Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von metallenen Hohlkugeln. Vorliegende Erfindung betrifft ein Ver fahren und eine Einrichtung zur Herstellung von Hohlkugeln.
Der Zweck der vorliegenden Erfindung ist, das Herstellungsverfahren zu verein fachen und zu verbessern, um namentlich grössere Kugeln in vollkommener und gleich mässiger Form mit geringstem Arbeitsauf wand herzustellen.
Das den Gegenstand der Erfindung bil dende Verfahren besteht. darin, dass ein Ab schnitt eines Metallrohres nach den Enden zu verjüngt, darauf einer Bearbeitung in Ge- senken unterworfen wird, durch die ein ku gelförmiger Hohlkörper mit Öffnungen her gestellt wird, worauf diese Kugelschale einer mechanischen Bearbeitung unterworfen wird, durch die das Metall an den Öffnungen zwecks Schliessung derselben, zusammen gebracht und dabei eine geschlossene Kugel schale hergestellt wird, deren Wandung nahtlos ist.
Zweckmässg wird hierbei die vorgeformte Kugelschale unter Druck in zusammenarbei- ienden Nuten gerollt, bis die Öffnungen der Kugelschale durch Verbindung der Metall- fasern durchwegs geschlossen sind und Glas Metall an den Schlussstellen die gewünschte Stärke hat.
Ferner werden zweckmässig zur Vollen dung der Kugelform der Kugelschalen letz tere unter Druck - zwischen zwei einander gegenüberliegenden Nuten von solcher Quer- sehnittsfomm gerollt, dass diese Nuten .die Ku- geIschalen in der Hauptsache nur in einem Punkt berühren.
Die zur Durchführung -des Verfahrens dienende Vorrichtung besitzt zwei gegenein ander rotierende Elemente mit Nuten, deren Wandungen von einer in etwa halber Tiefe liegenden Ebene an nach aussen divergieren und eine solche Querschnittsform besitzen, d:ass .die in die Nuten eingelegten, vorgeform ten Kugelschalen mit den Wandungen jeder Nut in jeder Querschnittsebene nur an zwei Punkten in Berührung kommen.
Hierbei sind zweckmässig der Boden der Nute und der nach aussen divergierende Teil der Nuten wandung im Querschnitt je nach einem Kreise geformt, und ist der Radius des Kreises .der Bodennut kleiner als der Radius des Kreises
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des <SEP> nach <SEP> aussen <SEP> divergierenden <SEP> Teils <SEP> der <SEP> No tenwandung.
<tb> Die <SEP> gemäss <SEP> vorliegender <SEP> Erfindung <SEP> herge stellte, <SEP> aus <SEP> einem <SEP> Stütk <SEP> - <SEP> bestehende <SEP> Hohl kobel <SEP> zeiht <SEP> nach <SEP> der <SEP> Fertigstellung <SEP> keinerlei
<tb> Naht.
