Tuyau. La présente invention a pour objet un tuyau présentant la particularité qu'il est formé d'une bande enroulée en hélice dont les bords des spires adjacentes sont agrafés les uns clans les autres pour former un joint, et quil comporte une substance agglutinante introduite à l'état -fluide dans ce joint et durcie dans ledit joint.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en élévation avec coupes verticales partielles de ce tuyau et dune partie de la machine pouvant servir à le construire; La fig. 2 est une vue en bout du tube. cri train d'être forme: à l'aide d'une bande, avec une vue cri coupe d'un dispositif pour, appliquer la matière agglutinante, cette figure étant à une échelle plus petite que la pré cédente.
Comme montré sur le dessin, le tuyau est constitué par une bande enroulée en hé lice dont les bords des spires adjacentes sont agrafés ou pliés les uns dans les autres pour former un joint, une substance agglutinante étant introduite dans ce joint.
Cette subs tance agglutinante est appliquée au joint dans titi état fluide et est amenée à faire prise ulté:ieurement ou durcir de façon à "solidi- fier" le joint, c'est-à-dire à en agglutiner les éléments. Cette substance est introduite dans le joint au moyen d'un fil sur lequel on a appliqué la matière fluide et qui est placé avec cette matière dans le joint, le fil et la matière portée par ce fil étant amenés dans le joint à une étape appropriée de la fabri cation du tuyau.
A mesure que la bande de métal dont est formé le tuyau avance dans la matrice de formation 1, sa section trans versale comprend la partie 2 en forme de crochet ou d'agrafe, la rainure centrale longi tudinale 3 et la partie de droite 4 (fig. 1). A mesure que la bande avance dans la ma trice, la partie 4, après une révolution, est pliée dans le canal à angles droits comme montré en 7. Une partie de ce canal à angles droits est enveloppée par le bord en forme d'agrafe 2 de la spire suivante qui avance dans la matrice, et à mesure que cette partie 2 avarice, on avarice en même temps qu'elle, le fil $ de matière appropriée, de préférence fibreuse, de façon à entraîner plus facilement avec elle la substance agglutinante.
Ce fil portant la matière agglutinante se place entre la partie radiale du canal à angles droits montre; en 7 et le côté gauche de la partie en forme d'agrafe 2 comme il est indiqué.
A mesure que le mandrin b tourne et entraîne la bande de métal dont est formé le tuyau dans la matrice de formation, le fil 8 serré entre les parties de la bande de métal comme il vient d'être expliqué, est entrainé avec elle de sorte qu'il y a appli cation continue de la substance agglutinante dans le joint, au fur et à mesure de sa for mation. De l'endroit où le fil et la matière agglutinante entrent dans la matriçe de for mation comme indiqué, les parties en prise des spires adjacentes de la bande de métal sont entraînées, dans le mouvement de la machine, dans les différentes rainures de la matrice, jusqu'à ce que le joint ait reçu la section montrée en 9, quand le tuyau quitte la matrice.
Le fil reste enfermé dans le joint entre ses couches déplacées radialement et la subs tance fluide portée par le fil remplit tous les vides entre les parties du joint, et, après durcissement, rend le joint agglutiné ou ,,so lidifié". La quantité de substance fluide in troduite par le fil doit être réglée de façon à remplir convenablement les vides du joint. On voit ainsi que la garniture introduite dans le joint comprend la ficelle elle-même avec la 4ubstance agglutinante qu'elle porte.
Le tuyau sortant de la matrice peut être comprimé longitudinalement pour que les côtés ou parois de la rainure centrale longi tudinale de la bande soient rapprochés, une coupe de ce tuyau étant montrée en 10 et urne vue extérieure en 11.
Le fil 8 portant la substance agglutinante est déroulé d'une bobine 12, d'oii il passe dans un bain 13 de substance fluide agglu tinante et de là à travers un essuyeur 14 qui enlève du fil le surplus de substance agglutinante, et doit il entre ensuite dans le tuyau comme on l'a décrit.
On remarque que l'essuyeur 14 comprend deux mâchoires ramenées l'une vers Fautre au moyen d'uri ressort 15, leur distance étant réglée par titre vis 16 fixée dans l'une des mâchoires et por tant contre la face de l'autre, ce qui forme un arrêt réglable monté sur l'une des mît- choires et venant s'appuyer sur la face de l'autre.
I1 est évident que plus la distance est petite, plus la quantité de substance ag glutinante essuyée est grande et par consé quent moins il pénètre de cette substance dans le joint. La quantité de matière in troduite dans le joint peut être augmentée en réglant la vis 16 pour donner titre plus grande distance entre les mâchoires de façon à ce que moins de matière soit enlevée de la ficelle.
