CH112973A - Procédé de fabrication de balles ayant un contenu gazeux et balle obtenue par ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication de balles     ayant    un contenu gazeux et balle obtenue  par ce procédé.    La présente invention se rapporte à un  procédé de fabrication de     halles    ayant un  contenu gazeux et à, une balle obtenue par  ce procédé.  



  Cette     balle    peut être, par exemple, une  balle de tennis,     comportant-    un noyau en  substance élastique contenant du gaz et une       couverture    extérieure.  



  On sait qu'une balle satisfaisante doit  être exempte de porosité et absolument  étanche aux gaz, ce qui en pratique est extrê  mement     difficile    à obtenir, par l'emploi des  matières et des méthodes de fabrication jus  qu'ici     connues.     



  On construit d'habitude le noyau, de  forme approximativement     sphérique    de trois  pièces en feuille de caoutchouc contenant une  forte     prop=ortion    de charge, dans quelques cas       jusqu'à    7 5      %    de matières solides. La. jointure  (les deux     premières    pièces n'est pas très diffi  cile, mais     l'application    de la troisième pièce  est plus difficile, spécialement lors du scel  lage final de     l'ouverture        nprès    que la subs-    tance dégageant le gaz a. été placée dans le  noyau.

     La plupart des     difficultés    de jointure sont  dues à     l'extrême        flexibilité    de la, matière  employée jusqu'ici dans la construction du  noyau intérieur. Le gaz utilisé pour le     goii-          fla.ge    initial est produit, dans quelques     cas.     par des substances placées clans le récipient  avant qu'il soit définitivement fermé, subs  tances dégageant des gaz pendant la vulca  nisation subséquente, ou bien le gaz est in  troduit par une ouverture,     par    exemple au  moyen d'une aiguille hypodermique.  



  Les noyaux formés prêts pour la     vulca-          nisatioll    sont alors placés dans une. cavité  sphérique     qui    les ajuste de     façon    lâche; pour  produire une bonne     balle,    il est nécessaire  qu'elle     puisse    se dilater uniformément.  



  L'étape suivante clans la     fabrication    .con  siste à gonfler le noyau à la grandeur et à  la     pression    requises. En pratique, on gonfle  légèrement plus .que le diamètre correct. Ces  noyaux sont gardés en     stock    un certain temps  et après examen, cieux     reconnus    comme répoin-           riant    aux     exigences    en ce dur concerne la di  mension et la pression sont     recouvert:    de  feutre.

   La, perte de pression de     gonflement     est due à une ou plusieurs     des    trois cause  suivantes:  10 Porosité du composé fortement     chargé,     Faiblesse des joints,       30        Obturation    défectueuse.  



  Il a été proposé de fabriquer une balle de       tennis    comprenant deux     coupes    hémisphé  riques en caoutchouc     compound    fortement       cbargé:        mais    cette méthode est     sujette    aux  mêmes objections que la, méthode aux trois       pièce;

  ,    excepté qu'aucun obturateur n'est     em-          ployé,    le gaz étant produit à l'intérieur du       izovau.    Les     troubles        dus    à une mauvaise obtu  ration sont ainsi évités mais lorsque le réci  pient     est    construit en caoutchouc fortement  chargé sous une haute pression de     gaz,    la, join  ture. qui unit les deux coupes n'est pas     obsolu-          ment    étanche.

   Les défauts sont     considérable-          nient        plus        grands    que ceux du procédé aux  I rois     pièce:.    et. le\ balles ainsi construites     per-          (lent-    leur     pression    de gonflement de la même  manière.  



  La     présente    invention a pour but d'éviter  les     inconvénients    précités et le présent     pro-          céclé    (le     fabrication    permet d'employer des  ouvriers peu expérimentés.  



