Installation pour le lavage, dans l'eau, de la laine. L'objet de la présente invention est une installation pour le lavage, dans l'eau, de la laine, du genre de celles comprenant au moins une colonne comprenant des bacs laveurs. Cette installation est caractérisée par un -dis positif pour prélever de la resp. d'une co lonne, un liquide détersif sale contenant du suint et par un dispositif pour purifier ce li quide par évacuation de ses impuretés et pour le réintroduire ensuite dans la resp. dans une colonne de l'installation.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une installation selon l'inven tion pour effectuer le lavage de la laine par le suint, suivi d'un finissage au savon.
La fig. 1 est une vue en élévation laté rale schématique d'une colonne de cette ins tallation; La fig. 2 est une coupe transversale faite suivant la ligne A-B de la fig. 1; La fig. 3 est une coupe transversale faite suivant la ligne C-D de la fig. 1.
La laine à laver est d'abord préalable ment trempée par de la liqueur chaude de suint; dans ce but elle tombe dans une hotte verticale 31 où elle est arrosée par la liqueur de suint de la façon décrite ci-après. Cette hotte se termine vers le bas par un tronçon incliné à 35 . Deux rouleaux 33 dont l'écar tement est réglable, tous deux commandés à une vitesse réglable par une boîte de vitesse, débitent la laine hors de la hotte. Le volant 34 projette cette laine par petites quantités sur un tablier 36 qui alimente la presse 166.
Le jus qui s'écoule de la hotte 31 et de la presse 166 tombe dans un bac 107 en forme de pyramide renversée pourvu d'un faux- fond perforé sur lequel on ramasse des bribes de laine pour les remettre sur le tablier 36. Du bac 107, le liquide peut s'écouler dans le caniveau 20.
La laine qui sort de la presse 166 est dé livrée au tablier 266; elle tombe sur le ta blier 267 qui reçoit aussi les morceaux de laine venant du tablier 36 et qui ont refusé de passer au travers de la presse 166. Le ta blier 267 conduit la laine dans le bac 1 qui renferme une liqueur chaude de suint vers 4 Bé; il possède un faux-fond perforé 10 sous lequel se trouvent des fonds en forme de pyramides renversées 11 à parois forte ment inclinées, permettant le rassemblement des boues séparées de la laine, et leur éva cuation au moyen de chasses automatiques. Les boues sont alors entraînées avec du li quide du bain.
A cet effet, chaque fond (il en existe quatre sous le premier bac) est muni (fig. 3) à sa partie inférieure d'un cla pet de vidange 60 appuyé sur son siège par un contrepoids placé à l'intérieur de la py ramide. L'ouverture de ces clapets est com mandée directement en dehors du bac laveur par des cames 120 calées sur un arbre lon gitudinal 62 et agissant sur le levier 62'. Ce lui-ci peut en outre être actionné en appuyant avec le pied sur une pédale 113. Le temps pendant lequel ces clapets restent ouverts est déterminé par le tracé des susdites cames ainsi que par la vitesse de l'arbre 62, lequel peut tourner d'une façon continue ou inter mittente. La laine est propulsée dans le bac 1; elle est transportée par un tablier 17 à la presse 16 d'où elle sort sur le tablier 26.
Le liquide sortant de la. laine après la presse 16 qui suit le bac 1 peut, en totalité ou en partie, par le tuyau 22, passer dans les fonds du bac 1 où les boues se rassemblent et d'où il est prélevé à intervalles déter minés et passe dans les caniveaux 20. Le li quide de la presse 16 qui ne passe pas dans le caniveau 20 s'écoule par le tuyau 19 d'où il est envoyé en haut de la, hotte 31, Le ca niveau 20 est placé, pour la facilité de son nettoyage éventuel, sur un côté de la co lonne (fig. 2). Ce caniveau possède des bran chements 112 à fond incliné pour recevoir les chasses de chaque clapet de vidange du bac 1. Sous la presse 16 du bac 1 est un ta blier qui amène dans le second bas 1' la laine sortant sur le tablier 26 de la presse 16.