<tb> In <SEP> der <SEP> Zeichnung <SEP> ist <SEP> Fig. <SEP> .l. <SEP> ein <SEP> Läaigs sAnitt <SEP> durch <SEP> ein <SEP> an <SEP> den <SEP> Eiiden <SEP> verjüngtes
<tb> Rohrstück.;
<SEP> Fig. <SEP> ? <SEP> ist <SEP> ein <SEP> ähnlicher <SEP> Schnitt,
<tb> welcher <SEP> den <SEP> bereits <SEP> vorgeformten <SEP> 1iugc>lliör per <SEP> mit; <SEP> den <SEP> beiden <SEP> C>ffnungen <SEP> veranschau licht;- <SEP> Fig. <SEP> 3 <SEP> ist <SEP> ein <SEP> Schnitt <SEP> durch <SEP> eine <SEP> voll ständig <SEP> geschlossene <SEP> Kugel; <SEP> Fig. <SEP> 3a <SEP> und <SEP> 3b
<tb> sind <SEP> Vertikalschnitte <SEP> .durch <SEP> Gesenke, <SEP> welche
<tb> in <SEP> ihrer <SEP> gegenseitigen <SEP> Stellung <SEP> zwei <SEP> Stufen
<tb> des <SEP> Vorformunrsverfahrens <SEP> veranschaulichen;
<tb> Fig. <SEP> d <SEP> ist <SEP> eine <SEP> Seitenansicht <SEP> einer <SEP> Ausfüh rungsform <SEP> der <SEP> zur <SEP> Ausführung <SEP> des <SEP> Verfah rens <SEP> dienenden <SEP> Walzmaschine;
<SEP> Fig. <SEP> 5 <SEP> ist <SEP> eine
<tb> Teildarstellung <SEP> einer <SEP> Formplatte; <SEP> Fig. <SEP> 6 <SEP> zeigt
<tb> in <SEP> 7rösscrem <SEP> Massstabe <SEP> einen <SEP> Querschnitt
<tb> durch <SEP> zwei <SEP> ai'bcitende <SEP> Nuten, <SEP> und <SEP> Fig. <SEP> 7 <SEP> ist
<tb> cinc <SEP> ähnliche <SEP> Darstellung <SEP> einer <SEP> abgeänderten
<tb> Form <SEP> der <SEP> Nuten.
<tb> Bei <SEP> der <SEP> beispielsweisen <SEP> Ausführung <SEP> cles
<tb> Verfahrens, <SEP> auf <SEP> welche <SEP> .die <SEP> Zeichnung <SEP> Bezug
<tb> nimmt, <SEP> wird <SEP> ein <SEP> Metallrohr <SEP> glcichniässiger
<tb> Wandstärke <SEP> in <SEP> gleiche <SEP> Stücke <SEP> geschnitten,
<tb> und <SEP> jedes <SEP> Stück <SEP> wird <SEP> einem <SEP> Forniprozcss <SEP> uil terworfen,
<SEP> durch <SEP> den <SEP> die <SEP> Stücke <SEP> nach <SEP> den
<tb> Enden <SEP> zu <SEP> verjüngt <SEP> werden, <SEP> wie <SEP> dies <SEP> in <SEP> Fig. <SEP> 1 <SEP> bei <SEP> 1.1 <SEP> veranschaulicht, <SEP> ist. <SEP> Das <SEP> Formstück
<tb> wird <SEP> alsdann <SEP> zwischen <SEP> Gesenken <SEP> der <SEP> in <SEP> Fir.
<tb> 3a <SEP> und <SEP> 3b <SEP> veranschaulichten <SEP> Form <SEP> in <SEP> einer
<tb> geeigneten <SEP> Maschine <SEP> stufenweise <SEP> einem <SEP> Press verfahren <SEP> unterworfen, <SEP> aus <SEP> dem <SEP> der <SEP> in <SEP> Fig. <SEP> 3b
<tb> und <SEP> ? <SEP> veranschaulichte <SEP> Kugelkörper, <SEP> welcher
<tb> an <SEP> zwei <SEP> regenüberliegenden <SEP> Stellen <SEP> offen <SEP> ist.
<tb> hervorgeht. <SEP> Zwischen <SEP> den <SEP> Pressen <SEP> -;
en <SEP> wer den <SEP> die <SEP> Formkörper <SEP> so <SEP> oft, <SEP> wie <SEP> es <SEP> nötig <SEP> ist,
<tb> geglüht.