  Ce procédé est.     caractérisé    en ce que l'on  forme un réservoir à gaz gonflable en     jai-          7nant    ensemble au moins deux parties     cons-          1ituantes    en matière     vulcanisable    non     poreuse     nature     semi-rigide    avant vulcanisation,  munies d'au     moins    un organe par lequel leur       ,jointure    est     assurée,    en ce que l'on rend les  sutures entre les diverses     partie    du réservoir       étanches    aux gaz.

   et en .<B>ce</B> qu'on l'entoure  d'au moins un revêtement.  



  La balle obtenue par ce procédé est     ca-          raetérisée    en ce qu'elle comporte un réservoir  à gaz gonflable, .composé d'au moins deux  parties en matière     vulcanisable    non     poreuse          semi-rigide    avant vulcanisation. jointes et  scellées par des joints étanches aux gaz, pour  vues d'au moins un organe     assurant    la join  ture entre le, partie; composant le réservoir    et ce     dernier        (tant        muni    d'au moins un     revÉ-          tement.     



  Une matière.     vulcanisable    non-poreuse et       semi-rigide        pouf    former les parties consti  tuantes du réservoir      < i        gaz    peut être obtenue  avec de la     gutta-percha    ou du     balata    ou     d'uli          mélange    caoutchouté contenant     soit    de la       butta-purcll@i,    soit du     balata.    soit les deux  ensemble, gutta-percha. et     balata.     



       L-        dessin    annexé     représente.        ii    titre       d'exenil)lc,.,        diverses    étapes de la fabrication  d'une     balle        dE-        le-nnipar    le procédé objet de  l'invention.  



  En référence au dessin:       Fig.    1     représente    deux coupes hémisphé  riques de     1 < i    balle.     semi-rigides,    dont l'une  est pourvut. d'un couvre-joint;       Fig.    ?     représente    les deux     même,        coupes     hémisphériques,     semi-rigides,    unie; de façon  à former un     réservoir    sphérique. étanche aux  gaz;

         Fig.    3     représente    le     réservoir    sphérique,  étanche     aux        1(raz.    auquel on fixe des bandes  en     caoutchouc    formant un revêtement à sa   surface externe;       Fig.        -b    représente le réservoir avec     un(-          bande        de        vacutchouc    fixée à sa surface  externe;

         Fig.        :i        repré#c>nte-    le réservoir revêtu     avec     du     caoutchouc    et non     vulcanisé;          Fig.    6 reps     ésente    cri coupe un réservoir  après     vulcanisation    et revêtu de caoutchouc:

         Fig.    ï et     t@        représentent    une autre forme       d'exécution    du     réservoir    sphérique     étanche,     aux gaz. lequel     c-st    composé de deux coupes  jointes     entre        elles    au     moyen    d'une bande cir  culaire,     en    même matière ou matière similaire  que celle dont     les    Poupes sont faites;

         Fig.    9 représente une     balle    terminée.     le.     réservoir     sphérique    étanche aux gaz     ayant     été vulcanisé ci     recouvert    de feutre.  



  4 est     une    balle de tennis constituée par  une     mince    sphère     creuse    B en matière     semi-          rigïde,        c:

  bt(nue    comma indiquée     ci-dessus.    Cette  sphère B     est    gonflée jusqu'au degré     requis     par     l'inti-o        ductioir    d'un gaz     approprié.    Ladite  sphère     creuse    B peut être recouverte     d'une.          couche    appropriée de caoutchouc mou C.     et         après     qui-    le caoutchouc a. été vulcanisé, un  revêtement approprié de feutre peut être ap  pliqué de manière à former le revêtement       extérieur    de la balle -4.  



