CH117731A - Verfahren zur Herstellung einer porösen, nicht hygroskopischen Reinigungsmasse für Azetylen oder andere Gase. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer porösen, nicht hygroskopischen Reinigungsmasse für Azetylen oder andere Gase.Info
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Description
Yerfahren zur Herstellung einer porösen, nieht hygroskopischen Reinigungsmasse für Azetylen oder andere Gase. Nach bekannten Verfahren werden oxy dierende poröse Reinigungsmassen für Aze tylen oder andere Gase hergestellt, indem einem Brei von Chlorkalk so viel Kalk hydrat oder kohlensaurer Kalk, gegebenen falls auch Chlorcaleium, zugeführt wird, dass beim Trocknen die Masse fest und' porös wird. Es werden so Reinigungsmassen er zeugt, die einen Gehalt von höchstens etwa 15 % wirksames Chlor besitzen,
gleichzeitig aber eine dem wirksamen Chlor mindestens äquivalente Menge Chlorcalcium enthalten, welches solche Massen in unerwünschter Weise wasseranziehend macht. Stärkere Chlorkonzentrationen in Form von Chlorkalk anzuwenden, war nach allgemeiner Ansicht der Explosionsgefahr wegen nicht angängig; die Gefahr liegt darin begründet, dass starker Chlorkalk eine erhebliche Chlortension be sitzt, welche die Chlorierung von Teilen des Gases, Temperatursteigerung und Explosion veranlassen kann.
Gegenstand' vorliegender Erfindung ist nun ein Verfahren, welches die Herstellung einer Reinigungsmasse für Azetylen oder an dere Gase mit einem gegenüber bekannten Massen doppelt so hohen wirksamen Chlor gehalt ermöglicht. Es ist nämlich gefunden worden, dass die neuerdings bekannt gewor denen, technisch chloridfreien, an und für sich sehr beständigen basischen Hypochlorite von Metallen .der II. Gruppe des periodischen Systems, insbesondere des Calciums und Magnesiums, zur Herstellung von festen Reinigungsmassen besonders vorteilhaft ver wendbar sind, da deren wirksames Chlor nicht als solches,
sondern selbst bei höheren Temperaturen ausschliesslich in Form von Sauerstoff zur Wirkung kommt. Gemäss dem Verfahren der vorliegenden Erfindung mischt man ein basisches Hypochlorit eines Metalles der II. Gruppe des periodischen Systems mit einem Bindemittel und Wasser und lässt das Gemisch erstarren. Als Binde mittel kann zum Beispiel Gips oder Zement oder ein anderes hypochloritbeständiges Bindemittel Verwendung finden. Die Binde mittel haben den Zweck, die Formung der Reinigungsmasse zu ermöglichen. Es genü gen hierzu geringe Zusätze von Bindemittel.
Das Verfahren gemäss vorliegender Erfin dung wird beispielsweise derart ausgeführt, dass 500 kg basisches Calciumhypochlorit (2 Ca(OH)2 . 2 Ca.(OCl)2) in von der Fabri kation her noch feuchtem Zustand, mit einem Inhalt von 44 % wirksamem Chlor, zusam mengerührt werden mit 400 Liter Wasser, 50 kg Gips und 50 kg Kalkhydrat. Zum Ab binden wird die Masse auf Trockenbleche ge bracht, auf welchen die Masse weiter durch Erwärmung so lange getrocknet wird, bis die zurückbleibende trockene Masse noch ein Ge wicht von etwa. 600 kg aufweist; der Gehalt derselben an wirksamem Chlor beträgt dann etwa 34 bis 36 %. Man kann die Trocknung durch Anwendung von Vakuum beschleuni gen.
Infolge der Beständigkeit der ange wandten Hypochloritverbindungen verläuft die Trocknung nahezu ohne Verlust an wirk samem Chlor.
Zur Erzeugung der für die Reinigungs masse erforderlichen hohen Porösität kann man dem noch nicht erstarrten Gemisch. eine verhältnismässig geringe Menge eines Mit tels zusetzen, das für sich oder mit einem andern Mischungsbestandteil schon bei ge wöhnlicher Temperatur ein Gas abspaltet. Als solches Mittel erweisen sich zum Beispiel Leichtmetalle, wie Magnesium, Aluminium oder deren Legierungen als geeignet, die in Form von Pulver dem unter Zusatz von Bindemittel angerührten Hypochloritbrei zu gemischt werden können. Diese Metalle spal ten in dem alkalischen feuchtwarmen Brei Wasserstoff ab und lockern dadurch in sehr regelmässiger Weise den Brei auf, ohne des sen Gehalt an wirksamem Chlor zu erniedri gen.
Es genügt zum Beispiel ein Zusatz von 0,1 % Magnesiumpulver, um eine hochporöse Masse zu gewinnen. Der Grad der Porosität ist ausserdem nach Belieben einstellbar. Zu sätze, die unter Verbrauch von wirksamem Chlor Gase entwickeln, wie Ammoniak oder Superoxyde, sind weniger zweckmässig.
Die gemäss dem Verfahren der vorliegen den Erfindung erhaltene Reinigungsmasse ist nicht hygroskopisch im Gegensatz zu den bisher unter Verwendung von Chlorkalk her gestellten Reinigungsmassen, deren Chlor- calciumgeha.lt erfahrungsgemäss die Auf nahme von Wasserdampf aus den Gasen be dingt, so dass die Verwendbarkeit der Masse wegen rasch fortschreitender Verstopfung der Poren beeinträchtigt wird.
Eine gemäss dem vorliegenden Verfahren hergestellte Reinig2ingsmasse kann 30 bis 40 % wirksames Chlor enthalten; bei einer so hohen Konzentration an wirksamem Chlor besitzt sie den Vorteil, dass bei gleicher Fül lung .der Reinigungsbehälter wie mit den bisher üblichen, durch Kalkzusatz in stük- kige Form gebrachten Reinigungsmassen eine entsprechend verlängerte Wirkungs dauer und ein entsprechend verminderter Arbeitsaufwand für die Bedienung der Be hälter erzielt wird.
Ferner besitzt eine solche Masse noch den Vorteil, dass sie dank der Temperaturbeständigkeit der basischen Hypo- chlorite vorübergehend oder dauernd eine weit stärkere Belastung der Reinigungslage im Durchsatz des zu reinigenden Gases ver trägt als die bisher üblichen oyxdierenden porösen Reinigungsmassen, das heisst sie ge währt die Möglielikeit, die Apparatur auch bei einer infolge höherer Belastung gesteiger ten Temperatur in Betrieb zu halten.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung einer porösen, nicht hygroskopischen Reinigungsmasse für Azetylen oder andere Gase, unter Verwen dung eines Hypochlorits, dadurch gekenn zeichnet, dass man eine technisch chloridfreie basische Hypochloritverbindung eines Metal- les der II. Gruppe des periodischen Systems mit einem Bindemittel und Wasser vermischt und erstarren lässt. UNTERANSPRüCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man der Mischung vor der Erstarrung eine kleine Menge eines porenerzeugenden Mittels zusetzt. 2.Verfahren nach Patentanspruch und En- teranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischung zur Porenbildung ein Stoff zugemischt wird, der in einem feuch ten alkalischen Medium ein Gas erzeugt. 3. Verfahren nach Patentanspruch und Un teransprüchen 1 und 2, dadurch gekenn- zeichnet, dass als gasentwickelnder Stoff ein Leichtmetall in feiner Verteilung ver wendet wird.
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