<tb> Der <SEP> vorgeformte <SEP> Hohlkugel <SEP> kö <SEP> rper <SEP> wird
<tb> alsdann <SEP> in <SEP> der <SEP> W <SEP> a.lzmas.chine, <SEP> die <SEP> in <SEP> Fig. <SEP> .1
<tb> veranschaulicht <SEP> ist, <SEP> zwecks <SEP> Schliessung <SEP> der
<tb> C>ffnungcn <SEP> und <SEP> Vollendung <SEP> der <SEP> Form, <SEP> be arbeitet, <SEP> wobei <SEP> die <SEP> Kugeln <SEP> in <SEP> .die:
<SEP> nachstehend
<tb> beschriebenen <SEP> Nuten <SEP> 1 <SEP> und <SEP> 7 <SEP> zweier <SEP> Form platten <SEP> eingelegt <SEP> werden. <SEP> Bei <SEP> der <SEP> in <SEP> der
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Zeichnung <SEP> tlargestelltcn <SEP> @usführunrst"urm
<tb> ist <SEP> die <SEP> obere <SEP> Notenplatte <SEP> mittul,t <SEP> erines <SEP> Hand rades <SEP> 3 <SEP> und- <SEP> eines <SEP> @iegelräderretriebe, <SEP> 1- <SEP> re lativ <SEP> zu <SEP> der <SEP> untern <SEP> N <SEP> utenplatte- <SEP> einstellbar.
<tb> w <SEP> ihreild <SEP> die <SEP> untere <SEP> Platte <SEP> .durch <SEP> ein <SEP> moto riseh <SEP> antreibbarca <SEP> Keg(slräclcrgetriebe <SEP> in <SEP> Die hung <SEP> versetzt <SEP> wurden <SEP> bann. <SEP> Durch <SEP> di(@ <SEP> Dro hung <SEP> der <SEP> untern <SEP> Plat-l:
e, <SEP> unter <SEP> a@lmülilich <SEP> ver ,tärktern <SEP> Druck. <SEP> seitens <SEP> der <SEP> obern <SEP> Platte, <SEP> wir-1
<tb> die <SEP> Schliessung <SEP> der <SEP> ( <SEP> )ffnun-en <SEP> und <SEP> di(@ <SEP> Vu11 endung <SEP> rler <SEP> Ii.ugel:f"r_3rn1 <SEP> bewirkt.
<tb> Zuerst <SEP> wird <SEP> die <SEP> obere <SEP> Formplatt(- <SEP> 2 <SEP> ange hoben, <SEP> und <SEP> c, <SEP> teerdun <SEP> die <SEP> vorreformtun <SEP> Ku geln <SEP> in <SEP> die <SEP> Nuten <SEP> 1 <SEP> ein@g'elegi, <SEP> worauf <SEP> durch
<tb> entsprechende <SEP> DrebunIg <SEP> des <SEP> Handrades <SEP> 3 <SEP> und
<tb> der <SEP> Zahnräder <SEP> -1 <SEP> die <SEP> obere <SEP> Formplatte <SEP> \? <SEP> auf
<tb> die <SEP> Kugeln <SEP> gesenkt <SEP> wird.
<SEP> Anfänglich <SEP> kann
<tb> diese <SEP> Bewegung <SEP> verliiiltnismä.ssi\(,- <SEP> schnull
<tb> stattfinden, <SEP> wä <SEP> hrerid <SEP> in <SEP> dem <SEP> Masse, <SEP> wie <SEP> die
<tb> ()ff111in-en <SEP> der <SEP> Ntlgeln <SEP> sich <SEP> schliessen <SEP> und <SEP> die
<tb> Grösse <SEP> der <SEP> KurAn <SEP> verringert <SEP> wirrt, <SEP> di(@ <SEP> Gt" schwindigkeil
<tb> des <SEP> Nioder@r'an@@'c, <SEP> clc#r <SEP> ul@rri@
<tb> FOrinplatie <SEP> vermindert:
<SEP> wird. <SEP> Dlc@ <SEP> iie111111@@'
<tb> rler <SEP> Formplatten <SEP> zueinander <SEP> und <SEP> der <SEP> Fort Sehritt <SEP> de., <SEP> W#ilzeil, <SEP> bezw. <SEP> die <SEP> Verringerung
<tb> der <SEP> Grösse <SEP> der <SEP> Kugeln <SEP> ist <SEP> durch <SEP> eine <SEP> Ein-' ska.la <SEP> 5, <SEP> sowie <SEP> cineil <SEP> 7,r-irur <SEP> 6 <SEP> a.m <SEP> obern <SEP> Ende
<tb> der <SEP> Maschine <SEP> ablesbar.
