Appareil pour le montage de filaments dans les lampes électriques à incandescence et autres récipients à filaments électriques. La présente invention se rapporte à un appareil pour le montage de -filaments dans les lampes électriques à incandescence et au tres récipients à, filaments électriques, par l'emploi duquel le montage de filaments peut être exécuté de façon expéditive et avec une manipulation facile des filaments, permettant d'éviter certaines étapes assez onéreuses et demandant beaucoup de temps dans les pro cédés de montage actuels.
Une des opérations les plus importantes et aussi les plus délicates dans le montage de filaments dans les lampes électriques à incan descence est l'application du filament sur la tige de support de la. lampe. Elle cause no tamment des difficultés dans le cas de fila ments enroulés en hélice, employés dans les lampes du type dit à, source lumineuse con centrée et où le corps du filament est sup porté par un nombre de boucles aux extrémi tés de fils porteurs fixés dans le corps en verre de la tige de support de la lampe, les extrémités des filaments étant généralement soudées aux extrémités de fils d'entrée appro priés.
Il a été de coutume, lors du montage d'un pareil filament, d'établir le filament hélicoïdal par sections à la longueur appro priée et de relier alors par soudage une ex trémité de l'enroulement à l'un des fils d'en trée. L'opérateur doit alors enfiler le fila ment dans des boucles formées préalablement aux extrémités libres des fils porteurs de fi lament et retenir alors l'autre extrémité du filament en contact avec le second fil d'en trée pour l'y souder.
On comprend que ces opérations ne sont pas seulement ennuyeuses, mais demandent aussi beaucoup d'habilité de la part de l'opé rateur pour monter le nombre de filaments voulu dans un temps donné. Si l'on tient d'ailleurs compte du fait que dans le mon tage manuel l'opérateur doit saisir et mani puler les petits filaments extrêmement flexi bles au moyen' -d'une pincette, on comprend d'autant mieux le travail laborieux et le de- gré d'habilité nécessaires peur faire les opéra tions requises de façon expéditive.
L'appareil qui fait l'objet de cette inven tion permet d'éviter toutes ces opérations longues et onéreuses et de réaliser le montage de filaments le mieux et le plus rapidement possible. Il comporte des moyens d'amenée pour amener une section de fil provenant d'un fil continu et devant former filament en po sition adjacente à des fils porteurs de fila ment, des moyens formeurs pour mettre ce filament en forme et l'engager avec les ex trémités de ces fils porteurs, des moyens de replia.ge pour replier ces extrémités autour du filament et des électrodes soudeuses pour souder les bouts du filament à des fils d'entrée.
Les moyens formeurs peuvent compren dre un bloc formeur pour la mise en forme du filament, en même temps que, dans le cas d'un filament enroulé, une âme formant noyau peut être prévue à l'intérieur du fila ment enroulé, ce noyau pouvant être formé d'une matière fusible, de préférence, à point de fusion relativement bas, telle qu'un alliage de magnésium et d'aluminium, auquel cas on peut enlever le noyau en le faisant fondre par exemple par le passage d'un courant élec trique de chauffage envoyé par le filament ou par tout autre moyen capable de faire fondre le noyau sans affecter le filament après sa mise en forme.
Le dessin ci-annexé représente, scli6niati- quc,ment et à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'appareil destinée à monter une section de fil devant former filament sur iine tige de support de lampe électrique à in- eandeseence. La fil. 1 en est une vue d'en semble schématique;
la fig. 2 est une vue en plan des moyens formeurs; la fig. 3 montre les positions relatives du filament et d'un bloc. formeur servant à donner la forme vou lue au filament pendant son application sur des fils porteurs de filament solidaires de la.
tige de support; la fig. 4 montre lesdits moyens formeurs pendant qu'ils maintiennent le fila ment adjacent aux fils porteurs; la fia ,5 mon tre des mâchoires soudeuses en train de fixer le filament à des fils d'entrée; la fig. 6 est une coupe par le bloc formeur qui est établi pour maintenir en même temps les fils porteurs de filament dan: une position déterminée; la fig. 7 représente le bloc formeur de la fig. 6 en combinaison avec des moyens de repliage pour replier les extrémités des fils porteurs sur le filament;
la fig. 8 montre une portion de tige de support de lampe avec un filament monté sur les fils porteurs de filament de cette tige.
Un fil continu 11, destiné à fournir les filaments par sectionnement, se déroule d'une bobine alimentaire 10 (fig. 1) et passe sur le galet de auida@@c 1\? d'une tête enrouleuse 13, de construction coil]iue, avant pour mission d'enrouler le fil 11 en hélice autour d'une âme en forme de fil formant noyau 1.4, si mouvement d'avancement longitudinal. Ce fil- noyau 14 consiste de préférence en un fil dc métal à point de fusion relativement lias, tel qu'un alliage de magnésium et d'aluminium.
Il vient d'une bobine alimentaire 1.5 et tra verse la. tête enrouleuse <B>J</B><I>i'</I> au centre de celle-ci pour se rendre, avec 1i- fil-filament v en roulé, sur un tambour <B>16,</B> de là sur une roue de renvoi folle<B>17</B> et finalement < l travers un guide tubulaire 1.8.
Le guide tubulaire 18 peut- aller et. venir le long du fil-noyau 14 et est pourvu d'une paire de mâchoires 10 disposées pour saisir l'ensemble du fil enroulé et du fil-novau ci. avancer cet ensemble d'une certaine distance suivant un eliemin rectiligne chaque fois que le guide tubulaire se de@lilace en s'éloignant: de la roue de renvoi 17.
