CH122352A - Procédé de préparation d'hydrate de baryum. - Google Patents
Procédé de préparation d'hydrate de baryum.Info
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Description
Procédé de préparation d'hydrate de baryum. La présente invention concerne un pro cédé de préparation d'hydrate de baryum, caractérisé en ce qu'on traite par de l'eau chaude un silicate basique de baryum, pour le décomposer en silicate monobarytique in soluble et en hydrate de baryum, en ce qu'on sépare par filtration, en ce qu'on mélange du carbonate de baryum au silicate monobaryti- que insoluble, et en ce qu'on porte ce mé lange à une température de 1400 C environ pour régénérer le silicate basique de baryum originel, pour recommencer le même cycle d'opérations.
Le .procédé est décrit ci-après, à titre d'exemple, dans son application à l'extrac tion du sucre contenu dans les mélasses de betteraves, pour un emploi non. alimentaire, par exemple pour la préparation d'alcool in dustriel. On peut appliquer le procédé suivant l'in vention en opérant, par exemple, de la ma nière suivante:
Un silicate basique de baryum, à savoir du silicate bibarytique (Si0V . 2 BaO) ou du silicate tribarytique (SiO2 . 3 BaO) ou encore du silicate intermédiaire entre les silicates bibarytique et tribarytique, est broyé, à sec ou mieux encore en présence de l'eau; on ajoute à la masse broyée une certaine quan tité d'eau chaude et l'on agite.
En présence de l'eau, le silicate barytique basique se dé compose en formant un précipité insoluble de silicate monobarytique (SiOû . BaO) moins basique que le silicate employé, et une solu tion d'hydrate de baryum -Ba(OH)2. On sé pare par décantation la solution<B>dé</B> baryte caustique Ba(OH)2, d'avec le précipité inso luble (SiO2 . BaO).
On obtient suivant le cas Si02 . 2 BaO -I- x H20 = SiO2 . BaO -i- Ba(OH)2 + (x-1) H20 ou SiO2 . 3 BaO -I- x H20 = SiO2 .
BaO -f- 2 Ba(OH)2 -I- (x-2) H20. Le précipité insoluble (Si0\ . Ba0) est lavé à l'eau chaude pour le débarrasser de la solution de baryte qui l'imprègne et les eaux d,, lavage servent à une opération ultérieure de dissolution de baryte.
La solution de baryte caustique Ba @0II)\ est refroidie par un des moyens connus et il e dépose des cristaux de baryte Ba0\B.\, 8 H\0.
Ces cristaux de baryte sont ensuite dis sous dans l'eau bouillante, ajoutée en quan tité telle que la solution marque 33 Bé à la température de 80 C; c'est cette solution qui servira à l'extraction du sucre des mélasses.
Pour ce faire, la mélasse, ramenée ii 40 C et à 40 Bé, est placée dans un bac muni d'un faux fond. On laisse couler sur la mélasse une quantité de solution de baryte suffisante pour qu'il y ait l'25 kg de baryie (Ba0'H=, 8 H\0) pour 100 kg de sucre;
on remue lé-èrement et, lorsque la masse pos- Zn <I>e</I> d'envi se <I>s</I> 'de une température d'envi on<B>63 '<I>C,</I></B> il forme un volumineux précipité grenu, très facile à laver, de saccharate de baryte. On ouvre un robinet placé dans le faux fond, et. les eaux-mères renfermant les matières orb < z- niques, les sels de potasse et de soude et la baryte en excès, ;'écoulent.
On lave à l'eau de baryte. Ces eaux-mères et les eaux de la vage sont soumises à la carbonatation par l'acide carbonique (CO\); on filtre pour re cueillir le carbonate de baryte (BaCO") formé, et le filtrat est évaporé pour produire des engrais renfermant de l'azote et de la<B>,</B> potasse.
Le saccharate de baryte est délayé dans son poids d'eau et soumis à la ca.rbona- t:@tion (par CO\): il se forme une solution de sucre et un précipité de carbonate de baryte (RICO'"'). On chauffe la masse pour déeoiu- poser les bicarbonates, qui auraient pu pren- dre naissance, et l'on filtre pour séparer la solution sucrée du précipité de carbonate de baryte.
La solution sucrée est mise en contact d'un sulfate soluble, de préférence le sulfate de chaux (CaSO'), pour éliminer les der nières traces de baryte. On filtre à nouveau, et la solution de sucre ainsi purifiée est en voyée aux évaporateurs et aux cuiseurs pour en extraire le sucre par les moyens connus.
Le carbonate cJe baryte, obtenu en carbo natant les eaux-mères et en carbonatant le saccha.rate de baryte, est mëlanbé au préci pité insoluble (Si0\ . BaO) resté au fond du malaxeur après séparation, par l'eau chaude, de la baryte caustique Ba(OH)\.
La, pâte obtenue est alors séchée et puis portée à une température d'environ 140(-) " C', de préférence dans un four rotatif chauffé, soit par le mazout, soit par les gaz d'un ga- zogène ou encore d'un foyer quelconque amé nagé pour ne pas introduire des cendres dans la masse.
On obtient, suivant le cas: SiO2. BaO -I- BaCO" _ SiO2- Z BaO -I- CO\ ou Si0\.BaO -I- 2 B@CO" = Si0\.3Ba0+? CO\. Le silicate ban-tique original (Si0\ .
Ba0 ou S10\ . Ba0) est ainsi régénéré et il est apte â fournir une nouvelle quantité d(# baryte Ba(OH)\. Le procédé est donc con tinu.
Claims (1)
- REVENDICATION Un procédé de préparation d'hydrate de baryum, caractérisé en ce qu'on traite par de l'eau chaude un silicate basique de baryum, pour le décomposer en silicate monobarytique insoluble et en hydrate de baryum, en ce qu'on sépare par filtration, en ce qu'on<B>me-</B> lange dit carbonai-e de baryum au - silicate ntonobarytiquc insoluble, et en ce qu'on porte ce mélange à une température de 1400' C environ pour régénérer le silicate basique de baryum originel, pour recommencer le même cycle d'opérations.
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