<tb> Wie <SEP> Fig. <SEP> 6 <SEP> crhenne <SEP> n <SEP> lä-sst.
<SEP> hat <SEP> jede <SEP> N <SEP> iltu <SEP> 1
<tb> eine <SEP> Querschnittsform, <SEP> die <SEP> durch <SEP> zwei <SEP> Kreic
<tb> begrenzt <SEP> ist, <SEP> von <SEP> denen <SEP> der <SEP> eine, <SEP> der <SEP> die <SEP> Kur ven <SEP> <I>a</I> <SEP> bis <SEP> <I>b</I> <SEP> bildet, <SEP> c <SEP> als <SEP> Mittelpunkt <SEP> bt, <SEP> wo bei <SEP> der <SEP> Durchmesser <SEP> beispielsweise <SEP> 13.1 <SEP> min
<tb> beträbt. <SEP> Der <SEP> zweite <SEP> Kreis <SEP> der <SEP> den <SEP> Pcnlen <SEP> der
<tb> Nute <SEP> begrenzt, <SEP> bezw. <SEP> (lie <SEP> Kurve <SEP> <I>b-1)</I> <SEP> bildet.
<tb> hat <SEP> s <SEP> <B>s</B> <SEP> pr <SEP> von <SEP> den <SEP> <B>15.9</B> <SEP> ilfittclliuilht <SEP> nun. <SEP> Die <SEP> d <SEP> un.rl <SEP> rohe <SEP> cinl=n <SEP> Kugelform.
<SEP> wir,
<tb> dieselbe <SEP> am <SEP> Anfang <SEP> in <SEP> die <SEP> Nute <SEP> ein-A-1
<tb> wird, <SEP> ist. <SEP> durch <SEP> den <SEP> punktierten <SEP> Kreic <SEP> an gedeutet. <SEP> Es <SEP> ist <SEP> ersichtlich, <SEP> dass <SEP> von <SEP> der
<tb> ()ffnung <SEP> jeder <SEP> Nut <SEP> 1. <SEP> bis <SEP> etwa <SEP> halbwe@gzu
<tb> ihrem <SEP> Baden <SEP> der <SEP> Durchmc:
"er <SEP> grösser <SEP> ist, <SEP> wie
<tb> Gier <SEP> der <SEP> Ku,7el, <SEP> wenn <SEP> dieselbe <SEP> in <SEP> die <SEP> Nuten <SEP> 1
<tb> eingelegt <SEP> wird. <SEP> Von <SEP> dort <SEP> an <SEP> ist <SEP> der <SEP> Radhis
<tb> der <SEP> Nuten <SEP> im <SEP> wesentlichen <SEP> gleich <SEP> dem <SEP> Ea dius <SEP> der <SEP> Kugel, <SEP> wenn <SEP> dieselbe <SEP> fertig <SEP> ge formt. <SEP> ist. <SEP> - In den Nuten der obern und untern Form platte hat eine Kugelschale im Querschnitt vier Stützpunkte, die ungefähr in der Mitte der NUtentiefe liegen, so dass die Xugelecha- len, wenn sie in die Nuten eingelegt werden, den Boden der Nuten nicht erreichen.
Wenn dagegen ein Druck auf die Kugelschalen ausgeübt wird, während sich dieselben zwi schen den Formplatten befinden, so wird das Metall nach den Öffnungen der Schalen hin gedrängt, so dass diese Offnungen vollstän dig geschlossen werden und .das Metall an den Fugen vereinigt wird. Auf diese Weise werden Kugelschalen gleichmässiger Wand stärke hergestellt (Fig. 3).