La substance agglutinante peut être de toute composition appropriée, pour arriver aux résultats désirés et décrits, et pour ré sister aux conditions d'emploi du tuyau eu égard à la température, etc. Une substance agglutinante très satisfaisante, dont on peut constituer le bain 13 et qu'on peut mettre dans le joint comme il a été indiqué, peut être faite avec les matières et dans les pro portions suivantes: Litharge: 1 volume.
Silicate de sodium: 2 volumes. La litharge constitue un bon liant, tandis que le silicate de sodium adhère fortement au métal.
Pipe. The present invention relates to a pipe having the particularity that it is formed of a strip wound in a helix, the edges of the adjacent turns of which are stapled to each other to form a joint, and that it comprises an agglutinating substance introduced into the pipe. 'fluid state in this seal and hardened in said seal.
The accompanying drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is an elevational view with partial vertical sections of this pipe and of a part of the machine which can be used to construct it; Fig. 2 is an end view of the tube. cry being formed: using a strip, with a cut-away view of a device for applying the agglutinating material, this figure being on a smaller scale than the previous one.
As shown in the drawing, the pipe consists of a helically wound band, the edges of the adjacent turns of which are stapled or folded into each other to form a joint, an agglutinating substance being introduced into this joint.
This agglutinating substance is applied to the joint in a fluid state and is caused to subsequently set or harden so as to "solidify" the joint, that is to say to agglutinate its elements. This substance is introduced into the joint by means of a wire to which the fluid material has been applied and which is placed with this material in the gasket, the wire and the material carried by this wire being brought into the gasket at a suitable stage of the manufacture of the pipe.
As the strip of metal from which the pipe is formed advances through the forming die 1, its cross section includes the hook or clip-shaped part 2, the longitudinal central groove 3 and the right part 4 ( fig. 1). As the tape advances through the matrix, part 4, after one revolution, is bent into the channel at right angles as shown in 7. Part of this channel at right angles is wrapped by the staple-shaped edge. 2 of the next turn which advances in the matrix, and as this part 2 avarices, at the same time as it, the thread $ of suitable material, preferably fibrous, is avarice, so as to carry the substance more easily with it agglutinating.
This wire carrying the agglutinating material is placed between the radial part of the channel at right angles to the watch; at 7 and the left side of the staple-shaped part 2 as shown.
As the mandrel b rotates and drives the metal strip from which the pipe is formed into the forming die, the wire 8 clamped between the parts of the metal strip as just explained, is drawn with it so that there is a continuous application of the agglutinating substance in the joint, as and when it is formed. From where the wire and the bonding material enter the forming die as shown, the engaging portions of the adjacent turns of the metal strip are drawn, in the movement of the machine, into the various grooves of the die. , until the joint has received the section shown at 9, when the pipe leaves the die.
The wire remains enclosed in the joint between its radially displaced layers and the fluid substance carried by the wire fills all the voids between the parts of the joint, and, after curing, makes the joint clumped or "solidified". The fluid substance introduced by the wire must be adjusted so as to properly fill the voids of the seal It is thus seen that the gasket introduced into the seal comprises the string itself with the agglutinating substance which it carries.
The pipe exiting the die can be compressed longitudinally so that the sides or walls of the longitudinal central groove of the strip are brought together, a section of this pipe being shown at 10 and an exterior view at 11.
The wire 8 carrying the agglutinating substance is unwound from a spool 12, from where it passes through a bath 13 of fluid agglutinating substance and from there through a wiper 14 which removes the excess agglutinating substance from the wire, and must there then enters the pipe as described.
Note that the wiper 14 comprises two jaws brought one towards the other by means of a spring 15, their distance being adjusted by screw 16 fixed in one of the jaws and por as against the face of the other, which forms an adjustable stop mounted on one of the jaws and resting on the face of the other.
Obviously, the smaller the distance, the greater the amount of glutinating agglomerate wiped off and therefore the less of this substance penetrates into the joint. The amount of material introduced into the joint can be increased by adjusting screw 16 to provide greater distance between the jaws so that less material is removed from the twine.
The agglutinating substance can be of any suitable composition, to achieve the desired and described results, and to resist the conditions of use of the pipe with regard to temperature, etc. A very satisfactory agglutinating substance, of which the bath 13 can be formed and which can be placed in the joint as indicated, can be made with the following materials and in the following proportions: Litharge: 1 volume.
Sodium silicate: 2 volumes. Litharge is a good binder, while sodium silicate adheres strongly to the metal.