Le caniveau 20 se prolonge le\ long du bac l', lequel renferme de la liqueur chaude de suint vers 4 e Bé. Le bac l' est identique au bac 1; il en voie de son liquide dans le bac 1, par trop plein, ce qui est possible le bac l' étant plus haut que le bac 1; en outre, le tuyau 19' envoie le trop-plein du bac disposé sous la presse 16' au bac: 1. Après la, presse 16' du bac l', la laine passe sur une dessuinteuse à tablier, 42, destinée à enlever de la laine le suint qu'elle entraîne malgré la presse 16'.
De l'eau est introduite sur la laine vers sa sortie de cette dessuinteuse dans laquelle l'eau circule en sens contraire de la laine suivant le principe connu. La liqueur de suint la plus concentrée de cette dessuinteuse est introduite dans le bac 1'. La laine entre ensuite pour terminer son lavage dans deux bacs successifs 1" et 1"' utilisant le savon comme agent détersif. Lorsque le liquide de ces bacs est suffisamment sale, il est évacué hors de l'installation de lavage sans entrer dans la première partie de la colonne formée par la hotte 34, les bacs 1, 1' et la dessuin- teuse 42.
Les liquides qui se sont mélangés dans le caniveau 20 après être sortis de l'ensemblu formé par la hotte 31 et sa. presse 16e, de l'ensemble formé par le bac 1 et sa presse 16, de l'ensemble formé par le bac 1' et sa presse 161, ont été prélevés à, l'endroit le plus sale de ces divers ensembles.
Tout bac qui se nettoie automatiquement peut être utilisé au lieu du bac 1 décrit. La hotte 31 pourrait débiter directement dans le bac 1 sa laine et tout le liquide qu'elle con tient.
Les liquides du caniveau 20 s'écoulent directement dans des appareils de purifica tion qui leur enlèvent les impuretés de pré férence à l'état de boues et de graisses, c'est-à-dire en évitant toutes pertes de li queurs de suint.
Dans la fit-- 1, le liquide pour être puri fi6 est mené à un appareil centrifuge 21, appelé éboueuse parce qu'il est destiné principalement à lui enlever les boues. Il passe par un tuyau 20' dont le diamètre est suffisamment grand pour renfermer un ser- pentin de vapeur ou tout autre dispositif capable, en diminuant par élévation de tém- pérature, la viscosité du liquide,
d'augmen ter l'efficacité .de la force centrifuge de lé- boueuse. Cette élévation de température réalise en même temps le chauffage du li quide au degré voulu pour conserver au bac de lavagé où il retournera, sa température optima.
Le chauffage par serpentin et, en géné ral par contact, a, d'autre part, l'avantage de ne pas affaiblir le degré Baumé de suint, comme cela se produirait si l'on chauffait le suint par mélange avec la vapeur.
Les caniveaux 20 de plusieurs colonnes peuvent mélanger leurs liquides pour alimen ter une même éboueuse 21 et, s'il a lieu, un groupe d'éboueuses.
Le liquide sortant de l'éboueuse 21 est envoyé dans le bac 25 et de là des tuyaux permettent de le distribuer à volonté dans chaque colonne de l'installation de lavage, en haut de la hotte 31, dans le bac 1 et, à travers la turbine dégraisseuse 24, dans le liae 1' à côté duquel elle est placée.
Cette turbine dégraisseuse 24 est sembla ble aux turbines qui retirent le beurre du lait. L'ébouage pourrait se faire en deux opéra tions, une première évacuant les grosses ter res clans une turbine à grand diamètre, le finissage, c'est-à-dire l'évacuation des terres colloïdales se faisant dans une autre tur bine, soit avant, soit après dégraissage. Il est à remarquer que du liquide qui sort de la hotte 31 entre, après purification, dans les bacs 1 et l' qui viennent après la hotte dans le sens que parcourt la laine.
Le bac 1' pourrait avoir des appareils de purification particuliers à lui-même, lesquels seraient assez puissants pour tenir le bac l' dans un état de propreté plus grande que la bac 1, et, à cet effet, comprendrait, par exemple, un filtre.
