Verfahren zum Verselimelzen von Metall, insbesondere Netallkappen, mit Stoffen, die in der Hitze plastisch sind. Gemäss der Erfindung wird zum Vei- schmelzen von Metall, insbesondere Metall kappen, mit in der Hitze plastischen Stoffen, zum Beispiel Glas, Quarz oder keramischen Materialien, die Einschmelzstelle mit Hilfe eines erhitzten reduzierenden Gasstromes er wärmt. Verwendet man reduzierende oder indifferente Gase, wie Wasserstoff, Leucht gas, Stickstoff und dergleichen, so kann man leicht die Oxydation der Metallkappe an der Einschmelzstelle verhindern.
Unter Umstän den kann es zweckmässig sein, die Erhitzung der Einschmelzstelle durch einen Gasstrom mit Hilfe einer elektrischen Heizung zu un terstützen.
Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrich tung, bei welcher die Einschmelzstelle teils durch erhitzte Gase, teils durch elektrische Heizung erwärmt wird, ist in der Figur dargestellt. Mit 1 ist ein Glasrohr bezeich net, das mit der Metallkappe 2 vakuum-
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Zwecke ist es in dem Mantel 3 mit Hilfe des Abschlussstückes 4 befestigt. Die Me tallkappe 2 ist im andern Ende des 3fantels mit Hilfe des Rohres 5 derart befestigt, dass sie gegenüber dem Glasrohr 1 die gewünschte Lage einnimmt.
Im Innern des Glasrohres an der Einschmelzstelle ist der elektrisch erhitzte Heizkörper 6 mit Hilfe des Rohres 7 in achsialer Richtung verschiebbar angeord net. Durch die Dichtung 8 ist das Innere des Rohres 1 von der Aussenluft abgeschlos sen. Das Rohr 7 ist zwecks Drehung be weglich in der Dichtung 8 angeordnet.
Mit dem Innern des Rohres 7 stehen die Ka näle 9 in Verbindung, die radial aus dem Heizkörper austreten. 10 ist eine elektrische Reizvorrichtung zum Erhitzen der dem Rohr 7 zugeleiteten Gase. 11 ist ein Rohr, durch welches die Gase aus dem Innern des Mantels 3 nach aussen geleitet werden kön nen. 13 ist ein Schutzmantel, der dazu dient, grosse Wärmeverluste an der Einschmelz-
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c7-allA <SEP> @" <SEP> <B>,1PrTtl?7(7f?Tl_</B> Die beschriebene Anordnung wirkt in folgender Weise:
Die Einschmelzstelle wird mit Hilfe des elektrischen Heizkörpers oder durch erwärmte Gase, die von dem Heiz körper 10 durch die Rohrleitung 7 und Ka näle 9 gegen die Einschmelzstelle geleitet werden, langsam erwärmt. Durch Steigern der Energiezufuhr kann man die Temperatur der Einschmelzstelle so weit erhöhen, dass das Glas an der Einschmelzstelle erweicht und sich infolge des im Innern des Rohres 1 herrschenden Überdruckes an die Metall kappe anlegt. Durch weitere Erhöhung der Temperatur kann man den Einschmelzprozess vollziehen.
Um zu verhindern, dass die Glas wand zu stark aufgebläht wird, kann man ein von aussen regulierbares Ventil 12 an ordnen, durch welches Gas ans dem Innern des Rohres 1 nach aussen entweichen kann.
Process for fusing metal, in particular metal caps, with substances that are plastic in the heat. According to the invention, for melting metal, in particular metal caps, with substances that are plastic in the heat, for example glass, quartz or ceramic materials, the melting point is heated with the aid of a heated reducing gas flow. If reducing or inert gases such as hydrogen, luminous gas, nitrogen and the like are used, it is easy to prevent oxidation of the metal cap at the melting point.
Under certain circumstances, it can be useful to support the heating of the melting point by a gas stream with the aid of an electric heater.
An exemplary embodiment of a device in which the melt-down point is partially heated by heated gases and partially by electrical heating is shown in the figure. 1 with a glass tube is designated net, the vacuum with the metal cap 2
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For this purpose, it is fastened in the jacket 3 with the aid of the end piece 4. The Me tallkappe 2 is attached in the other end of the 3fantels with the help of the tube 5 in such a way that it assumes the desired position with respect to the glass tube 1.
Inside the glass tube at the melting point, the electrically heated heater 6 is net angeord displaceable in the axial direction with the help of the tube 7. Through the seal 8, the interior of the tube 1 is sealed off from the outside air. The tube 7 is movably arranged in the seal 8 for the purpose of rotation.
With the interior of the tube 7, the Ka channels 9 are in connection, which emerge radially from the radiator. 10 is an electrical stimulus device for heating the gases supplied to the pipe 7. 11 is a pipe through which the gases from the inside of the jacket 3 can be passed outside. 13 is a protective jacket that is used to prevent large heat losses at the melting point
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c7-allA <SEP> @ "<SEP> <B>, 1PrTtl? 7 (7f? Tl_ </B> The arrangement described works in the following way:
The melting point is slowly heated with the help of the electric heater or by heated gases which are passed from the heating body 10 through the pipe 7 and channels 9 against the melting point. By increasing the energy supply, the temperature of the melting point can be increased so that the glass softens at the melting point and is applied to the metal cap due to the overpressure inside the tube 1. The melting process can be carried out by further increasing the temperature.
In order to prevent the glass wall from being inflated too much, an externally adjustable valve 12 can be arranged through which gas on the inside of the pipe 1 can escape to the outside.