement de l'index 53. Du reste, ce déplacement est semblable à celui des fig. 2 et 3 et son fonctionnement est identique.
Dans une machine continue en marche, telle que celle représentée à la fig. 1, la tension sur la toile 10 soulève le rouleau tendeur 18 et comprime le ressort 41. L'index 45 se déplace sur la graduation 46 en donnant une indication exacte de la valeur des variations de la tension de la toile 10.
Le ressort 41 étant calibré par rapport à la graduation, la pression exercée contre le ressort petut être lyre immédiatement en unités désirées indiquant, par exemple, la pression crn kilogrammes, par centimètre de largeur du rouleau ou de la toile, ou bien la tension sur la toile, soit totale, soit par unité de largeur etc. Ainsi, si la tension devient trop grande ou insuffisante, le conducteur de la machine petit immédiatement s'en rendre compte et régler la pression en tournant les volants 3'21 et 3.3.
Les paliers du rouleau de tension décrits ci-dessus peuvent avec avantage être également employés avec titi rouleau de tension pour obte nir la flexibilité dans la tension d'un feutre hu mide ou sécheur ou même de la feuille de pa pier à mesure qu'elle avance vers la calandre.
Pour les bobineuses, coupeuses ou calandres, le dispositif décrit permettra aux opérateurs de connaître la tension appliquée sur la ou les feuilles de papier et d'éviter ainsi les cassures nuisibles qui se produisent actuelle ment par suite de l'absence d'indication de la trop grande tension des feuilles.
La disposition de ces paliers dans ce dispositif pourrait varier naturellement suivant les applications ou les circonstances et l'on pourrait, en disposant l'organe de réglage (ressort ou contrepoids) de façon différente, utiliser des paliers de construction usuelle.
Dans la forme d'exécution de la fig. 6, le dispositif tel qu'il a été représenté sur les fig. 2 à 5, est pourvu d'un support à pied 56 dont les flasques latéraux 57 servent de guides à l'ensemble du palier et dont la se melle 58 sert d'écrou à la tige filetée 31 pour le réglage cri hauteur.
Dans la forme d'exécution de la fig. "r, ce n'est plus simplement la partie supérieure du palier qui se déplace sous l'effet de la tension de la toile ou de la courroie, mais tout l'ensemble du palier. A cet effet, ce palier, < le construction ordinaire, est porté par une plaque 59 qui se prolonge en 60, de ma nière à former un collier susceptible de se déplacer le long d'une tige filetée 31 en sur montant l'action d'un ressort 61 s'appuyant, d'une part, sur le collier 60 et, d'autre part, sur un écrou 32 monté sur la tige 31; un second écrou 33 permet de régler en hauteur la position du palier suivant la tension nor male appliquée sur la bande 10.
Le collier 60 porte l'index 45 indicateur, cet index se déplaçant le long d'une graduation portée par une barre verticale fixe indépendante 62.
Suivant la forme d'exécution fig. 8 et 9, le palier est porté à l'une des extrémités d'un levier oscillant 63 susceptible d'osciller autour de l'axe 64 et portant à son autre extrémité un contrepoids 65 dont la position peut être modifiée à volonté. L'axe d'oscilla tion 64 est porté de façon réglable dans un support fixe 66 qui peut se fixer sur le sol ou sur le bâti d'une machine et dont les flasques latéraux servent de guides à la pièce 67 qui supporte l'axe d'oscillation 64; cette pièce 67 est munie d'une tige filetée 31 qui traverse la semelle 68 du support 66 et qui peut être réglée en hauteur au moyen des écrous 32 et 33.
Perpendiculairement à son axe d'oscillation, le levier 63 porte un index 45 qui se déplace, pendant les oscillations, déterminées par la pression de la bande 10 sur le rouleau 18, sur un secteur gradué monté sur la pièce 67. L'extrémité du levier 63 qui porte le palier du rouleau de tension 18 est supportée, par l'intermédiaire d'une tige de longueur variable 70, par un amor tisseur à piston 71 susceptible d'osciller au tour d'une articulation 72.
La disposition que montre la fig. 10 est sensiblement analogue à celle qui est repré sentée sur la fig. 2, avec cette différence que l'ensemble du palier se déplace sous la pres sion exercée par la bande 10 sur le rouleau de tension 18 et est guidé dans son déplacement par deux colonnes 73 autour desquelles sont montés des ressorts 74, le degré de compres sion des ressorts et, par suite, de tension de la bande 10 étant indiqué par l'index 45 sur la graduation 46.
Pour régler en hauteur la position du palier, on pourrait utiliser la disposition repré sentée sur la fig. 11 dans laquelle l'ensemble du palier est porté par une console. 75 qui présente un talon 78 formant écrou et que traverse une tige filetée 77, cette dernière étant montée dans un support fixe 76 de manière à ne pouvoir que tourner sans se déplacer verticalement; on comprend que la manoeuvre de cette vis au moyen du volant dont elle est pourvue déterminera le dépla cement vertical de la console 75 dans la glissière que présente le support 76.
Une forme d'exécution analogue à celle de la fig. 8 est représentée sur les fig. 12 et 13, mais dans cette forme d'exécution le contrepoids est remplacé par un ressort 79. Le levier 63 supporte, à l'une de ses extré mités, le rouleau de tension 18 et son palier, lequel, dans ce cas, ne comporte pas deux sections mobiles l'une par rapport à l'autre. L'autre extrémité du levier 63 est soutenue par une colonne filetée 31 par l'intermédiaire d'un ressort 79 qui s'appuie, d'une part, sur une tête solidaire du levier, et d'autre part; sur un écrou de réglage 33. L'index 45 est porté par cette même extrémité du levier 63 et se déplace le long d'une graduation que porte une colonne verticale fixe 62.
Grâce aux dispositifs sus-décrits, le tra vail @du conducteur de la machine et de l'opérateur de la bobineuse, de la coupeuse ou de la calandre. est facilité et il est pos sible de- contrôler facilement les variations de la tension qui ont lieu dans - la toile, le feutre ou le -papier. Ce dispositif perrhet une économie considérable de temps et de travail perdus actuellement à effectuer le réglage de la toile ou de la tension appliquée aux feuilles de papier, et évite toute détérioration 6u destruction de la toile, du feutre ou du papier, etc., pouvant résulter de leur trop grande tension.
D'autres avantages de l'emploi de ce dis positif pour rouleaux de tension résident dans la facilité de la mise en marche de la toile métallique, car, si on considère que ces toiles fonctionnent à une vitesse variant entre<B>80</B> et 340 mètres à la minute, on comprend facilement que le débrayage du rouleau de la presse humide doit être exécuté avec beau coup de prudence, car un embrayage trop brusque expose la toile à une très grande tension. L'emploi de ce dispositif pour rou leaux tendeurs permet l'absorption, par les moyens de pression prévus, comme par exem ple le ressort, des chocs occasionnés par l'opération de la mise en marche.
Lorsqu'on emploie ce dispositif de support pour régler la tension de la feuille de papier, on évite un grand nombre de cassures et de ruptures en augmentant ainsi la production et en réduisant le prix de revient du papier, tout en assurant une production plus parfaite et réduisant le nombre d'encollages.
Bien que l'invention ait été décrite dans son application à une machine à papier et à la papeterie, elle présente les mêmes avan tages dans tous les cas où l'on désire se servir d'un dispositif de support à ressort à réglage automatique indiquant les variations de la pression, par exemple pour les tambours des métiers à tisser.