CH126482A - Procédé pour séparer les éléments de l'air par liquéfaction de l'air et distillation de l'azote, en évitant les explosions dans les appareils. - Google Patents

Description

  Procédé pour séparer les éléments de l'air par liquéfaction de l'air et     distillation     de l'azote,     eiz        éfitant    les     explosions    dans les appareils.    On sait que, dans la fabrication de l'oxy  gène et de l'azote par décomposition de l'air  liquide, il se produit     fréquemment    des explo  sions à l'intérieur des     appareils    de sépa  ration.  



  Ces explosions, qui sont souvent violentes  et peuvent causer des dégâts importants,  paraissent dues à la présence de gaz ou de  vapeurs combustibles dans l'air.  



  Ces gaz ou vapeurs combustibles, parmi  lesquels on peut signaler en particulier l'acé  tylène et ses polymères, peuvent se trouver  déjà renfermés en petites quantités dans l'air  destiné à être liquéfié; ils peuvent également  être produits par décomposition par exemple  des huiles de graissage dans les compresseurs  d'air, et venir se mélanger ensuite à l'air  destiné à être liquéfié.  



  Ces gaz ou vapeurs combustibles, ren  fermés dès le début dans l'air à liquéfier, ou  mélangés à cet air au cours des traitements  ultérieurs que subit ce dernier, passent à  l'état solide     lorsqu'if    sont soumis aux tem  pératures très basses qui règnent dans les  appareils de liquéfaction de l'air. Ils pénètrent,    avec l'air liquide, dans la colonne de recti  fication, d'où ils l'écoulent avec le liquide,  très riche en oxygène, pour venir s'accumuler  peu à peu dans la partie des appareils com  munément appelée     "vapoi,iseur",    où se ras  semble l'oxygène plus ou moins concentré.  



  C'est dans ce     "vaporiseur     que se pro  duisent les explosions, lorsque les gaz ou  vapeurs combustibles qui s'y sont accumulés       graduellement    sous     forure    solide, atteignent  une proportion suffisante pour former avec       l'oxygène    liquide     nu    mélange explosif.  



  On a déjà préconisé l'emploi de hautes  cheminées ou de longs     conduits    pour aller  chercher l'air à liquéfier dans des régions  élevées de l'atmosphère où il se trouve à un  état aussi pur que possible, mais ce procédé  rie peut     inalheureusein        ent    être utilisé partout,  et, dans les régions industrielles en parti  culier, il rie peut convenir, car il est à peu  près impossible d'atteindre pratiquement dans  ces régions une zone d'air pur.  



  On a cherché, conformément à la présente  invention, à supprimer ces explosions, et on  a eu l'idée, à cet     effet,    de séparer par fil-           tration    ou par tout autre moyen connu les  gaz ou vapeurs combustibles en question  (acétylène ou autres), après qu'ils ont été       amenés    à l'état solide sous l'influence des  très basses températures qui règnent dans  l'appareil de liquéfaction, et avant leur entrée  dans le     "vaporiseur".     



  Suivant le procédé faisant l'objet de l'in  vention, on laisse s'écouler avec l'air, au  travers de l'appareil de liquéfaction, et y subir  l'influence des très basses températures qui  y règnent, les gaz on vapeurs combustibles  qui sont renfermés dès le début dans l'air  ou qui s'y sont mélangés par la suite. Ces  gaz ou vapeurs combustibles, amenés alors à  l'état solide sous l'influence de ces basses  températures (l'acétylène par exemple se  prend en masse solide à -81,5  ), et s'écou  lant avec l'air liquéfié, sont ensuite séparés  de ce dernier, par . exemple au moyeu d'un  filtre approprié, avant qu'ils n'atteignent la  partie des installations où, par suite de la  présence d'oxygène liquéfié plus ou moins  concentré, le danger d'explosions serait à  craindre.  



  Au dessin ci-joint, on a représenté sché  matiquement et à titre d'exemple une forme  de réalisation d'une installation de liquéfac  tion et de distillation de l'air, pour l'exé  cution du procédé selon l'invention.  



       Bien    entendu, la disposition, le nombre  et l'emplacement des filtres pourront varier  sans que se trouve altéré le principe de l'in  vention.  



  Les appareils représentés au dessin sont  tous bien connus en eux-mêmes et peuvent  être d'un type quelconque.  



  . est l'échangeur de température dans  lequel pénètre en B l'air comprimé à liqué  fier, et que traversent les conduits<I>C et D</I>    de sortie de l'oxygène gazeux et de l'azote  gazeux, au contact desquels se refroidit l'air  comprimé.  



  Cet air passe ensuite dans le serpentin     E,     et traverse le robinet de détente     F    avant de  pénétrer à l'état liquide dans la colonne de  rectification G où il se décompose, entre  autres, en azote évacué en D et eu oxygène  dont la majeure partie s'écoule à l'état liquide  et plus ou moins concentré dans le     vapori-          seur    H.  



  Dans le conduit d'air liquéfié, est inter  calé entre le robinet de détente     F    et la co  lonne G, ou entre le serpentin     E    et le  robinet F, ou en tout autre point approprié,  un ou plusieurs     filtres    I, constitués par exemple  par des toiles en forme de bougies ou autres  et destinés à retenir l'acétylène ou autres  gaz ou vapeurs combustibles, à l'état solide.       .K    sont des robinets placés à l'entrée et à la  sortie des filtres.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé pour séparer les éléments de l'air par liquéfaction de l'air et distillation de l'azote, en évitant les explosions dans les appareils, suivant lequel on laisse dans l'air à liquéfier et jusqu'à liquéfaction complète de ce dernier, les gaz ou vapeurs combus tibles qui y sont renfermés, puis on les sépare à l'état solide de l'air liquéfié avant qu'ils n'atteignent la zone des appareils où se rassemble l'oxygène. SOUS-REVENDICATION: Procédé selon la revendication, dans le quel la séparation des gaz ou vapeurs com bustibles est opérée par filtration.