Joint à plomb coulé pour conduites d'eau, gaz, air, etc. L'invention a pour objet un joint étanche destiné à réunir les éléments tubulaires des conduites d'eau, de gaz, d'air ou autres fluides sous pression.
Jusqu'ici, les joints à plomb utilisés dans ce but nécessitaient des matages très oné reux et donnaient lieu à des fuites surtout dès que la pression intérieure tendait à s'é lever dans la conduite.
Le joint qui fait l'objet de l'invention est caractérisé par le fait que le plomb qui y est coulé est accroché intérieurement et exté rieurement et ainsi rendu solidaire des em bouts mâle et femelle à raccorder, au moyen de rainures formées sur les parois opposées de ces embouts.
La figure unique du dessin annexé montre, à titre d'exemple, la coupe d'une-forme d'exé cution du joint suivant l'invention.
Sur ce dessin, a désigne le plomb coulé formant joint; b désigne l'embout femelle à raccorder, dans la paroi intérieure duquel est ménagée une rainure circulaire c, en forme de queue d'aronde. d désigne l'embout mâle, qui présente extérieurement des rainures e, qui, concurremment avec la rainure en queue d'aronde c, servent à ancrer la masse de plomb<I>a</I> formant joint; l'élément mâle<I>d</I> est terminé par une bride f servant à retenir un enroulement de ficelle goudronnée y, sur lequel prend appui le joint en plomb a.
L'ensemble du joint ainsi établi est d'au tant plus étanche que la pression est plus élevée- il supporte facilement des pressions intérieures de 25 kg. Ce joint procure en outre une économie très sensible de plomb. Enfin, il supprime la main-d'oeuvre nécessaire au matage.
Cast lead seal for water, gas, air pipes, etc. The object of the invention is a tight seal intended to join the tubular elements of the pipes for water, gas, air or other fluids under pressure.
Until now, lead seals used for this purpose required very expensive matting and gave rise to leaks, especially as soon as the internal pressure tended to rise in the pipe.
The joint which is the subject of the invention is characterized by the fact that the lead which is poured therein is hooked inside and outside and thus made integral with the male and female ends to be connected, by means of grooves formed on the walls opposite of these end caps.
The single figure of the attached drawing shows, by way of example, the section of an embodiment of the seal according to the invention.
In this drawing, a denotes the cast lead forming a joint; b designates the female end to be connected, in the inner wall of which is formed a circular groove c, in the form of a dovetail. d designates the male end, which has grooves e on the outside, which, together with the dovetail groove c, serve to anchor the mass of lead <I> a </I> forming a joint; the male element <I> d </I> is terminated by a flange f serving to retain a winding of tarred twine y, on which the lead seal a bears.
The entire seal thus established is the more tight the higher the pressure - it easily withstands internal pressures of 25 kg. This seal also provides a very significant saving in lead. Finally, it removes the labor required for matting.