Die Nuten zum Formen der Kugelei und Schliessen der (>ffnung, n können auch die in Fig. 7 veranschaulichte Querschnittsform haben. Diese Form sctzt sich aus einer Bo denkurve, welche ein Segment eines im we sentlichen der fertigen Kugel entsprechenden Kreises ist, und zwei sich an dieses Segment tangentia.l anschliessenden Geraden zusam men, welche Teile der Schenkel eines gleich sehenkligen Dreieckes bilden. Der Übergang der Bodenkurve in die Geraden findet unge fähr in der Mitte der Nutentiefe statt.
Die Wirkungsweise dieses Beispiels ist jener des mit. Bezug auf Fig. 6 beschriebenen Beispiels gleich. indem auch hier im Quer- schnitte der Nuten 1 vier Stützpunkte für die Kugeln vorhanden sind.
Um die Kugelgestalt der Hohlkörper zu vollenden, werden letztere zwischen den fla chen, im Querschnitt nach einem Kreise ge formten Nuten 7 bearbeitet. Dieser Kreis hat einen grösseren Durchmesser als die fer- iige Kugel, so dass jede Nut mit der Kugel nur in einem Punkte in Berührung kommt.
Bezüglich der Bearbeitung der Kugel schalen in den sie schliessenden und formen den Nuten 1 ist zu bemerken, dass infolge der vier genannten, in jedem Querschnitt vor handenen Stützpunkte, von denen die äussern zwei einen grösseren radialen Abstand von der Axe der Formplatten haben als die in- nern zwei, die Kugeln in eine Kreiselbewe gung versetzt werden, die das Zusammen- drängen des Metalles an den Öffnungen be wirkt.
Method and device for the production of hollow metal balls. The present invention relates to a process and a device for the production of hollow balls.
The purpose of the present invention is to simplify and improve the manufacturing process, namely to produce larger balls in a perfect and uniform shape with the least amount of work.
The method forming the subject of the invention consists. in that a section of a metal pipe tapers towards the ends, is then subjected to machining in countersinks through which a spherical hollow body with openings is made, whereupon this spherical shell is subjected to mechanical machining through which the metal is attached the openings for the purpose of closing the same, brought together and a closed spherical shell is produced, the wall of which is seamless.
In this case, the preformed spherical shell is expediently rolled under pressure in co-operating grooves until the openings of the spherical shell are completely closed by connecting the metal fibers and glass metal has the desired thickness at the end points.
Furthermore, in order to complete the spherical shape of the spherical shells, the latter are expediently rolled under pressure between two mutually opposite grooves of such a cross-sectional shape that these grooves mainly touch the spherical shells at only one point.
The device used to carry out the process has two mutually rotating elements with grooves, the walls of which diverge outwards from a plane approximately halfway deep and have a cross-sectional shape such as the preformed spherical shells inserted into the grooves come into contact with the walls of each groove in each cross-sectional plane only at two points.
Here, the bottom of the groove and the outwardly diverging part of the groove wall are appropriately shaped in cross section depending on a circle, and the radius of the circle .der bottom groove is smaller than the radius of the circle
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of the <SEP> to <SEP> outside <SEP> diverging <SEP> part <SEP> of the <SEP> note wall.
<tb> The <SEP> according to the <SEP> present <SEP> invention <SEP> produced, <SEP> from <SEP> a <SEP> piece <SEP> - <SEP> consisting <SEP> hollow goblet <SEP> <SEP> does not show any after <SEP> the <SEP> completion <SEP>
<tb> seam.
