Procédé pour la production de force motrice. L'invention a pour objet un procédé pour la production de force motrice pour tous usa ges, suivant lequel on chauffe un liquide qui est à base de chlorure -de méthylène, n'est pas inflammable, ni susceptible de corroder les parties métalliques de l'appareil dans lequel il est utilisé et possède un point d'ébullition inférieur à celui de l'eau, pour engendrer une vapeur expansible,, puis on utilise la vapeur ainsi obtenue pour faire actionner une ma chine et on condense ensuite la vapeur ayant travaillé en vue de l'utiliser dans une répé tition -du cycle d'opérations.
Le liquide à employer dans ce procédé peut avoir par exemple la composition sui .
vante: 87 % à 95 %, en poids, de chlorure de mé thylène (CHZCl2), 1 % à 7 %, en poids, de chlorure méthy lique (CH'Cl), 1 % à 7 %, de chlorure éthylique (C"H'C1), et 1 % à 2 % de chloroforme (CHC13).
Un pareil liquide peut être obtenu par exemple en chlorurant un mélange d'alcool -de bois ou de méthanol avec de l'acétone, ou du méthanol pur seulement (ce mélange ou ce méthanol étant désigné ci-après, dans le but de commodité, "mélange méthanol-acé- tone"), ce qui s'obtient par exemple en sou mettant le mélange de méthanol et d'acétone à l'action combinée d'hypochlorite de calcium et d'acide chlorhydrique à une température convenable et pendant qu'on agite, le produit résultant étant rectifié pour lui donner le point d'ébullition désiré, point qui peut être compris entre 38 et 71 C et pour enlever les éléments inflammables présents (métha nol,
etc.) par distillation.
Cette préparation du produit utilisé peut avoir lieu par exemple comme suit: On verse une charge -de 500 lig de mélange méthanol- acétone dans une chaudière ou alambic fermé, laquelle chaudière est convenablement munie d'un agitateur, de conduits d'admission de matière brute, d'un conduit d'échappement de vapeurs et d'un conduit de vidange des boues, et est en outre munie de moyens pour régler la température, par exemple de serpentins à vapeur et eau froide ou de tous autres moyens propres à régler la température.
On ajoute à cette charge 100 kg d'hypo- chlorite de calcium, et l'on ajoute aussi gra duellement 20 kg d'acide chlorhydrique, puis on agite le tout parfaitement pendant qu'on maintient la température entre des limites sûres et de façon à distiller les produits ré sultants.
Les gaz fixes ayant pris naissance, comme le chlorure méthylique, sont soumis à un traitement de chloruration complémen taire par l'action de chlore de toute ma nière commode, à l'aide de tous dispositifs convenables et en appliquant les proportions de chlore qui conviennent pour le produit -de réaction envisagé, à savoir un liquide com posé en substance de chlorure de méthylène, que ce chlorure soit pur ou qu'il soit mé langé avec d'autres substances.
Les distillats condensés dérivés du trai tement précédent sont soumis à une nouvelle distillation et à une rectification par un pro cédé et un dispositif efficace permettant d'obtenir comme distillat un liquide qui est ininflammable, qui est inexplosible, qui ne corrode pas, qui n'est pas toxique, qui est incongelable et qui, bien entendu, ne se dé compose pas sous l'influence des traitements de distillation, dont le point d'ébullition peut varier entre les limites indiquées et qui con tient une proportion importante de chlorure de méthylène, ou est presque entièrement constitué par ce chlorure.
Des liquides ayant des points d'ébullition différents peuvent être produits par distil lation ou fractionnement, suivant la manière de conduire cette opération. Par exemple, si l'on désire un liquide .ayant un point d'ébul lition compris entre 46' et 48' C, on rejette tous les distillats s'échappant au-dessous de 46' et au-dessus de 48' et l'on conserve ceux s'échappant au-dessus de 46' et au-des sous de 48', ces derniers constituant le li quide désiré.
