Tambour mélangeur malaxeur spécialement applicable à la préparation du mortier et du béton. L'invention a pour objet un tambour mé langeur malaxeur spécialement applicable pour la préparation ,du mortier et du béton.
Le dessin schématique .annexé donne, à titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution de l'appareil suivant l'invention.
La fig. 1 est une coupe transversale et la fig. 2 une vue de face d'une première forme d'exécution de l'appareil; Les fig. 8 et 4 sont respectivement une coupe transversale et une vue de face d'une seconde forme d'exécution dans laquelle le profil du manteau est une ligne brisée avant l'allure générale d'une spirale;
Les fig. 5 et 6 montrent respectivement en coupe et en vue une troisième forme d'ex6cu- tion dans laquelle le manteau est constitué par deux parties dont chacune a un profil en spirale; Les fig. 7 et 8 montrent en coupe et en vue une quatrième forme 4'exéeution clans la quelle le manteau est constitué par trois par= tics dont chacune a un profil en spirale;
Enfin, les fig. 9 et 10 montrent en coupe et en"vue longitudinale une cinquième forme d'exécution de l'appareil dans laquelle plu sieurs éléments sont accouplés ensemble sur le même axe -de rotation en vue de former un seul corps.
Suivant la, première forme d'exécution représentée en fig. 1 et 2, on voit que le man teau du tambour a un profil A B en spirale. L'axe de rotation qui est horizontal traverse le tambour ou bien il peut être remplacé par deux tourillons e fixés sur les parois latérales h (fig. 2). L'ouverture<I>a</I> correspond au pas de la spirale à. son extrémité la plais écartée de l'axe. Cette ouverture sert .à la fois pour le -chargement et le déchargement.
On com prend en effet que les matières chargées sont entraînées vers l'intérieur quand on tourne le tambour :dans le sens de la flèche f et qu'elles sont déchargées quand on tourne le tambour dans le sens opposé, indiqué par la flèche f'.
Si l'on fait tourner le tambour muni d'une porte, toujours dans le même sens, non seule ment les matières roulent à une vitesse va- riable sur la surface spirale, mais encore elle sont soumises à, des chutes favorables au l,mge.
Le point d'origine B de la, .courbe spira.lc est très rapproché de l'axe @de rotation du tambour, alors que le point À en est relative- ment éloigné.
Par suite de cette forme du manteau, lorsque le tambour tourne -dans <B>If -</B> sens f, les matériaux roulent sur la, surface intérieure du tambour en se rapprochant du centre de rotation, en conséquence < i une vi tesse de glissement variable, allant en dimi nuant à mesure qu'il; s'approchent du point: intérieur B; puis ils tombent, sur une région éloignée de l'axe, qui possède une vitesse pé riphérique plus grande et déplace les maté riaux qui tombent les premiers pour les ren verser sur ceux qui tombent. les derniers.
Ce mode de faire, si important pour la régu larité du mélange. fournit une grande effi cacité du travail de l'appareil, en diminuant le temps nécessaire pour l'opération complète dc mélange et de malaxage.
Grâce à ce roulement de matériaux à, v i tesse variable avec leur élévation et chute, il s'opère un mélange très fort et intime d'une ,01rande homogénéité et avec une rapidité re marquable.
Au lieu que le profil du manteau soit constitué par une courbe en forme de spirale, ce profil peut être une ligne brisée ayant l'al lure générale d'une spirale, comme indiqué par<I>C D</I> dans la deuxième forme d'exécution représentée en fig. 3 et 4. Les parois laté rales peuvent affecter des formes polyédri- ques, comme indiqué en G en fig. 4. Cette forme a l'avantage d'entraîner les matériaux qui tombent sur les parois latérales vers le centre du tambour. Les parois latérales peu vent aussi être planes, comme - indiqué en fig. 2.
On pourrait également avoir un pro fil ayant l'allure générale d'une spirale et; comprenant des parties droites et des parties e ourbes.
Au lieu que le manteau du tambour soit constitué par une seule partie en spirale, il peut. être constitué., comme indiqué dans l a troisième forme d'exécution, représentée en fig. 5, par deux parties E I' en spirale, dont l'une est partiellement enveloppée par l'autre vers son extrémité in' orne.
Il .pourrait aussi. comporter trois parties <I>G' II'</I> en spirale, comme indiqué dans la qua trième forme d'exécution représentée en fig. "Î.
Ces derniers dispositifs permettent. d'aug menter le nombre de chutes à chaque tour du tambour et, par conséquent, le malaxage.