Il est à remarquer que le liquide prélevé est amené directement au dispositif de puri fication et, après purification, rentre directe ment dans l'installation de lavage, c'est-à- dire sans séjourner dans des réservoirs de décantation, où il pourrait fermenter. Il pourra, par contre, traverser un appareil concentrateur.
Pour enlever aux terres séparées leur suint, elles sont lixiviées, de préférence avec du li quide prélevé dans la dessuinteuse 42 qui est ensuite envoyé dans le haut de la hotte 31. Cette lixiviation peut s'opérer dans une tur bine éboueuse spéciale alimentée par du suint concentré sale. Il sort de la turbine du suint concentré ayant abandonné une partie de ses terres.
Les terres séparées dans la turbine; en s'éloignant de l'axe de rotation, passent à travers une arrivée complémentaire d'eau qui les dessuinte, puis les entraîne à l'aqueduc. Un peu de cette eau complémentaire entraîne avec elle le suint récupéré hors .des terres, sort de la turbine avec le suint purifié et le liquide est réintroduit dans un bac de lavage en relation avec le dispositif de purification.
Installation for washing wool in water. The object of the present invention is an installation for washing wool in water, of the type comprising at least one column comprising washing tanks. This installation is characterized by a positive -dis for taking resp. column, a dirty detergent liquid containing greasy and by a device for purifying this liquid by evacuating its impurities and then reintroducing it into the resp. in a column of the installation.
The accompanying drawing shows, by way of example, an installation according to the invention for washing wool with greasy, followed by finishing with soap.
Fig. 1 is a schematic side elevational view of a column of this installation; Fig. 2 is a cross section taken along the line A-B of FIG. 1; Fig. 3 is a cross section taken along the line C-D of FIG. 1.
The wool to be washed is first of all soaked in hot grease liquor; for this purpose it falls into a vertical hood 31 where it is sprayed with the ooze liquor in the manner described below. This hood ends at the bottom with a section inclined at 35. Two rollers 33, the spacing of which is adjustable, both controlled at an adjustable speed by a gearbox, feed the wool out of the hood. The flywheel 34 projects this wool in small quantities onto an apron 36 which feeds the press 166.
The juice which flows from the hood 31 and from the press 166 falls into a tank 107 in the form of an inverted pyramid provided with a perforated false bottom on which scraps of wool are collected to put them back on the apron 36. Du tank 107, the liquid can flow into channel 20.
The wool which leaves the press 166 is delivered to the apron 266; it falls on the table 267 which also receives the pieces of wool coming from the apron 36 and which refused to pass through the press 166. The table 267 leads the wool into the tank 1 which contains a hot liquor of ooze towards 4 Bé; it has a perforated false bottom 10 under which there are funds in the form of inverted pyramids 11 with strongly inclined walls, allowing the collection of sludge separated from the wool, and their evacuation by means of automatic flushes. The sludge is then entrained with liquid from the bath.
For this purpose, each bottom (there are four under the first tray) is provided (fig. 3) at its lower part with a drain valve 60 supported on its seat by a counterweight placed inside the py. ramid. The opening of these valves is commanded directly outside the washer tank by cams 120 wedged on a longitudinal shaft 62 and acting on the lever 62 '. The latter can also be actuated by pressing with the foot on a pedal 113. The time during which these valves remain open is determined by the layout of the aforesaid cams as well as by the speed of the shaft 62, which can rotate d 'continuously or intermittently. The wool is propelled into bin 1; it is transported by an apron 17 to the press 16 from where it exits on the apron 26.
The liquid coming out of the. wool after the press 16 which follows the tank 1 can, in whole or in part, through the pipe 22, pass into the bottom of the tank 1 where the sludge collects and from where it is taken at fixed intervals and passes through the channels 20. The liquid from the press 16 which does not pass into the channel 20 flows through the pipe 19 from where it is sent to the top of the hood 31, the level 20 ca is placed, for ease of its cleaning, if necessary, on one side of the column (fig. 2). This channel has branches 112 with an inclined bottom to receive the flushes of each drain valve of the tank 1. Under the press 16 of the tank 1 is a table which brings into the second bottom 1 'the wool coming out on the apron 26 of the press 16.
