CH124777A - Verfahren zum Befestigen von Kupferüberzügen auf Tiefdruckformzylindern. - Google Patents

Verfahren zum Befestigen von Kupferüberzügen auf Tiefdruckformzylindern.

Info

Publication number
CH124777A
CH124777A CH124777DA CH124777A CH 124777 A CH124777 A CH 124777A CH 124777D A CH124777D A CH 124777DA CH 124777 A CH124777 A CH 124777A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
cylinder
rolled
strips
copper
grooves
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
A-G Asbern Maschinenfabrik
Maschinenfabrik Augsburg-Nue G
Original Assignee
Asbern Maschinenfabrik A G
Maschf Augsburg Nuernberg Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asbern Maschinenfabrik A G, Maschf Augsburg Nuernberg Ag filed Critical Asbern Maschinenfabrik A G
Publication of CH124777A publication Critical patent/CH124777A/de

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description


  Verfahren zum Befestigen von     Kupferüberzügen    auf     Tiefdruekformzylindern.       Formzylinder für     Rotationstiefdruckma-          schinen    werden vorteilhaft aus Leichtmetall  hergestellt. Bei     derartigen        Formzylindern    ist  es jedoch sehr     schwierig,    den zur Aufnahme  der     Ätzung    dienenden Kupfermantel unver  rückbar auf dem     Leichtmetallzylinder    zu be  festigen.

   Selbst galvanisch auf dem Leicht  metallzylinder niedergeschlagene Kupfer  mäntel sind sehr schwer mit dem Zylinder  fest zu verbinden,     so,dass        die    Gefahr besteht,  dass sich der Kupfermantel während des Be  triebes lockert.  



  Den Gegenstand .der     Erfindung    bildet ein  Verfahren zum Befestigen     derartiger    Kup  ferüberzüge auf     Tiefdruckformzylindern,    das  eine vollkommene     Sicherung    der Lage des       Kupferüberzuges    auf dem Formzylinder ge  währleistet.     Erfindungsgemäss    wird der  Leichtmetallzylinder mit Nuten versehen.

   In  diese Nuten werden Streifen von elektrisch       gut    leitendem Metall, zum Beispiel Kupfer,       eingewalzt,    mit denen sich der nachher auf  die Mantelfläche des Formzylinders elektro-         lytisch    niedergeschlagene Kupferüberzug  fest verbindet, so dass er     sicher    auf dem  Leichtmetallmantel haftet.  



  Die Zeichnung zeigt in     Fig.    1 und 2 je  einen nach     ..diesem    Verfahren     hergestellten          Formzylinder    in Ansicht. Die     Fig.    3 bis 5  zeigen Teile der Mantelfläche des Formzylin  ders .in verschiedenen Phasen der Herstel  lung.  



  Der     Formzylinder    a     (Fig.    1) ist an sei  nem Umfang mit einem     schwalbenschwanz-          förmigen    Gewindegang b versehen, in den ein  aus Kupfer oder anderem elektrisch gut lei  tendem Material hergestellter Streifen c ein  gewalzt ist.     Fig.    2 zeigt einen Formzylinder       a,    bei dem die Nuten<I>b</I> mit der Achse des  Zylinders parallel laufen.

       Fig.    3     zeigt    einen       Schnitt    .durch einen Teil des     Formzylinders.          Fig.    4     zeigt.    eine     schwalbenschwanzförmige     Nut b, in die ein Metallstreifen von vierecki  gem     Querschnitt    eingelegt ist, dessen Ober=  und Unterseite kreisförmig     profiliert    sind,  sich jedoch beim Einwalzen des Streifens in      die Nut in ebene Flächen ausstrecken, so     da.ss     der Streifen die Nut     ausfüllt.    Das Einwal  zen     geschieht    vorteilhaft durch eine kräftige  Stahlrolle,