De la sorte, une lon-@ueur donnée du fil-novau avec une Ion gueur correspondante du filament enroulé est avancée à. chaque mouvement d'avancement du guide tubulaire 18.
Lors de ce mou vement d'avancement du guide tabulaire 18, la longueur de fil-noyau entouré de fil-filament ainsi avancée passe par une ouverture \il pratiquée dans une plaque, un couteau mobile 2? étant. disposé contre cette plaque pour servir à détacher la section avancée.
La section de fil-noyau entourée de fil- filament avancée à travers l'ouverture 21 est désignée par 23 et sera appelée dans la suite le filament à noyau, attendu que, détachée du reste du fil-noyau entouré de .fil-filament, elle constitue le filament prêt à être monté sur la tige de support 29 d'une lampe élec trique à incandescence, portée elle-même dan-, un support 31.
Lorsque cette tige de support est en position convenable pour recevoir le filament à noyau ainsi défini, des fils por teurs 25 solidaires de la tige 29 s'ajustent contre la paroi latérale d'un bloc formeur 24, en forme de tronc de cône renversé, alors que clés fils d'entrée 32, 33 auront leurs extrémi tés libres à proximité d'électrodes soudeuses 34 engagées dans le bloc 24 et avec lesquel les peuvent coopérer des mâchoires de sou dage 35.
Les mâchoires 35 sont montées clé façon à pouvoir être déplacées vers le bloc 24 et à appuyer les bouts du filament à noyau ra mené autour du bloc 24 en contact avec les fils d'entrée 32, 33, en fermant en même temps un circuit de soudage par les élec trodes 34 pour produire le soudage chi fila ment aux fils d'entrée 32, 33. Pendant l'opé ration de soudage, le fil-noyam sert clé sup port au filament, alors que ses parties fon dues aux points de soudage contribuent à l'établissement de la. soudure entre le fila ment et les fils d'entrée.
Le filament à noyau est ramené autour du bloc 24 pour permettre le soudage de ses extrémités, au moyen de deux galets for- meurs 36, 37 montés sur clés arbres 39 et pouvant être déplacés avec ces derniers. Les arbres 39 passent à travers des fentes profi lées 41, 42 pratiquées dans une plaque 43 et le long desquelles ils peuvent se déplacer.
Lorsque le filament à noyau est avancé en position de travail en contact avec le bloc formeur 2.1, comme représenté à la fig. 3, les arbres 39 sont situés à l'extrémité 44 des fentes 41, 42 et les galets formeürs 36, 37 occupent la position indiquée en pointillé à la fig. 3; ces derniers avancent alors et sou tiennent par suite d'un boudin qu'ils com- portent le filament pendant que le couteau 22 agit pour détacher la section de filament à noyau avancée.
Après ce détachement, les galets formeurs continuent à avancer, en s'é cartant l'un de l'autre, guidés par les fentes 41, 42, pour ramener ou cintrer le filament à noyau autour du bloc formeur 24 et con tre les fils porteurs 25 et amener ses extré mités dans le voisinage des fils d'entrée 32, 33 pour les y souder (fig. 4). Ensuite les mâchoires 35 avancent vers le bloc formeur 24 pour appuyer les extrémités du filament ,.ur les fils d'entrée 32, 33 en vue du sou dage.
Les galets formeurs 36, 37 peuvent alors être écartés du filament, lequel enserre le bloc 24 et les fils porteurs 25, dont les extrémités saillantes sont coudée; et peuvent alors être repliées en boucles autour du fila ment pour le maintenir (voir plus loin), après quoi la tige 29 peut être enlevée avec le filament tenu par les boucles des fils por teurs 25 et soudé aux fils d'entrée 32, 33 (fig. 8), l'ensemble du filament et de ses fils porteurs étant assez souple pour pouvoir se dégager du bloc formeur 24 ayant une forme tronconique vers en bas, lo-squ'on le retire de celui-ci.
Après ces opérations, il s'agit d'enlever le fil formant noyau à l'ultérieur du filament enroulé. Cet enlèvement du fil-noyau peut être réalisé de différentes manières.
On a trouvé qu'il était avantageux dans ce but de placer le filament à noyau clans un foux à hydrogène et d'y chauffer le noyau à une température suffisante pour le faire fondre à l'intérieur du filament enroulé, sans que celui-ci soit affecté par cette opération de chauffage, de sorte que le filament enroulé se trouve complètement débarrassé de son noyau.
Le repliage des extrémités des fils por teurs 25 de la tige 29 en forme clé boucles sur le filament peut être réalisé d'après la fig. 7 au moyen d'un outil-de repliage 38, mais tout autre moyen pourrait être prévu à cet effet.
L'appareil sus-décrit marque un progrès important dans la fabrication des lampes ,,ectriques à incandescence, surtout de celle i@ filament enroulé en hélice.
Le montage du filament est facilité et la production, par suite, augmentée, non seulement par les moyens employés pour le montage propre ment dit, mais aussi par l'emploi du noyau autour duquel le filament est enroulé et qui lui donne une stabilité et une solidité de trac tion suffisante lors du montage proprement dit et lui permet d'en subir les diverses opé rations sans que celles-ci puissent porter at teinte â, la forme ou à la. position relative correcte de ses spires.