<tb> In <SEP> the <SEP> drawing <SEP> is <SEP> Fig. <SEP> .l. <SEP> a <SEP> Läaigs sAnitt <SEP> rejuvenated by <SEP> a <SEP> to <SEP> the <SEP> egg <SEP>
<tb> piece of pipe .;
<SEP> Fig. <SEP>? <SEP> is <SEP> a <SEP> similar <SEP> cut,
<tb> which <SEP> the <SEP> already <SEP> preformed <SEP> 1iugc> lliör by <SEP> with; <SEP> shows the <SEP> two <SEP> C> openings <SEP>; - <SEP> Fig. <SEP> 3 <SEP> is <SEP> a <SEP> cut <SEP> through <SEP> one <SEP> fully <SEP> closed <SEP> sphere; <SEP> Fig. <SEP> 3a <SEP> and <SEP> 3b
<tb> are <SEP> vertical cuts <SEP>. through <SEP> dies, <SEP> which
<tb> in <SEP> your <SEP> mutual <SEP> position <SEP> two <SEP> stages
<tb> illustrate the <SEP> preforming process <SEP>;
<tb> Fig. <SEP> d <SEP> is <SEP> a <SEP> side view <SEP> of a <SEP> embodiment <SEP> of the <SEP> for <SEP> execution <SEP> of the <SEP> procedure rens <SEP> serving <SEP> rolling machine;
<SEP> Fig. <SEP> 5 <SEP> is <SEP> one
<tb> Partial representation <SEP> of a <SEP> mold plate; <SEP> Fig. <SEP> 6 shows <SEP>
<tb> in <SEP> 7rösscrem <SEP> scale <SEP> a <SEP> cross section
<tb> through <SEP> two <SEP> ai'bcitende <SEP> grooves, <SEP> and <SEP> Fig. <SEP> 7 <SEP> is
<tb> cinc <SEP> similar <SEP> representation <SEP> of a <SEP> modified
<tb> Form <SEP> of the <SEP> grooves.
<tb> With <SEP> the <SEP> for example <SEP> execution <SEP> cles
<tb> procedure, <SEP> on <SEP> which <SEP> .the <SEP> drawing <SEP> reference
<tb> takes, <SEP> becomes <SEP> a <SEP> metal pipe <SEP> more smooth
<tb> Wall thickness <SEP> cut into <SEP> equal <SEP> pieces <SEP>,
<tb> and <SEP> every <SEP> piece <SEP> is <SEP> subjected to a <SEP> forniprozcss <SEP> uil,
<SEP> through <SEP> the <SEP> the <SEP> pieces <SEP> after <SEP> den
<tb> Ends <SEP> are tapered to <SEP> <SEP>, <SEP> as <SEP> illustrates <SEP> in <SEP> Fig. <SEP> 1 <SEP> at <SEP> 1.1 <SEP> , <SEP> is. <SEP> The <SEP> fitting
<tb> becomes <SEP> then <SEP> between <SEP> dies <SEP> the <SEP> in <SEP> Fir.
<tb> 3a <SEP> and <SEP> 3b <SEP> illustrated <SEP> form <SEP> in <SEP> one
<tb> suitable <SEP> machine <SEP> stepwise <SEP> subjected to a <SEP> pressing process <SEP>, <SEP> from <SEP> the <SEP> the <SEP> in <SEP> Fig. <SEP> 3b
<tb> and <SEP>? <SEP> illustrated <SEP> spherical bodies, <SEP> which
<tb> at <SEP> two <SEP> rain-overlying <SEP> places <SEP> is open <SEP>.
<tb> emerges. <SEP> Between <SEP> the <SEP> presses <SEP> -;
en <SEP> who the <SEP> the <SEP> molded body <SEP> as <SEP> often, <SEP> as <SEP> it <SEP> is necessary <SEP>,
<tb> annealed.