   durch die zum Beispiel auf einer  Drehbank ein starker Druck auf die gewölbte  Aussenseite des Kupferstreifens ausgeübt  wird; dadurch wird die gewölbte Fläche  durchgedrückt und die zuvor parallelen Sei  tenflächen des Kupferstreifens c werden in  die     schwalbenschwanzförmige    Nut b einge  walzt.     i\Tach    dem Festwalzen des Kupfer  drahtes wird der Leichtmetallzylinder elek  trolytisch verkupfert.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zum Befestigen von Kupfer überzügen auf Tiefdruckformzylindern aus Leichtmetall, dadurch gekennzeich net, dass in Nuten des Leichtmetallzylin ders Streifen von elektrisch gut leiten dem Metall eingewalzt werden, mit de nen sich der nachher auf die Mantel fläche des Formzylinders elektrolytisch niedergeschlagene Kupferüberzug fest verbindet.
    Il. Tiefdruckformzylinder aus Leichtmetall mit nach dem Verfahren gemäss Patent anspruch I befestigtem Kupferüberzug, dadurch .gekennzeichnet, dass der Form zylinder mit Nuten versehen ist, in wel che Streifen von elektrisch gut leitendem Metall eingewalzt sind, die den auf die Mantelfläche des Formzylinders elektro lytisch niedergeschlagenen Kupferüber zug in seiner Lage halten. UNTERANSPRÜCHE: 1. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass der Quer schnitt der einzuwalzenden Streifen so ge wählt wird, dass er nach dem Einwalzen .die Nut vollkommen ausfüllt.
    ?. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass zum Einwal zen in die Nut Metallstreifen von vier eckigem Querschnitt verwendet werden. deren Ober- und LTnterseite kreisförmig profiliert sind, beim Einwalzen in die Nut jedoch in ebene Flächen ausgestreckt werden, so dass die Streifen die Nuten ausfüllen. 3. Formzylinder nach Patentanspruch 1I. da ,durch gekennzeichnet, dass die Nuten im Zylinder schwalbensehwanzförmig ausge bildet sind. I.
    Formzylinder nach Patentanspruch II, ge kennzeichnet durch eine Nut, die in Form eines Gewindeganges um den Zylinder läuft.
CH124777D 1926-01-21 1927-01-10 Verfahren zum Befestigen von Kupferüberzügen auf Tiefdruckformzylindern. CH124777A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE124777X 1926-01-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH124777A true CH124777A (de) 1928-03-01

Family

ID=5658392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH124777D CH124777A (de) 1926-01-21 1927-01-10 Verfahren zum Befestigen von Kupferüberzügen auf Tiefdruckformzylindern.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH124777A (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3176487B1 (de) Verfahren zur beschichtung von rohren
DE202014103751U1 (de) Metallverbindung mit einer Korrosionsbarriere zwischen verschiedenen Metallen mittels eines Isolierstoffs aus Epoxidharz
DE2231269C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Spaltsiebes
DE132183T1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung von speicherkarten sowie derartig hergestellte speicherkarten.
CH124777A (de) Verfahren zum Befestigen von Kupferüberzügen auf Tiefdruckformzylindern.
DE2010501C2 (de) Zylinderanordnung
DE2643087C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Schichtkondensators
DE674727C (de) Mehrschichtiger, im Wege des Spritzverfahrens aufgebrachter Metallschutzueberzug fuer Holzluftschrauben
DE445323C (de) Formzylinder aus Leichtmetall fuer Rotationstiefdruckmaschinen
AT108461B (de) Formzylinder aus Leichtmetall für Rotationstiefdruckmaschinen.
DE541478C (de) Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf dem Formzylinder von Tiefdruckmaschinen
DE102014118533A1 (de) Türblattrahmen für ein Fahrzeug mit verbessertem Antikorrosionsverhalten und Verfahren zur Herstellung davon
DE9006782U1 (de) Kollektor
DE453412C (de) Aus Faserstoffen und Bindemitteln, insbesondere aus Papier und Kunstharzen, geschichteter oder gewickelter Isolierkoerper
DE600949C (de) Verfahren zur Vermeidung verstaerkter Korrosion an den Nietstellen von Aluminiumblechen, die mit korrosionsfesten UEberzuegen versehen sind
DE669812C (de) Leichtmetallklemme fuer kupferne Fahrleitungen
DE538593C (de) Verfahren zur Erreichung groesserer Haftung zwischen Leichtmetalldruckwalzen und ihrem galvanischen UEberzug
DE384817C (de) Blattfeder
DE599491C (de) Verfahren zur Herstellung einer die Fluegel eines Holzpropellers umkleidenden Schutzschicht
DE764407C (de) Verfahren zum Aufbringen von Huellen aus haertbaren oder thermo-plastischen Massen durch Spritzen oder Pressen auf Metallwellen fuer elektrische Apparate oder aehnliche, insbesondere langgestreckte Koerper mit anderen Ausdehnungskoeffizienten
DE113218C (de)
DE674809C (de) Vorrichtung zum Erhitzen bzw. zum Waermeaustausch von Milch
AT163962B (de) Klemme zur Verbindung von aus verschiedenen Metallen bestehenden Leitern
DE3306435C1 (de) Verfahren zur Herstellung eines mehrfarbigen Plattenandruckes für Fußbodendessinandrucke, Dekordrucke u. dgl.
AT144413B (de) Ski.