CH116121A - Procédé de fabrication de fils et filaments artificiels. - Google Patents
Procédé de fabrication de fils et filaments artificiels.Info
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Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
Procédé de fabrication de fils et filaments artificiels.. - La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de fils ou filaments ar tificiels par filature à sec d'une solution d'au moins un dérivé cellulosique dans un solvant volatil, qui s'évapore en donnant naissance aux fils ou filaments.
Le dérivé cellulosique employé en solution peut être de l'acétate de cellulose, un autre esther, éther, ou un mélange de ces corps, dissous dans un solvant ou mélange solvant volatil.
Lorsque les filaments artificiels obtenus en évaporant des solutions de dérivés cellu losiques ont une section à forme plus ou moins aplatie, ils présentent à des degrés plus ou moins prononcés un effet de scintillement dénommé "pailletage". Un filament simple, ou un fil composé de tels filaments, utilisé pour la confection de tissus ou autres ar ticles textiles, donne une surface parsemée de points brillants, faisant croire à une teinture inégale surtout dans les teintes foncées.
Il a déjà été montré au brevet suisse n 113713 que l'on peut agir sur la forme des coupes de filaments élémentaires en réa lisant le processus d'évaporation dans une atmosphère chargée du ou des- solvants vo latils entrant dans la composition du collo- dium. D'autre part,
on est parvenu également à éviter l'effet du scintillement en employant des collodions de concentration supérieure à 20 % et dans le cas de l'acétate de cellulose, en utilisant des acétates de cellulose spécia lement préparés.
La présente invention vise un autre pro cédé permettant, sans qu'il soit besoin de re courir aux conditions de filature spéciales mentionnées ci-dessus, d'obtenir des filaments à section ronde ou à contours arrondis ou étoilés ne présentant pas ou présentant à un degré atténué l'effet décrit plus haut, lesdits filaments acquérant en même temps des qua lités dynamométriques et des qualités d'aspect et de toucher améliorées.
Au brevet suisse n 108464, on a montré l'intérêt qu'il y a, au point de vue de la ré gularité de la filature, à régler la tempéra ture au voisinage des filières aune maniée indépendante de la température dans le reste de la cellule de filature et indiqué les moyens permettant ce réglage indépendant. Nous avons maintenant trouvé qu'à la faveur de ce réglage indépendant de la température au voisinage des filières, on pouvait facilement obtenir des filaments ayant une coupe à sec tion ronde ou à contours arrondis ou étoilés.
Au brevet n 108464 on vise plus particu lièrement l'abaissement de la température dans la région des filières. Par contre, le procédé selon la présente invention est ca ractérisé en ce que, pour le but qu'on se pro pose, on règle la température aux orifices de filature, indépendamment du réglage de la température du reste de la cellule, par un chauffage spécial limité à cette région de la cellule, de façon telle que le fil sera amené dans toute sa masse dès sa sortie des filières à un état de consistance suffisant pour éviter un aplatissement subséquent de la section du fil.
On peut réaliser cet apport de chaleur aux filières en chauffant la solution soumise à la filature et en réglant la température de la solution ainsi chauffée. Du fait du chauf fage ainsi appliqué à la soluidon filée, celle- ci se trouve apporter elle-même jusqu'au point oh elle est passée à travers les orifices et au delà de ce point, une quantité de chaleur supplémentaire. Cette chaleur concourt à l'éli mination du ou des solvants, en quantité fa cilement calculable et réglable et intéresse à cette élimination toute la masse (lu fil, aussi bien la zone interne que les couches externes.
L'apport de chaleur déterminé, produisant l'effet ci-dessus décrit, peut bien entendu ré sulter non seulement du réglage de la tem pérature de la solution amenée aux orifices de filature (les calories dégagées dans l'opé ration de dissolution du collodion pouvant en particulier être utilisées), mais encore obtenue par d'autres moyens, conjugués ou non avec le précédent.
On peut appliquer le procédé selon l'in vention à n'importe quel type de filature à sec. L'apport spécial de chaleur aux orifices de filature peut être réalisé indépendamment pour chaque unité comportant soit une filière, soit un groupe de filières, ou simultanément pour un groupe d'unités aussi important que l'on voudra, ce réglage étant effectué par tous moyens connus et par exemple ceux décrits aux brevets suisses n , 108043 et 108464.
Ainsi qu'il est dit plus haut, l'apport de chaleur aux filières sera réglé différemment selon les conditions adoptées pour la filature, c'est-à-dire la grosseur du brin élémentaire, l'étirage auquel il est soumis, le diamètre, le nombre, la position respective et la forme des orifices, la vitesse et la pression de filature, les dimensions et la disposition de la cellule de filature et les conditions atmosphériques dans cette cellule (température, débit et com position de l'atmosphère, emplacement du ou des points d'introduction et du ou des points d'évacuation de cette atmosphère, etc.), la composition et les propriétés de la solution à filer (nature du ou des solvants choisis, leur proportion respective,
présence ou non de solvants à points d'ébullition élevé oui de composés non solvants modifiant la marche de l'évaporation, etc.).
Eveeplo Si à partir d'une solution contenant 18 à 20% d'acétate de cellulose dans un solvant composé de 85% d'acétone et 15'/o d'alcool éthylique par exemple, on veut produire des brins d'un titre de 5 ou 6 deniers,
on ob tiendra une section à contours arrondis ou étoilés en réglant la température de la so lution aux filières aux environs de 54 à 75 0, suivant le débit, la vitesse de la filature, la forme de la cellule, la composition de l'at mosphère évaporante et le ou les points d'é v acuation de cette atmosphère.
A contraire, si, dans les mêmes conditions, on veut produire du fil de trois ou deux deniers ou moins; il suffira d'une température nota blement plus basse, par exemple 40 0, 30 0 ou moins, suivant le cas, le fil atteignant en effet rapidement clans toute sa masse une con sistance convenable. La présente invention qui donne le moyen de supprimer le scintillement du fil permet également de le conserver et de l'amener à un degré voulu, pour obtenir , les effets spé ciaux auxquels il peut correspondre. Il suffit suivant les conditions de filature choisies d'agir sur la température de la solution aux filières ou de la zone avoisinant immédiate ment les filières.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé de fabrication de fils ou filaments artificiels, par filature à sec d'une solution d'au moins un dérivé cellulosique dans un solvant volatil, qui s'évapore en donnant naissance aux fils ou filaments, caractérisé en ce que l'on règle la température aux orifices de fila ture indépendamment de la température du reste de la cellule, par un chauffage spécial limité â cette région de la cellule, de telle sorte que le fil dès sa sortie des filières soit amené dans toute sa masse â un état de consistance suffisant pour éviter l'aplatisse ment subséquent de sa section.SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication, dans le quel on règle la température aux filières et dans la zone immédiatement voisine en faisant varier la température de la solution aux filières. 2 Procédé selon la revendication, dans le quel on règle la température de l'atmos phère ambiante des filières au moyen d'un dispositif de chauffage des filières et de la zone immédiatement avoisinante: 3 Procédé selon la revendication et les sous- revendications 1 et 2, dans lequel on règle la température de l'atmosphère ambiante des filières en combinant les variations de la température de la solution à filer et le chauffage des filières et de la zone immé diatement avoisinante.
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