Zerlegbarer Verpackungsbehälter aus Blech. Zerlegbarer Verpackungsbehälter aus Blech, z. B. Blechkisten, deren Wände durch inein- anderschiebbare Wickelfalze zusammengehal ten werden, sind bekannt. Den Gegenstand der Erfindung bildet ein zerlegbarer Ver packungsbehälter aus Blech, der sich ganz besonders leicht und fest aus den Teilen zu sammenfügen lässt und :auch sehr leicht wie der zerlegbar ist.
Bei dem neuen zerlegbaren Verpackungsbehälter aus Blech besitzen zwei gegenüberliegende Kanten des Bodens nach innen (oben) zu eingerollte Wickelfalze zur Verbindung mit zwei gegenüberliegenden Seitenwänden mittelst entsprechender, aus den winklig nach innen abgebogenen Unter kanten durch Einrollen nach aussen zu .gebil deter Wickelfalze.
Durch Winkelklammern, zweckmässig in der Ausführungsform als Winkel-Aufsetz- klammern, kann eine Festigung der Eckver- bindung der Seitenwände erreicht werden, und zwar werden diese Winkel-Aufsetz- klammern am besten so gestaltet, d.ass an einem rechtwinklig zugeschnittenen B:
lech- stÜck die Kanten am rechten Winkel mit Übergreifwulsten für die mit Innenwulst ver- sehenen Oberkanten der Seitenwände der Blechverpackung versehen sind.
Der neue Blechbehälter ist in zwei bei- spielsweisen Ausführungsformen auf der Zeichnung veranschaulicht.
Abb-. 1 bis 7 zeigen die eine Ausführungs form; Abb. 1 stellt die fertige Verpackung im Schaubild mit teilweise ausgebrochenem Ver- sclLlussdeckel dar; Abb. 2 ist ein senkrechter Schnitt nach Linie ti-ss .der Abb. 1; Abb. $ ist ein .senkrechter Schnitt nach Linie C-D der Abb. 1;
Abb. 4 ist ein Querschnitt nach Linie L'-F der Abb. 2; Abb. 5 zeigt die zerlegte Packung im Querschnitt ihrer Einzelteile, während die Abb. 6 eine Kartenverbindung, und Abb. 7 eine Bodeneckverbindung in grö sserem Massstab schaubildlich .erläutern;
Die Abb. 8 bis 11 zeigen eine andere Aus führung durch Abb. 8 in senkrechtem Schnitt nach Li nie G-H der Abb. 10, Abb. 9 in senkrechtem Schnitt nach Li nie J-IL der Abb. 10, Abb. 10 im Querschnitt nach Linie L-31 der Abb. 8, und Abb. 11 zeigt das Bodenblech in Drauf- sicht.
Nach dem dargestellten Ausführungsbei spiel der Abb. 1 bis 7 ist der Boden a an zwei gegenüberliegenden Kanten mit von aussen nach innen gerollten offenen Wickolfalzen b versehen, während die beiden andern Boden kanten einfache, senkrecht stehende Aufbie- gungen c besitzen.
Von den Seitenwänden <I>d, e, f,</I> g sind zum Beispiel zwei, e und g, an ihrer Unterkante, und ausserdem sind alle an den beiden Seitenkanten mit gleichartig ge rollten Wickelfalzen h, i., 1e versehen, die so ausgebildet sind, dass die Falze la, der Unter kanten der Seitenwände e, g der Länge nach in die Falze<I>b</I> des Bodens a eingeschoben wer den können, wogegen die Falze i, 7e an den Seitenkanten der Wände <I>d, e,</I> f, g gegensei tig ineinandergeschoben werden können.
Die Unterkanten der Seitenwände d,<I>f,</I> die im Bereich der Bodenaufbiegungen c lieben, be sitzen an Stelle von Falzen wageechte Abbie gungen -in, mit denen sie sich auf den Boden a stützen, während die Bodenaufbiegungen c diese Wände<I>d, f</I> ,aussena.bdichtend über greifen.
Alle ineinandergeschobenen Wickelfalze geben der Verpackung schon eine gewisse Festigkeit. Um diese aber im höchsten Masse zu erzielen und jegliche Lageänderungen der Wände beim Gebrauch der Verpackung aus zuschliessen, sind an den obern Ecken der Sei tenwände<I>d, e, f,</I> g Eckklammern<I>n</I> vorge sehen, die winkelförmige Wulste bilden und mit diesen die Oberkanten der Seitenwände, die gegebenenfalls wulstartig umgebogen sein können, übergreifen. Diese Eckklammern können mit ihrem einen Schenkel an einer Seitenwand starr befestigt, und ausserdem können ihre Schenkel durch einen flachen Steg o als Versteifung miteinander starr v er- 23 sein.
