Pendelfräse.
Der Gegenstand vorliegender Erfindung repräsentiert eine mit Fusshebel betätigbare Pendsslfräse, die auf beigegebener Zeieinung in-einer beispielsweisen Ausführungsform zist. ist. Es zeigen :
Fig. 1 eine Seitenansicht der Pendelfräse,
Fig. 2 einen Grundri#, einzelne Teile weggelassen.
Die Penclelfräse gemäss Zeichnung besitzt ein Maschinengestelll.welches eine Tischplatte 2 trägt. Eine Welle 3 ist drehbar in
Lagern 4, welche am Maschinengestell 1 abgestützt sind, vorgesehen, welche Welle eine Riemenscheibe 5, sowie eine Voll- und Leer riemenscheibe aufweist. Beidseitig. der Riemenscheibe 5 ruhen auf der Welle schwenkbar angeordnete Arme 6, in deren freien, aufwärts gerichteten Enden eine Arbeitswelle 7 lagert. Ferner sind die Arme 6 durch eine Strebe 8 starr miteinander verbunden.
Die Arbeitswelle 7 besitzt einerends das aus wechselbare Fr#senblatt 9, das durch einen in der Tischplatte angeordneten Schlitz teilweise iiber die Tischplatte ragt, und in der gezeichneten Stellung (ausser Betriebsstel- von einer Verschalung 10 übercleckt wird. Eine weitere Riemenscheibe 11 sitzt fest auf der Arbeitswelle 7.-Das Ende des einen Armes 6 liegt, wie in der Zeichnung dargestellt, auf einem am Maschinengestell abgestützten Puffer 12.
Zum Ausschwenken der Arme 6 mit den zugehörigen Teilen ist ein am Maschinenge- stell 1 angelenkter Fusshebel 13 vorgesehen, der mit einem Arm,. 14 einen Winkelhebel bildet. Der Arm 14 ist unter Zwisehenschal- tung eines Lenkers 15 @ mit den Armen G zwangsläufig verbunden, derart, da# durch Treten auf den Fusshebel 13 die Arme 6 mit dem Fräsenblatt 9 gemäss Pfeil 1 bewegt werden. Der Lenker 15 sitzt gelenkig auf der Strebe 8 der Arme 6. Als Gewichtsausgleich der Pendelfräse während dem Ausschwenken der Arme resp.-der Fräse sind'Federn 16 und 17, die sich in einem Gehäuse 18 befinden, vorgesehen.
Diese sind einerencls gegen das Gehäuse 18 abgestützt, wobei ihre andern Enden gegen einen Kopf einer an der Strebe 8 angelenkten Stange 19 anliegen. Die Feder 17 besitzt ein grösseres Ausdehnungsvermögen als wie, diejenige 16, die Feder 17 ist bestrebt, die Fräse 9 in ihre jeweilige Ruhelage zu r#ckzuf#hren@ Das Geh#use 18 der Federn l. 6 und 17 ist am Maschinengestell 1. angelenkt.
Der über die Riemenscheibe 5 und Riemenseheibe 11 geführte Riemen kann mittelst einer Spannrolle 20 gespannt werden. Die Spannrolle 20 kann mittelst einem Arm 21 um einen Zapfen 23 geschwenkt und mit Hilfe einer Schraube in der gewünschten Stellung arretiert werden, wobei der Zapfen
22 des Spannrollenarmes 21 an dem einen der Arme 6 drehbar lagert. Auf der Tisch- platte 2 befindet sich der an sich bekannte Ansehlag 23, gegen welchen das zu bearbei- tende Arbeitsstück zu liegen kommt.
Die Wirkungsweise der gezeichneten Pen delfräse ist. die denkbar einfachste. Durch blosses Treten auf den Fusshebel 13 werden die Arme 6 mit der Fräse 9 gemäss Pfeil I gegen das auf dem Tisch am Anschlag 23 an liegende Arbeitsstück bewegt, und letzteres wird bearbeitet bezw. entzweigefräst. Durch Freigeben des Fusshebels 13 bewegt sich die Fräse dureh die gespannte Feder 17 und durch ihr Eigengewicht in die Ausgangsstellung zurück. Durch die sich spannende Feder 16 einerseit und den Puffer 12 anderseits findet. die sich in die Ausgangsstellung zurückbe- wegende Fräse eine nachgiebige Lagerung. derart, da# keine sch#dlichen Schläge auftreten können.
Pendulum cutter.
The subject matter of the present invention represents a pendulum milling machine which can be operated with a foot lever and which is shown in an exemplary embodiment on the attached drawing. is. Show it :
Fig. 1 is a side view of the pendulum cutter,
2 shows a plan, individual parts are omitted.
The Penclel milling machine according to the drawing has a machine frame which supports a table top 2. A shaft 3 is rotatable in
Bearings 4, which are supported on the machine frame 1, are provided, which shaft has a pulley 5 and a full and empty pulley. On both sides. of the pulley 5 rest on the shaft pivotably arranged arms 6, in the free, upwardly directed ends of which a working shaft 7 is supported. Furthermore, the arms 6 are rigidly connected to one another by a strut 8.
At one end, the working shaft 7 has the replaceable milling blade 9, which partially protrudes over the table top through a slot in the table top, and is covered by a casing 10 in the position shown (except for the operating position. Another belt pulley 11 sits firmly on it of the working shaft 7.-The end of one arm 6 lies, as shown in the drawing, on a buffer 12 supported on the machine frame.
For pivoting the arms 6 with the associated parts, a foot lever 13 articulated on the machine frame 1 is provided, which with an arm. 14 forms an angle lever. The arm 14 is inevitably connected to the arms G by interposing a link 15 @ in such a way that the arms 6 with the cutter blade 9 are moved according to arrow 1 by stepping on the foot lever 13. The link 15 is seated in an articulated manner on the strut 8 of the arms 6. Springs 16 and 17, which are located in a housing 18, are provided to compensate for the weight of the pendulum milling machine while the arms or milling machine are pivoted out.
These are supported against the housing 18, their other ends resting against a head of a rod 19 articulated on the strut 8. The spring 17 has a greater expansion capacity than that 16, the spring 17 endeavors to bring the milling cutter 9 back into its respective rest position @ The housing 18 of the springs 1. 6 and 17 is hinged to the machine frame 1.
The belt guided over the belt pulley 5 and belt pulley 11 can be tensioned by means of a tensioning roller 20. The tensioning roller 20 can be pivoted around a pin 23 by means of an arm 21 and locked in the desired position with the aid of a screw, the pin
22 of the tensioning roller arm 21 is rotatably supported on one of the arms 6. On the table top 2 there is the stop 23, known per se, against which the work piece to be processed comes to rest.
The mode of action of the drawn pendulum milling machine is. the simplest imaginable. By simply stepping on the foot lever 13, the arms 6 are moved with the milling machine 9 according to arrow I against the work piece lying on the table at the stop 23, and the latter is processed or. milled in two. By releasing the foot lever 13, the milling machine moves through the tensioned spring 17 and its own weight back into the starting position. Due to the tensioning spring 16 on the one hand and the buffer 12 on the other. the milling cutter moving back into the starting position has a flexible bearing. such that no harmful blows can occur.