  La sphère creuse B est de préférence for  mée de deux coupes hémisphériques     b1,   <I>b\></I>  ou bien elle peut être formée d'au     moins          deux    parties composantes, comprenant deux  coupes.     Une    matière appropriée pour lesdites  parties composantes de la sphère B     e-.st    un  mélange contenant:

    
EMI0003.0008     
  
    Balata <SEP> purifié <SEP> 35 <SEP>  i('l <SEP> en <SEP> poids
<tb>  Balata <SEP> lavé <SEP> 15 <SEP> % <SEP> ,, <SEP> "
<tb>  Feuille <SEP> de <SEP> caoutchouc <SEP> fumée <SEP> 30 <SEP> % <SEP> " <SEP> ,>
<tb>  soufre <SEP> 10 <SEP> % <SEP> "
<tb>  Oxyde <SEP> de <SEP> zinc- <SEP> @<B>0</B> <SEP> % <SEP> , <SEP> "       Toute. trace de sable ou autre matière  étrangère de caractère similaire ont été en  levées clé ce mélange.  



  Une telle matière préparée d'une façon  appropriée est de préférence moulée à la forme  des .coupes     b',        b2,    la coupe     b'    étant de forme  hémisphérique, tandis que la. coupe     b2    est de  forme semblable, mais pourvue d'un     couvre-          joint    e.

   La coupe     b1    peut être pourvue d'une  marque     appropriée    pour indiquer lorsqu'elle  est convenablement située à l'intérieur du  couvre-joint e,  Une méthode convenable pour mouler les  coupes     b',        V    est d'étirer la matière ou la  pâte contenant soit de la. gutta-percha, soit  du     balata,    soif: les deux ensemble,     gutta-          percha    et     balata,    lorsqu'elle     est    amollie par  un chauffage doux, en forme de corde.

   Pen  dant que. cette corde est maintenue dans un  état. plastique mou, elle est coupée en pièce  clé poids convenable et placée dans     clés    moules  chauds. dans lesquels elle est comprimée 'a la  forme voulue, en répartissant la matière uni  formément.  



  Le gaz de gonflement peut alors être inséré  clans le récipient joint après qu'il a. été, moulé  et vulcanisé. Dans ce cas, un obturateur com  posé de caoutchouc non     vulcanisable        (incu-          rablr)    est fixé     h    la surface intérieure de l'une  des parties composantes du réservoir, avant  que ce dernier soit complètement- ,joint en  forme sphérique.    L'absence de porosité 'a     l'obturateur    sera  assurée par la nature de la substance, dont est  composé le réservoir et par l'exactitude de la  jointure. obtenue par la rigidité des     parties     composantes.  



  Cependant, on préfère éviter l'emploi d'un  obturateur et employer une balle, sans joint  gonflée par la formation de gaz dans son in=       térieur,    pendant l'opération de vulcanisation,  au moyen de     subta.nces    chimiques, produisant       des    gaz. Des résultats satisfaisants on été ob  tenus en plaçant un mélange de 0,4 grammes  clé nitrate clé soude et 0,4 grammes de chlo  rure d'ammonium auquel ont été ajoutés 3  ou 4 gouttes d'eau, dans l'une d'es coupes b',       bl.    Les bords décès coupes sont nettoyés avec  un éther de pétrole ou autre solvant net  toyant et enduits avec une solution de caout  chouc dissout dans de l'éther de pétrole et les  coupe, sont adaptées et ,jointes ensemble.  



  Les- coupes     b1,        b2    ou parties composantes  du réservoir     sphérique    B étant de caractère       semi-rigide    sont faciles à manier pendant les  opérations et peu d'habileté est demandée à  l'ouvrier pour la. manipulation et assurer  l'exactitude de la jointure     parfaite.     



  Le réservoir B ainsi formé doit rester  immobile jusqu'à ce que la solution     toallante     de caoutchouc destinée à produire le joint soit  sèche. Lorsque l'on     constate    que les deux  coupes     b1    et b\ sont reliées l'une à l'autre  sur toute. la ligne- de suture, ce qui donne un  joint satisfaisant; et produit un récipient  semi-rigide, on applique     alors,    si on le dé  sire, un revêtement. de caoutchouc mou sur  le réservoir.     Après    ' la vulcanisation. la     semi-          rigidité    du récipient a disparu et la balle est  devenue extrêmement élastique, grâce- à la  présence du gaz de gonflement.  