Als Verschluss dient ein ein- faeher gefalzter Deckel p. Bei der Ausführungsform nach Abb. 8 bis 11 besitzt der Boden a an allen vier Seiten gleichartige Wickelfalze b, und die Seiten wände d, e, j', <I>g</I> haben nur an ihrer Unter kante einen entsprechenden Wickelfalz<I>lt,</I> mittelst welchem sie in die Bodenfalze b ein geschoben werden. können.
An den Seiten kanten. besitzen die N\'ände d, e, f, g hier an Stelle von 'ickelfalzen einfache rechtwink- lige Abbiegungen q, mit .denen sie sieh gegen seitig winklig übergreifen, um dadurch die Kantendichtung herzustellen. Der Zusam menhalt der Seitenwände wird oben hierbei in derselben Weise, wie nach Abb. 1 bis 7 durch Eckklammern n., o geschaffen.
Dismountable packaging container made of sheet metal. Dismountable packaging container made of sheet metal, e.g. B. sheet metal boxes, the walls of which are held together by nested folds th are known. The object of the invention forms a collapsible Ver packaging container made of sheet metal, which can be joined together very easily and firmly from the parts and: also very easy as it can be dismantled.
In the new collapsible packaging container made of sheet metal, two opposite edges of the bottom have rolled up folds to connect with two opposite side walls by means of corresponding folds from the lower edges bent inwards by rolling outwards.
Angle clips, expediently in the form of angle clip-on clips, can be used to strengthen the corner connection of the side walls, and these angle clip-on clips are best designed in such a way that on a B cut at right angles:
In pieces, the edges at right angles are provided with overlapping beads for the upper edges of the side walls of the sheet metal packaging, which are provided with an inner bead.
The new sheet metal container is illustrated in two exemplary embodiments in the drawing.
Fig-. 1 to 7 show one embodiment; Fig. 1 shows the finished packaging in a diagram with the closure lid partially broken off; Fig. 2 is a vertical section along line ti-ss of Fig. 1; Fig. $ Is a vertical section along line C-D of Fig. 1;
Fig. 4 is a cross-section on line L-F of Fig. 2; Fig. 5 shows the dismantled pack in cross section of its individual parts, while Fig. 6 diagrammatically explain a card connection and Fig. 7 a bottom corner connection on a larger scale;
Figs. 8 to 11 show another embodiment through Fig. 8 in a vertical section according to Line GH in Fig. 10, Fig. 9 in a vertical section according to Line J-IL in Fig. 10, Fig. 10 in cross section Line L-31 in Fig. 8 and Fig. 11 shows the floor pan in plan view.
According to the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 to 7, the base a is provided on two opposite edges with open winding folds b rolled from the outside inwards, while the other two base edges have simple, vertical bends c.
Of the side walls <I> d, e, f, </I> g, for example, two, e and g, are provided on their lower edge, and in addition, all are provided on the two side edges with similarly rolled winding folds h, i., 1e , which are designed so that the folds la, the lower edges of the side walls e, g can be pushed lengthwise into the folds <I> b </I> of the bottom a, while the folds i, 7e on the side edges of the walls <I> d, e, </I> f, g can be pushed into one another.
The lower edges of the side walls d, <I> f, </I> that love in the area of the bottom bends c, have instead of folds true bends -in, with which they are supported on the floor a, while the bottom bends c these Walls <I> d, f </I>, outside, overlap with sealing.
All wrinkles pushed into one another give the packaging a certain strength. However, in order to achieve this to the greatest possible extent and to exclude any changes in the position of the walls when the packaging is used, <I> d, e, f, </I> g corner brackets <I> n </ I are attached to the upper corners of the side walls > Provided that they form the angular beads and with these overlap the upper edges of the side walls, which can optionally be bent over to form a bead. These corner clamps can be rigidly attached to a side wall with their one leg, and their legs can also be rigidly connected to one another by a flat web o as a stiffener.
A slightly folded lid p serves as a closure. In the embodiment according to FIGS. 8 to 11, the base a has the same type of winding folds b on all four sides, and the side walls d, e, j ', <I> g </I> only have a corresponding winding fold on their lower edge I> lt, </I> by means of which they are pushed into the bottom fold b. can.
Edges on the sides. The N \ 'ands d, e, f, g have simple right-angled bends q here instead of nickel folds, with which they overlap at an angle to produce the edge seal. The cohesion of the side walls is created above in the same way as shown in Fig. 1 to 7 by corner brackets n., O.