<tb> The <SEP> preformed <SEP> hollow sphere <SEP> kö <SEP> rper <SEP> becomes
<tb> then <SEP> in <SEP> the <SEP> W <SEP> a.lzmas.chine, <SEP> the <SEP> in <SEP> Fig. <SEP> .1
<tb> illustrates <SEP> is, <SEP> for the purpose of <SEP> closing <SEP> the
<tb> C> opening <SEP> and <SEP> completion <SEP> of the <SEP> form, <SEP> processed, <SEP> where <SEP> the <SEP> balls <SEP> in <SEP> .die :
<SEP> below
<tb> described <SEP> grooves <SEP> 1 <SEP> and <SEP> 7 <SEP> two <SEP> mold plates <SEP> are inserted <SEP>. <SEP> With <SEP> the <SEP> in <SEP> the
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Drawing <SEP> declared <SEP> @ usführunrst "urm
<tb> is <SEP> the <SEP> upper <SEP> note plate <SEP> in the middle, t <SEP> his <SEP> handwheel <SEP> 3 <SEP> and- <SEP> of a <SEP> @ iegelgearretrieb, <SEP> 1- <SEP> relative <SEP> to <SEP> the <SEP> can be set under <SEP> N <SEP> groove plate- <SEP>.
<tb> w <SEP> your picture <SEP> the <SEP> lower <SEP> plate <SEP>. can be driven by <SEP> a <SEP> moto riseh <SEP>ca <SEP> keg (slräclcrgetriebe <SEP> in <SEP > The hung <SEP> shifted <SEP> were <SEP> banned. <SEP> By <SEP> di (@ <SEP> Threat <SEP> the <SEP> below <SEP> plat-l:
e, <SEP> under <SEP> a @ lmülilich <SEP> reinforce <SEP> pressure. <SEP> on the <SEP> side of the <SEP> upper <SEP> disk, <SEP> we-1
<tb> the <SEP> closing <SEP> the <SEP> (<SEP>) ffnun-en <SEP> and <SEP> di (@ <SEP> Vu11 ending <SEP> rler <SEP> Ii.ugel: f "r_3rn1 <SEP> causes.
<tb> First <SEP> <SEP> the <SEP> upper <SEP> form plate (- <SEP> 2 <SEP> is raised, <SEP> and <SEP> c, <SEP> teerdun <SEP> the < SEP> do pre-reform <SEP> balls <SEP> in <SEP> the <SEP> grooves <SEP> 1 <SEP> @ g'elegi, <SEP> followed by <SEP>
<tb> corresponding <SEP> rotation <SEP> of the <SEP> handwheel <SEP> 3 <SEP> and
<tb> the <SEP> gears <SEP> -1 <SEP> the <SEP> upper <SEP> mold plate <SEP> \? <SEP> on
<tb> the <SEP> balls <SEP> is lowered <SEP>.
<SEP> Initially <SEP> can
<tb> this <SEP> movement <SEP> verliiiltnismä.ssi \ (, - <SEP> schnull
<tb> take place, <SEP> wä <SEP> hrerid <SEP> in <SEP> the <SEP> mass, <SEP> like <SEP> die
<tb> () ff111in-en <SEP> the <SEP> Ntlgeln <SEP> <SEP> close <SEP> and <SEP> the
<tb> Size <SEP> the <SEP> KurAn <SEP> decreases <SEP> confuses, <SEP> di (@ <SEP> Gt "dizzy
<tb> des <SEP> Nioder @ r'an @@ 'c, <SEP> clc # r <SEP> ul @ rri @
<tb> FOrinplatie <SEP> reduced:
<SEP> will. <SEP> Dlc @ <SEP> iie111111 @@ '
<tb> rler <SEP> Form plates <SEP> to each other <SEP> and <SEP> the <SEP> continuation <SEP> de., <SEP> W # ilzeil, <SEP> resp. <SEP> the <SEP> reduction
<tb> the <SEP> size <SEP> of the <SEP> balls <SEP> is <SEP> through <SEP> a <SEP> entry 'ska.la <SEP> 5, <SEP> and <SEP> cineil <SEP> 7, r-irur <SEP> 6 <SEP> at the <SEP> upper <SEP> end
<tb> of the <SEP> machine <SEP> readable.
<tb> As <SEP> Fig. <SEP> 6 <SEP> read <SEP> n <SEP>.