The channel 20 is extended along the tank 1 ', which contains hot liquor from the grease to 4 e Bé. Tray l 'is identical to tray 1; it channel its liquid into the tank 1, by overflow, which is possible the tank being higher than the tank 1; in addition, the pipe 19 'sends the overflow of the tank placed under the press 16' to the tank: 1. After the, press 16 'of the tank l', the wool passes over an apron desiccator, 42, intended to remove wool oozes it which it carries away despite the 16 'press.
Water is introduced onto the wool towards its exit from this desupper in which the water circulates in the opposite direction to the wool according to the known principle. The most concentrated greasy liquor from this desiccator is introduced into tank 1 '. The wool then enters to complete its washing in two successive tanks 1 "and 1" 'using soap as a detergent. When the liquid in these tanks is sufficiently dirty, it is discharged out of the washing installation without entering the first part of the column formed by the hood 34, the tanks 1, 1 'and the desiccator 42.
The liquids which are mixed in the channel 20 after leaving the assembly formed by the hood 31 and its. 16th press, from the assembly formed by the tank 1 and its press 16, from the assembly formed by the tank 1 'and its press 161, were taken from the dirtiest place of these various assemblies.
Any bin that cleans itself automatically can be used instead of the described bin 1. The hood 31 could discharge directly into the tank 1 its wool and all the liquid it contains.
The liquids from the channel 20 flow directly into purification devices which remove the impurities from them, preferably in the form of sludge and grease, that is to say by avoiding any loss of ooze binders.
In the fit-- 1, the liquid to be purified fi6 is led to a centrifugal device 21, called a garbage collector because it is mainly intended to remove the sludge. It passes through a pipe 20 ', the diameter of which is large enough to contain a vapor coil or any other capable device, by decreasing the viscosity of the liquid by increasing the temperature,
to increase the efficiency of the centrifugal force of the mud machine. This temperature rise simultaneously heating the liquid to the desired degree to keep the washing tank where it will return, its optimum temperature.
Coil heating, and generally contact heating, on the other hand, has the advantage of not weakening the Baumé degree of ooze, as would occur if the ooze was heated by mixing with steam.
The channels 20 of several columns can mix their liquids to feed the same garbage collector 21 and, if necessary, a group of garbage collectors.
The liquid leaving the dust collector 21 is sent into the tank 25 and from there the pipes allow it to be distributed at will in each column of the washing installation, at the top of the hood 31, in the tank 1 and, through the degreaser turbine 24, in the line 1 'next to which it is placed.
This degreasing turbine 24 is similar to turbines which remove the butter from the milk. The scouring could be done in two operations, a first removing the coarse earth in a large diameter turbine, the finishing, that is to say the removal of the colloidal earth being done in another turbine, or before or after degreasing. It should be noted that the liquid which leaves the hood 31 enters, after purification, the tanks 1 and 1 'which come after the hood in the direction that the wool travels.
The tank 1 'could have specific purification devices to itself, which would be powerful enough to keep the tank 1' in a state of greater cleanliness than the tank 1, and, for this purpose, would include, for example, a filtered.
It should be noted that the sampled liquid is brought directly to the purification device and, after purification, goes directly into the washing installation, that is to say without staying in settling tanks, where it could ferment. . It can, on the other hand, pass through a concentrator device.
In order to remove the seepage from the separated lands, they are leached, preferably with liquid taken from the desupper 42 which is then sent to the top of the hood 31. This leaching can take place in a special dust collector turbine supplied with water. ooze dirty concentrate. It comes out of the turbine of concentrated soot having abandoned part of its land.
The land separated in the turbine; moving away from the axis of rotation, pass through a complementary water inlet which exudes them, then carries them to the aqueduct. A little of this complementary water carries with it the ooze recovered from the land, leaves the turbine with the purified ooze and the liquid is reintroduced into a washing tank in connection with the purification device.