Elektrischer Lötkolben.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein elektrischer Lotkolben. Die Neuerung be steht darin, dass der W#rmeleiter, das heisst der Lötbahnkorper, aus einem Stück besteht und als Hohlk#rper ausgebildet ist, in wel chem der Heizkörper gänzlich eingeschlossen eingebaut ist. Die Warmeausniitzung ist bei dieser Anordnung eine restlose, so dass die ser Lötkolben auch für die schwersten Ar beiten bei kleinstem Stromverbrauch ver wendet werden kann.
Der Gegenstand vorliegender Erfindung ist in einer beispielsweisen Ausführungsform auf beiliegender Zeichnung dargestellt, wobei Fig. 1 einen Schnitt und Fig. 2 eine teilweise Ansiellt des Erfindungsgegenstandes veran schaulicht.
Es bezeichnet 1 einen Lötbahnkörper, welcher vorzugsweise aus Kupfer hergestellt wird. Dieser Wärmeleiter 1 besitzt einen Hohlraum 2, der zur Aufnahme eines Heiz- körpers dient. Dieser besteht aus einem Metallstab 3, welcher von einer Isolierschicht 4 umgeben ist, zum Beispiel Glimmer. Der Heizdraht 5 wird um diese Isolierschicht 4 gewunden, dessen beide Enden mit den
Stromzuleitungsdrähten 22, 23 leitend ver bunden sind. Über dem Heizdraht befindet sich wiederum eine Isolierschicht 7, wobei die einzelnen Drahtwindungen mittelst einer geeigneten elektrischen Isolationsmasse in
Abständen voneinander gesichert werden.
Der gesamte. Heizkörper wird mittelst einer
Schraube 8 unter Zwischenlegung einer Scheibe aus nicht strom-und wärmeleitendem Material an einem teilweise den Wärmeleiter 1 umschliessenden Gehäuse 9 befestigt, welche Schraube 8 in ein Gewinde des Metallstabes 3 eingreift. Das Gehäuse 9 besitzt eine Wandbekleidung 10 aus nicht strom-, sowie wärme- leitendem Material, zum Beispiel Asbest.
Diese Wandbekleiclung 10 wird mittelst eines Rohres 11 gegen die Wandung des Gehäuses 9 gepresst, wobei dieses Rohr 11 ein Beschädigen der Wandbekleidung 10 verhindert.
Mittelst einer Schraube 12 wird das Rohr 11 in seiner Lage gesichert. Der Wärmeleiter 1 lagert direkt in diesem Rohr 11, derart, dass nur der vordere Teil aus demGehäuse 9 hervorragt, wobei der Wärmeleiter mittelst einer Schraube 13 mit dem Gehäuse 9 verschra. ubt ist.
Das Gehäuse 9 besitzt zwei Lappen 14, 15, welche gelenkig über einer Muffe 16 eines Rohres 1 derart angeordnet sind, dass die Lappen 14, 15, respektive das Gehäuse 9 tm einen Schraubenbolzen 18 geschwenkt, werden können, und zwar von einem Winkel von 90# bis zu einem solchen von 170 in bezug zu Rohr 17. Eine Stellschraube 19 ermöglicht das jeweilige Festlegen des Kolbens in der gewünschten Stellung, welche
Schraube einen Schlitz 20 des einen Lappens 14 durchsetzt und in der Muffe 16 gelagert ist.
Die Zuleitungsdrähte 22, 23 werden durch das Rohr 17 zugeführt, welche Drähte mit telst Glasperlen isoliert sind. Am Geh#use 9 ist ferner noch ein biegsamer Metallsehutzschlauch 21 befestigt, welcher die Zuleitungs- drähte 22, 23 beim Verschwenken des Kolbens vor einem Beschädigen schützen soll.
Ein 24 dient zur Befestigung der Zuleitungsdrähte 22, 23, welch ersteres zugleich die Enden des Zuleitungskabels 6 aufnimmt. Das Klemmstück 24 lagert lose in einem Handgriff 25, in welchem das Rohr 17 einerends befestigt ist.