<SEP> has <SEP> every <SEP> N <SEP> iltu <SEP> 1
<tb> a <SEP> cross-sectional shape, <SEP> the <SEP> through <SEP> two <SEP> circles
<tb> is limited <SEP>, <SEP> from <SEP> those <SEP> the <SEP> one, <SEP> the <SEP> the <SEP> curves <SEP> <I> a </I> <SEP> to <SEP> <I> b </I> <SEP> forms, <SEP> c <SEP> as <SEP> center point <SEP> bt, <SEP> where <SEP> is the <SEP> diameter <SEP> e.g. <SEP> 13.1 <SEP> min
<tb> saddened. <SEP> The <SEP> second <SEP> circle <SEP> the <SEP> the <SEP> Pcnlen <SEP> the
<tb> groove <SEP> limited, <SEP> resp. <SEP> (lie <SEP> curve <SEP> <I> b-1) </I> <SEP> forms.
<tb> <SEP> s <SEP> <B> s </B> <SEP> pr <SEP> from <SEP> has the <SEP> <B> 15.9 </B> <SEP> ilfittclliuilht <SEP> now . <SEP> The <SEP> d <SEP> un.rl <SEP> raw <SEP> cinl = n <SEP> spherical shape.
<SEP> we,
<tb> the same <SEP> at the <SEP> beginning <SEP> in <SEP> the <SEP> groove <SEP> a-A-1
<tb> is, <SEP> is. <SEP> indicated by <SEP> the <SEP> dotted <SEP> circle <SEP>. <SEP> <SEP> is <SEP> visible, <SEP> that <SEP> from <SEP> the
<tb> () opening <SEP> each <SEP> groove <SEP> 1. <SEP> to <SEP> about <SEP> semi-wide @ gzu
<tb> your <SEP> bathing <SEP> the <SEP> diameter:
"he <SEP> is greater than <SEP>, <SEP> like
<tb> Greed <SEP> the <SEP> Ku, 7el, <SEP> if <SEP> the same <SEP> in <SEP> the <SEP> grooves <SEP> 1
<tb> is inserted <SEP>. <SEP> From <SEP> there <SEP> to <SEP> <SEP> is the <SEP> Radhis
<tb> of the <SEP> grooves <SEP> in the <SEP> essentially <SEP> equal to <SEP> the <SEP> Ea dius <SEP> of the <SEP> ball, <SEP> if <SEP> the same <SEP> finished <SEP> shaped. <SEP> is. <SEP> - In the grooves of the upper and lower mold plate, a spherical shell has four support points in cross-section, which are roughly in the middle of the groove depth, so that the Xugelechalen, when they are inserted into the grooves, do not bottom the grooves to reach.
If, on the other hand, pressure is exerted on the spherical shells while they are between the mold plates, the metal is forced towards the openings of the shells, so that these openings are completely closed and the metal is united at the joints. In this way, spherical shells of uniform wall thickness are produced (Fig. 3).
The grooves for forming the ball and closing the opening can also have the cross-sectional shape illustrated in FIG. 7. This shape is made up of a bottom curve, which is a segment of a circle essentially corresponding to the finished ball, and two The straight lines adjoining this segment tangentia.l come together, which form parts of the legs of a triangle of the same size.The transition of the bottom curve into the straight line takes place approximately in the middle of the groove depth.
The working of this example is that of the mit. The example described with reference to FIG. 6 is the same. in that there are also four support points for the balls in the cross-section of the grooves 1.
In order to complete the spherical shape of the hollow body, the latter are machined between the flat surfaces, grooves 7 shaped in cross section according to a circle. This circle has a larger diameter than the finished ball, so that each groove only comes into contact with the ball at one point.
Regarding the processing of the spherical shells in the closing and shaping grooves 1, it should be noted that due to the four mentioned support points in each cross-section, the outer two of which have a greater radial distance from the axis of the mold plates than those in - Inside two, the balls are set in a gyroscopic motion, which causes the metal to be pressed together at the openings.