Procédé de fabrication de supports tels que paliers, coussinets etc. pour arbres de transmission ou de machines. L'objet de l'invention est un procédé de fabrication de supports tels que paliers, ap- pendoirs, coussinets etc. pour arbres de trans mission ou de machines.
Ces supports comportent généralement deux parties, venues de fonte, qui sont rabotées, fraisées ou limées de façon à s'ajuster l'une sur l'autre suivant une ligne médiane; puis, ces deux parties étant assemblées par des boulons, on procède au tournage ou alésage du logement, généralement cylindrique, dans lequel tournera l'organe rotatif, arbre de trans mission ou de machine.
Le but de la présente invention est de supprimer complètement le travail difficile et coûteux de l'ajustement par rabotage, fraisage ou limage, des deux parties du support et cela en fondant le support en une seule pièce présentant des rainures disposées suivant un plan médian passant par l'axe du logement circulaire destiné à être traversé par l'organe rotatif et affaiblissant de manière telle les parties correspondantes dudit support, qu'on obtient sa rupture en deux parties, en exer- çant un effort d'expansion dans ledit loge ment circulaire.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, montre une forme d'application du procédé qui fait l'objet de l'invention, soit un palier- support de transmission à graissage à bague représenté en coupe transversale, avant sa rupture en deux parties.
Le palier-support représenté comporte la semelle a et le réservoir à huile b dans le quel est logé le coussinet c, maintenu par les entretoises<I>d, e,</I> f et g. De chaque côté du réservoir<I>b</I> se trouvent les logements h, <I>i</I> destinés à recevoir les boulons d'assemblage des deux parties du support.
Le palier-support présente, suivant un plan médian A-B-passant par l'axe du coussinet c, des rainures ou saignées k en forme de,,V qui affaiblissent considérablement en cet en droit toutes les parties- du palier-support et de son coussinet. Ces rainures ou saignées sont obtenues directement au moulage, par les modèles et noyaux préparés dans ce but.
Ainsi venu de fonte, le coussinet c du palier-support est alésé ou tourné et complè tement fini de manière à ce que son logement circulaire l corresponde exactement au dia mètre de l'arbre qu'il doit supporter; puis on introduit dans ledit logement un mandrin légèrement conique et on exerce une pression, par exemple, à la presse, qui provoque la rup ture en deux pièces du palier-support et du coussinet, suivant la ligne A-B, aux endroits affaiblis <I>m, n, o,</I> p, q et r.
On a, dès lors, en plaçant les boulons dans les logements h., <I>i</I> un palier-support donnant sur les mêmes avantages et réalisant le même but que s'il avait été fondu en deux pièces ajustées ensuite par rabotage, fraisage ou limage, mais ces opérations délicates et coûteuses ont été totalement évitées.
Il est clair que les deux parties, infé rieure et supérieure, du palier-support ne sau raient s'ajuster mieux ni plus exactement que par leurs parties cassées.
Ce procédé peut s'appliquer, naturellement; à tous genres, formes et dimensions de paliers, appendoirs, supports ou coussinets en fonte. L'alésage ou tournage intérieur du cous sinet peut aussi se faire après la rupture, en serrant fortement l'une conte l'autre les deux parties rompues, au moyen des boulons.
Manufacturing process of supports such as bearings, bushings etc. for transmission or machine shafts. The object of the invention is a method of manufacturing supports such as bearings, hangers, bearings, etc. for transmission or machine shafts.
These supports generally have two parts, made of cast iron, which are planed, milled or filed so as to fit one on the other along a median line; then, these two parts being assembled by bolts, one proceeds to the turning or boring of the housing, generally cylindrical, in which will turn the rotary member, transmission shaft or machine.
The object of the present invention is to completely eliminate the difficult and costly work of the adjustment by planing, milling or filing, of the two parts of the support and this by melting the support in a single piece having grooves arranged in a passing median plane. by the axis of the circular housing intended to be crossed by the rotary member and weakening in such a way the corresponding parts of said support, that one obtains its rupture into two parts, by exerting an expansion force in said housing circular.
The appended drawing, given by way of example, shows one form of application of the method which is the subject of the invention, namely a bearing-ring-lubricated transmission support shown in cross section, before it breaks in two. parts.
The support-bearing shown comprises the sole a and the oil reservoir b in which the bearing c is housed, held by the spacers <I> d, e, </I> f and g. On each side of the tank <I> b </I> are the housings h, <I> i </I> intended to receive the assembly bolts of the two parts of the support.
The bearing-support has, along a median plane AB-passing through the axis of the bearing c, grooves or grooves k in the form of ,, V which considerably weaken in this right all parts of the bearing-support and its pad. These grooves or grooves are obtained directly by molding, by models and cores prepared for this purpose.
Thus cast in cast iron, the bearing c of the support bearing is bored or turned and completely finished so that its circular housing corresponds exactly to the diameter of the shaft that it must support; then a slightly conical mandrel is introduced into said housing and pressure is exerted, for example, with a press, which causes the breakage in two parts of the support bearing and of the bearing, along the line AB, at the weakened places <I> m, n, o, </I> p, q and r.
We have, therefore, by placing the bolts in the housings h., <I> i </I> a bearing-support giving the same advantages and achieving the same goal as if it had been melted in two pieces then adjusted by planing, milling or filing, but these delicate and expensive operations have been completely avoided.
It is clear that the two parts, lower and upper, of the bearing-support could not fit better or more exactly than by their broken parts.
This process can be applied, of course; all kinds, shapes and sizes of cast iron bearings, appendages, supports or bearings. Reaming or internal turning of the neck sinet can also be done after the rupture, by tightening strongly against one another the two broken parts, by means of the bolts.