Durch Anordnen des Heizkörpers im Wärmeleiter 1 ist die Wärmeausnützung eine bestmögliche, da das Entweichen der W#rme nach aussen durch die Wandbekleidung 10 und die Isolierscheibe am hintern Ende, welche nicht strom-und wärmeleitend sind, verhindert wird. Die Wärme gelangt direkt vom Heizkörper zu dem ihn umgebenden Wärmeleiter, somit diese dem letzteren rest- los zugeführt und dadurch an Stromenergie bedeutend gespart wird.
Der Wärmeleiter 1, der aus einem Stück hergestellt ist, lagert leicht auswechselbar im Gehäuse 9, indem er durch L#sen der Schraube 13 entfernt und durch einen andern, eventuell in andern Dimensionen ge haltenen Wärmeleiter ersetzt werden kann.
Infolge der Verstellbarkeit des Kolbens in bezug zum Handgriff wird ein bequemes Anpassen in bezug auf zugangsschwere Ar beitsst#cke erm#glicht, so dass der elektrische L#tkolben f#r die schwierigsten, kompliziertesten Arbeiten Verwendung findet.
Der Stab 3 kann selbstverständlich auch aus nicht stromleitendem Material bestehen, was die Isolierschicht 4 überflüssig machen würde.
Electric soldering iron.
The present invention relates to an electric soldering iron. The innovation is that the thermal conductor, i.e. the solder path body, consists of one piece and is designed as a hollow body in which the heating element is completely enclosed. With this arrangement, the heat removal is complete, so that this soldering iron can also be used for the toughest work with the lowest power consumption.
The subject matter of the present invention is shown in an exemplary embodiment on the accompanying drawing, FIG. 1 showing a section and FIG. 2 showing a partial solution of the subject matter of the invention.
It denotes 1 a solder track body, which is preferably made of copper. This heat conductor 1 has a cavity 2 which is used to accommodate a heating body. This consists of a metal rod 3, which is surrounded by an insulating layer 4, for example mica. The heating wire 5 is wound around this insulating layer 4, both ends of which with the
Power supply wires 22, 23 are conductively connected ver. There is again an insulating layer 7 over the heating wire, with the individual wire windings in a suitable electrical insulation compound
Distances from each other.
The whole. Radiator is made by means of one
Screw 8 is fastened to a housing 9 partially enclosing the heat conductor 1 with a disk made of non-current and heat-conducting material, which screw 8 engages in a thread of the metal rod 3. The housing 9 has a wall lining 10 made of non-current and heat-conductive material, for example asbestos.
This wall covering 10 is pressed against the wall of the housing 9 by means of a pipe 11, this pipe 11 preventing the wall covering 10 from being damaged.
The tube 11 is secured in its position by means of a screw 12. The heat conductor 1 is mounted directly in this tube 11 in such a way that only the front part protrudes from the housing 9, the heat conductor being screwed to the housing 9 by means of a screw 13. is ubt.
The housing 9 has two tabs 14, 15 which are articulated over a sleeve 16 of a pipe 1 in such a way that the tabs 14, 15 or the housing 9 can be pivoted via a screw bolt 18, from an angle of 90 # up to 170 in relation to tube 17. A set screw 19 enables the piston to be fixed in the desired position, whichever
Screw penetrates a slot 20 of one tab 14 and is mounted in the sleeve 16.
The lead wires 22, 23 are fed through the tube 17, which wires are insulated with telst glass beads. A flexible protective metal tube 21 is also attached to the housing 9 and is intended to protect the supply wires 22, 23 from damage when the piston is pivoted.
A 24 is used to fasten the lead wires 22, 23, which the former also receives the ends of the lead cable 6. The clamping piece 24 is loosely supported in a handle 25 in which the tube 17 is attached at one end.
By arranging the heating element in the heat conductor 1, the best possible use of heat is possible, since the escape of heat to the outside is prevented by the wall cladding 10 and the insulating washer at the rear end, which are not conductive or heat-conducting. The heat arrives directly from the radiator to the heat conductor surrounding it, so that it is completely fed to the latter and thus significantly saved electricity.
The heat conductor 1, which is made of one piece, is easily exchangeable in the housing 9 by removing it by loosening the screw 13 and replacing it with another heat conductor possibly held in different dimensions.
As a result of the adjustability of the piston in relation to the handle, a comfortable adjustment with regard to difficult-to-access work is made possible, so that the electric soldering piston can be used for the most difficult, most complicated work.
The rod 3 can of course also consist of non-conductive material, which would make the insulating layer 4 superfluous.