Il est évident que les proportions des élé ments du liquide varieront suivant les tem pératures d'ébullition du liquide. Par exem- ple, un liquide distillant de 48 à 60 C ne contiendra pas les mêmes proportions qu'un mélange distillant de 40' à<B>50'</B> C. Ceci peut être mis en évidence, de même que les effets de la distillation finale pour l'élimination des constituants combustibles, en citant les résultats d'essais comparatifs du liquide avant et après cette distillation finale. La première des tables données ci-dessous donne les résultats d'un essai du liquide effectué avant la distillation finale, et la seconde ta ble donne les résultats d'un essai effectué après la distillation finale.
EMI0002.0008
Première <SEP> table.
<tb> Pression <SEP> en <SEP> kg <SEP> par <SEP> Températures <SEP> en
<tb> centimètre <SEP> carré <SEP> degrés <SEP> C
<tb> 8,43 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> , <SEP> . <SEP> . <SEP> 114
<tb> 9,84 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 124
<tb> 12,65 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 13(l
<tb> 14,76 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 138
<tb> <B>16,87</B> <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 1-16
<tb> 18,98 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 152
<tb> ?1,69 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> <B>155</B>
<tb> 42,18 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> .
<SEP> 182
<tb> Seconde <SEP> table.
<tb> Pression <SEP> en <SEP> kg <SEP> par <SEP> Températures <SEP> en
<tb> centimètre <SEP> carré <SEP> degrés <SEP> C
<tb> -r,03 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 105
<tb> 14,06 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 1.11
<tb> 21,09 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> <B>161</B>
<tb> 28,12 <SEP> <B>179</B>
<tb> < 35,15 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> <B>187</B>
<tb> .12,18 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> <B>197</B>
<tb> 49,21 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 908
<tb> 5<B>6,22 <SEP> 4</B> <SEP> 220
<tb> 105,-15 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> .
<SEP> 266 Un examen chimique d'échantillons du li quide ou distillat qui faisait l'objet des essais de la seconde table, essais dans lesquels ledit liquide ou distillat a été soumis à une cha leur et à une pression, a montré qu'il est in changé en ce qui concerne toutes ses cons tantes, qu'il ne présente aucune trace d'acidité ou de chlore libre, qu'il est ob tenu à l'état limpide et qu'il possède la même odeur et présente le même aspect, ainsi que d'autres propriétés physiques, qu'avant l'emploi. Son point d'ébullition initial était<B>39'</B> C, comme celui du li quide n'ayant pas encore été soumis à l'es sai. Il était composé de chlorure de méthy lène et de faibles quantités d'autres compo sés du chlore.
Le procédé suivant l'invention peut être exécuté avec un tel liquide à l'aide de n'im porte quelle machine à piston, ou turbine, employant ordinairement 1a vapeur d'eau, mais disposée pour travailler à cycle fermé, c'est-à-dire pour ramener à la chaudière le liquide formé par condensation de.la vapeur ayant agi.
Le procédé peut servir avantageusement à la propulsion des locomotives, des navires, des aéroplanes et des automobiles aussi bien qu'à l'actionnement d'une machine fixe.
Le liquide ci-dessus décrit possède une faible chaleur de vaporisation, de sorte que pour une quantité de chaleur donnée, ce li quide produira plus de vapeur à une pression plus .grande et en un temps moindre, que l'eau. Par exemple à 100 C la vapeur d'eau ne possède qu'une pression négligeable, mais la pression du liquide auquel se rapporte la se conde table ci-dessus atteint environ 6 kg par cm carré. A la température de<B>217' C,</B> la pression de la vapeur d'eau atteint 21 kg par cm carré, tandis que celle de ce liquide est de plus de 50 kg par cm carré. La machine uti lisée avec un tel liquide, tout en étant du même type que celles utilisant la vapeur d'eau sera de préférence établie de façon à ce qu'elle puisse fonctionner à des pressions plus élevées, selon les circonstances.
On comprend, par ce qui précède, que le procédé selon l'invention permet d'obtenir un rendement bien supérieur à* celui du pro cédé employant la vapeur d'eau.