  On vulcanise les     récipients    dans un moule,  lequel doit être fermé pour éviter     une    sur  expansion du gaz pendant la vulcanisation.  



  Le procédé de vulcanisation dans un  moule     restreignant    élimine toutes les irrégu  larités dans la. configuration de la surface  extérieure du réservoir, telles que par exem  ple celles aux joints et aux     sutures.              Après    avoir vulcanisé le réservoir B, il  est: nécessaire de     refroidir    parfaitement le  moule avant que la     paraisoir    en soit retirée.  



  Ceci est     spécialement    important après la       vulcanisation,    car le contenu gazeux est     in-          fluenc6    par la différence de température et il  est nécessaire d'éviter     l'expansion    non     res-          lreinte    du gaz contenu     sou:    l'influence clé la  chaleur et par conséquent. la production     d'une     halle de forme dilatée.  



  Ledit récipient:     ii    gaz est revêtu d'une     cou-          v-erture   <B>cl(-</B>     caoutchouc,    si on le désire, soit  avant. soit après la vulcanisation,     après    quoi  il peut être muni     d'une    couverture en feutre       ou    autre matière appropriée d'une manière       conv        enable.     



  Les     fig.    7 et S     représentent    une     autre     forme     d'exécution    du récipient, lequel est  construit     de    trois parties composantes     com-          prenant    deux coupes     b',    b\ avec une     pièce    in  termédiaire     b3.    par     exemple    un collier.  



  Quoique     l'invention    ait été décrite     comme     s'appliquant particulièrement à la fabrication  d'une balle clé tennis, il est clair que l'inven  tion n'est pas limitée à cela et elle peut être  appliquée à la     fabrication    de n'importe quelle  balle semblable     ayant    un contenu gazeux.  



  Tees balles de tennis construites selon l'in  vention et telles que décrites     possèdent    une  grande élasticité, sont extrêmement     durable.:          e'ï        offreirt    une grande     résistance        i1    l'usage.

    De plus, par leur     construction    et le procédé       ci-dessus,    elles peuvent. être fabriquées par  clés ouvriers non expérimentés, de. même  qu'elles peuvent garder leur gaz de gonfle  ment, réduisant de cette manière à un mini  mum la. grande proportion clé rebut qui était       auparavant    inséparable de la.     production    des       balle:    de tennis et les balles ne se détériorent       pas    pendant le temps     oie    elles sont emmaga  sinées entre la fabrication et     l'tlsagc.  

Claims (1)

1. REVENDICATIONS T Procédé de fabrication de balles ayant un contenu gazeux, caractérisé en ce due l'on formé: un réservoir à gaz gonflable en joi gnant ensemble au moins deux parties constituantes en matière vulvanisable# non- Iioreuse de# nature. semi-rigide avant \-til- ca.nisation, rnuiiies d'au moins un organe par lequel leur ,

   jointure est assurée, vii ee que l'on rein le> ,utiire,# entre les diver ses parties du réservoir f'#ta.nches aux gaz. et en ce qu'on l'entoure d'au moins un re vêtement.

   II Balle obtenue selon le procédé de la reven- dication T, eiiractérisée en ce qu'elle com porte un réservoir < i. gaz gonflable, coin- Iro.é d'au moins deux parties en matière vulcairi,#abb# non - poreuse, semi - rigide avant vulcanisation,

   jointes et scellées par des joint: é tanches aux gaz, pourvues d'ati moins un organe assurant la. jointure en tre<B>les</B> parties composant le réservoir e1 ce dernier étant muni d'au moins un re vêtement.

