CH113615A - Verfahren für die Herstellung von Leitschaufeln für Wasserturbinen. - Google Patents

Verfahren für die Herstellung von Leitschaufeln für Wasserturbinen.

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CH113615A
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CH
Switzerland
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shaft
guide vanes
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sheet metal
metal body
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Actiengesellschaft Der Mas Cie
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Bell T & Co Maschf Ag
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03BMACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B3/00Machines or engines of reaction type; Parts or details peculiar thereto
    • F03B3/16Stators
    • F03B3/18Stator blades; Guide conduits or vanes, e.g. adjustable
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Description


  Verfahren für die Herstellung von     Leitschaufeln    für Wasserturbinen.    Es sind     Turbinenleitschaufeln    bekannt,  bei welchen auf eine Drehachse ein Blech  körper aufgesetzt ist, und zwar wurde dieser  Blechkörper auf die Drehachse     aufgenietet.     Hierbei muss nun ein Schaft mit besonderer  Profilierung als Drehachse verwendet wer  den, das heisst die Seiten des     Schaftes    müs  sen der innern Form des Blechkörpers ent  sprechend genau bearbeitet sein, da sonst beim  Nieten die Form der     Leitschaufelwandung     nicht erhalten bleibt. Ein weiterer Nachteil  solcher genieteter Leitschaufeln besteht darin,  dass der Schaufelschaft durch die Nietlöcher  geschwächt wird.  



  Diese Nachteile sollen nun durch das  Verfahren gemäss vorliegender Erfindung  behoben werden.  



  Gemäss der Erfindung wird der Blech  körper     mittelst        Schweissung    auf dem     Söhau-          felsehaft    befestigt.  



  Infolgedessen können für den Schaft be  liebige, handelsübliche Profile ohne besondere  Flächenbearbeitung verwendet werden, und  zwar     eignen    sich hierzu ausser vier-,     sechs-          und    achteckigem     Querschnitt    am besten    Stangen mit kreisrundem - Querschnitt. Die  Befestigung des Blechkörpers auf dem Schaft  erfolgt hierbei vorzugsweise derart, dass längs  des Schaftes beidseitig eine Anzahl beliebig  geformter Löcher, zum Beispiel runde, ge  bohrt werden, welche, nachdem der Blech  körper auf den Schaft aufgesteckt ist, durch  das Anschweissen wieder ausgefüllt werden.  



  In beiliegender Zeichnung sind Ausfüh  rungsbeispiele von nach dem Verfahren her  gestellten     Turbinenleitschauf        eln    dargestellt,  und zwar zeigt:       Fig.    1 eine erste Ausführungsform im       Querschnitt,          Fig.    2 dieselbe in Draufsicht;       Fig.    3 zeigt eine zweite     Ausführungsform     im     Querschnitt,    und       Fig.    4 eine Draufsicht hiervon.  



  In     Fig.    1 und 2 ist eine Leitschaufel  gezeigt, bei welcher in den Blechkörper 1  vor dem Aufstecken auf den Schaft von  kreisrundem     Querschnitt    längs der Berüh  rungslinie mit diesem, zu beiden Seiten eine  Anzahl runde Löcher 3 gebohrt oder gestanzt  sind, welche alsdann durch     Schweissung    aus-      gefüllt worden sind, so dass nun jedes Loch  eine geschweisste Verbindungsstelle mit dem  Schaft darstellt.  



  Bei der Herstellung solcher Schaufeln  kann noch dadurch eine Vereinfachung und  Verbilligung des Arbeitsvorganges erzielt  werden, dass die     Leitschaufelkanten    -I vor  dem Sehweissen oder selbst vor dem Biegen  des Blechkörpers gehobelt, gefräst oder auf  beliebige andere Art     hearbeitet    werden. In  letzterem Falle können die Bleche paket  weise bearbeitet und     gebohrt    oder gestanzt  werden. Da, bei dieser Herstellungsweise     ka-          librierte    runde Stahlstangen verwendet wer  den können, erübrigt sich hernach nicht nur  eine Bearbeitung der abdichtenden Teile der  Schaufelflächen, sondern auch ein Überdre  hen der Schäfte nach erfolgter     Schweissung     kann vermieden werden.

    



  Bei kurzen Schaufeln, wo das Verhältnis  der Schaufelbreite zum Schaftdurchmesser  nicht     gross    ist, wo also, wie in     Fig.    4 ge  zeigt,     d    klein ist, erfolgt die     Schweissung     am besten, wie in     Fig.    3 gezeigt, in den    Ecken 5 zwischen Schaft und der innern  Wandung des Blechkörpers.  



  Es könnte auch bei beiden dargestellten  Schaufelarten eine     Kombination    der     Ari     der     Schweissbefestigung    angewendet werden.  



  Bei Schaufeln für sogenannte Innen  regulierung, bei welcher sich die Schaufeln  um eine feststehende Achse drehen, können,  wie in     Fig.    4 dargestellt,     kalibrierte    Rohre  als Schaft eingeschweisst werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von aus einem Schaft und einem Blechkörper zusammenge setzten Wasserturbinenleitschaufeln, dadurch gekennzeichnet, dass der Blechkörper mittelst Schweissung auf dem Schaft befestigt wird. UNTERANSPRUCH: Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft aus einem Rohr hergestellt wird.
CH113615D 1925-04-01 1925-04-01 Verfahren für die Herstellung von Leitschaufeln für Wasserturbinen. CH113615A (de)

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