Les fi-. G et S montrent que les généra trices des surfaces en spirale des deux der nières forme. d'exécution au lieu d'étre rec tilignes sont courbes. ce qui peut présenter certains avantages.
Les dispositions représentée: en fig. 5 à 8 montrent .des formes d'exécution qui convien nent surtout lorsqu'il s'agit d'un mélange très intense, avec des matériaux secs, pulvéri <I>sés</I> et de densités très différentes.
Les fig. 9 et 10 montrent enfin une cin quième forme d'exécution comportant plusieurs tambours élémentaire: accouplés ensemble sur un même arbre de rotation. ces tambour,, étant adossés l'un à l'autre (le, façon à former un seul corps.
Le manteau de chaque tambour élémen- t.aire est hélicoïdal, de sorte due les matières à' mé'anger avancent en se déplaçant dans le sens de l'axe. En arrivant à. l'extrémité d'une spirale, elles tombent dans le tambour suivant et ainsi de suite.
On arrive de cat.te manière à. faire passer les matières d'un tam bour dans l'autre tournant dans le même sens et le chargement et le déchargement s'effectuent sans interruption. Pour plus<B>(If,</B> commodité, on a. disposé l'ouverture de char gement perpendiculairement à l'axe de rota tion, comme indiqué pour le tambour élémen taire de droite (fi". 10).
On peut adopter cette disposition aussi pour l'ouverture de dé- cha.rgement, duoiquc cela ne soit pas aussi nécessaire.
Cette forme de tambour multiple, avec entrée et sortie axiales, convient surtout quand il s'agit d'obtenir une très grande pro duction, permettant de faire travailler la ma - in,;
un mouvement de rotation continu e 'hine <B>dî</B>
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< fans <SEP> le <SEP> même <SEP> sens, <SEP> avec <SEP> chargement <SEP> et <SEP> dé (-liargement <SEP> continuel.
<tb> Les <SEP> fi-. <SEP> 9 <SEP> et <SEP> 10 <SEP> représentent <SEP> la <SEP> construc tion <SEP> du <SEP> tambour <SEP> avec <SEP> les <SEP> différents <SEP> éléments
<tb> 01anchis <SEP> et <SEP> réunis <SEP> entre <SEP> eux <SEP> par <SEP> soudure <SEP> et
<tb> rivetage <SEP> et <SEP> le <SEP> tout <SEP> consolidé <SEP> par <SEP> trois <SEP> ou
<tb> quatre <SEP> poutres <SEP> p <SEP> qui <SEP> supportent <SEP> l'effort <SEP> de
<tb> flexion <SEP> du <SEP> tambour. <SEP> Ces <SEP> poutres <SEP> sont <SEP> réunies
<tb> ;
,. <SEP> leurs <SEP> extrémités <SEP> par <SEP> des <SEP> anneaux <SEP> r <SEP> laté raux, <SEP> en, <SEP> acier, <SEP> qui <SEP> entraînent <SEP> des <SEP> tourillons
<tb> q <SEP> faisant <SEP> office <SEP> d'axe <SEP> de <SEP> rotation <SEP> et <SEP> servant
<tb> en <SEP> même <SEP> temps <SEP> de <SEP> support <SEP> aux <SEP> bras <SEP> s <SEP> qui
<tb> portent <SEP> le <SEP> tambour <SEP> et <SEP> lui <SEP> transmettent <SEP> le
<tb> mouvement <SEP> de <SEP> rotation. Le nombre d'éléments hélicoïdaux pour chaque machine est variable. suivant l'inten- i u mélange désiré.
<I>s</I><B>*té d</B> L'appareil faisant l'objet de la présente invention augmente l'efficacité du mélange du béton et mortier, parce que les matériaux introduits dans le tambour, soit les grains de sable, le gravier, le ciment et l'eau, sont sou mis à un fort roulement et en même temps à un renversement sur eux-mêmes, opération bien différente de celle qui se produit dans les autres types de machines où le tambour agit sur les matériaux seulement par roule ment ou par renversement. Cette plus grande efficacité résulte d'ailleurs aussi du nombre de tours très réduit nécessaire pour le mé lange, de .sorte que le temps nécessaire par opération complète varie de 40 à 60 secondes.
Avec l'emploi du tambour décrit, on ré duit au minimum les causes de détérioration en prolongeant la durée de conservation, vu que la construction ne comporte pas ide palet tes intérieures comme c'est le cas pour d'au tres types d'appareils. II est donc d'une grande simplicité, offrant une grande sé curité de travail avec facilité de nettoyage, due à sa forme en spirale qui lui permet d'effectuer le double travail de roulement et de renversement dans un laps de temps sen siblement plus court.