   EMI0004.0097 SOUS-REVENDICATIONS EMI0004.0098 1 <SEP> Procéde# <SEP> ;e-lon <SEP> la. <SEP> revendication <SEP> I, <SEP> dans <SEP> le quel <SEP> la. <SEP> in.itièra- <SEP> vuleaniable <SEP> 11011-poreuse <tb> semi-rïgidc <SEP> avant <SEP> vulcanisation <SEP> est <tb> nue <SEP> avec <SEP> de <SEP> la <SEP> gutta-percha. <tb> \3 <SEP> Procédé <SEP> selon <SEP> la. <SEP> revendication <SEP> I, <SEP> dans <SEP> le quel <SEP> la. <SEP> matière <SEP> vulcanisa.ble <SEP> nori-poreii,:e <tb> .semi-rigide <SEP> avant <SEP> vulcanisation <SEP> est <SEP> obte nue <SEP> avec <SEP> du <SEP> balat.a. <tb> Procédé <SEP> selon <SEP> la <SEP> revendication <SEP> T, <SEP> dan <SEP> le quel <SEP> la <SEP> matière <SEP> vulcanisable <SEP> non-poreuse <tb> semi-rigide <SEP> avanl:

   <SEP> vulcanisation <SEP> est <SEP> obte nue <SEP> avec <SEP> un <SEP> mélange <SEP> eaoutehonté <SEP> coni-f@ riRnt <SEP> de <SEP> la <SEP> gutta-pereha. <tb> q- <SEP> Procédé <SEP> selon <SEP> la <SEP> revendication <SEP> I, <SEP> clans <SEP> <B>If--</B> <tb> quel <SEP> la <SEP> matière <SEP> v <SEP> uleanisable <SEP> iion-poreusi# <tb> semi-rigide <SEP> avant <SEP> vulcanisation <SEP> est. <SEP> obte nue <SEP> avec <SEP> <B>1111</B> <SEP> mél < inl,e <SEP> caoutchouté <SEP> conte nant <SEP> du <SEP> balata. <tb> :> <SEP> Procédé <SEP> selon <SEP> la <SEP> revendication <SEP> T, <SEP> dans <SEP> 1P.

   quel <SEP> la <SEP> matière <SEP> vulcaniçable <SEP> non-poreuse <tb> semi-rigide <SEP> avant <SEP> vulcanisation <SEP> est <SEP> obte nue <SEP> avee <SEP> un <SEP> mélan@#r <SEP> eaoutcliouté <SEP> coilte nant <SEP> de <SEP> la <SEP> Oluttai-perclni <SEP> et <SEP> (lu <SEP> balata. <tb> Fi <SEP> Procédé <SEP> selon <SEP> ]p <SEP> revendication <SEP> T, <SEP> dan. <SEP> le quel <SEP> on <SEP> vulc#anie <SEP> li@ <SEP> résf'r#voir <SEP> o-1 <SEP> naz <SEP> mnn flable <SEP> dans <SEP> <B>1111</B> <SEP> moule. <tb> -r <SEP> Procédé <SEP> selon <SEP> lai <SEP> revendication <SEP> T <SEP> et <SEP> lsi <tb> -revendication <SEP> 6, <SEP> dans <SEP> lequel <SEP> on <SEP> gon sous fle le réservoir à gaz après la vulcanisa tion.

   b Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 6, dans lequel on gonfle le réservoir à gaz pendant la vulcanisa tion en plaçant dans ce dernier des subs tances développant des gaz par chauf fage. 9 Balle selon la revendication II, dans la quelle l'organe assurant la jointure est venu de fabrication avec une des parties composant le réservoir. 1 t Balle selon la revendication II et la sous- revendication 9, dans laquelle l'organe assurant la jointure est un couvre-joint.

   11 Balle selon la revendication II, dans la quelle l'organe assurant la. jointure est un collier. 12 Balle selon la revendication II, dans la quelle le revêtement du réservoir est en feutre. 13 Balle selon la revendication II, dans la quelle le revêtement du réservoir com porte un revêtement en caoutchouc et un revêtement en feutre.