CH126945A - Verfahren zur Herstellung von runden, mit Einsteigöffnungen versehenen Hohlkörpern unter Verwendung von blattförmigem Material. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von runden, mit Einsteigöffnungen versehenen Hohlkörpern unter Verwendung von blattförmigem Material.Info
- Publication number
- CH126945A CH126945A CH126945DA CH126945A CH 126945 A CH126945 A CH 126945A CH 126945D A CH126945D A CH 126945DA CH 126945 A CH126945 A CH 126945A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- rod
- shaped
- production
- wound
- hollow body
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 17
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung von runden, mit Einsteigöffnungen versehenen Hohlkörpern unter Verwendung von blattförmigem 31ater ial. Die Erfindung betrifft die Herstellung von runden, mit Einsteigöffnungen versehe- nen Hohlkörpern, zum Beispiel Seitenwagen karosserien, unter Verwendung von blatt- f örmigem Material.
Gemäss der Erfindung werden auf eine Leistenform, bestehend aus auf einer in der Längsachse des herzustellenden Körpers liegenden Stange konagial aufgereihten Rin gen, schalenförmige, nach den Polenden des Rotationskörpers zu verjüngte Stoffstreifen, zum Beispiel Blattholz, aufgelegt und be festigt, über die durch Drehen der Leisten form um die durchgesteckte Stange in Schraubenlinie bandförmiger Stoff aufge wickelt und festgeleimt und dann durch eine weitere Deckschicht aus Edelholz über zogen wird, worauf nach dem Erhärten des Bindemittels die in der Längsachse liegende Stange herausgezogen und die im Innern. des Hohlkörpers befindlichen Ringe nach. dem Ausschneiden der Einsteigöffnung aus gebaut werden.
Vorteilhaft ist es, das auf die Leisten form gelegte streifenförmige Blattholz mit einem in Schraubenlinie darübergewickelten und daraufgeleimten, 'vorteilhaft aus einem Stück bestehenden Seil aus Faserstoff zu überdecken, das zugleich das Blattholz während der Fertigung festhält, so dass die äussere Blattholzlage alsbald darüber gelegt und mit einem aufgewickelten Drahtseil fest gezogen werden kann, worauf das Drahtseil nach dem Trocknen wieder abgewickelt wird.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Aus führungsbeispiel der Erfindung.
Fig. 1 und 2 zeigen den Leistenkörper; Fig. 3 zeigt den Hohlkörper mit seinen einzelnen Schichten; Fig. 4 zeigt den fertigen Hohlkörper für eine Seitenwagenkarosserie; Fig. 5 zeigt das vordere Ende des Hohl körpers im letzten Teil der Fertigung; Fig. 6 zeigt im Querschnitt die einzelnen aufeinanderliegenden Lagen während der Fertigung.
In den Darstellungen sind 1 ringförmige Körper, die gemäss Fig. 1 und 2 zu einem Leisten für den herzustellenden Hohlkörper zusammengefügt sind. Diese Ringe 1 wer- den mit je einer Kopfscheibe 2 an den bei den Enden, die zweckmässigerweise in der hergestellten Hohlform verbleiben, durch eine btange 4 zusammengehalten. Um die Hinge 1 in ihrer gegenseitigen Lage zu si chern, ist es vorteilhaft, btifte 5 in den Trennungsflächen zwischen den Bingen an zuwenden.
Die Breite dieser Xinge muss eine solche sein, dass sie nach Fertigstellung des Hohlkörpers und dem Ausschneiden der Ein- steigöffnung G in 1'ig. 4 herausgenommen wurden können. Der Leistenkörper gemäss Fig. 1 und 2 wird auf einem Bock 7 dreh bar gelagert, und es ist unter Umständen zweckmässig, auf der Stange 4 eine Riemen scheibe anzubringen, die den Leistenkörper in gewissen Abschnitten des Herstellungs verfahrens in mässiger Umdrehung hält.
Nachdem der in F ig. 1 und 2 dargestellte hohle Leistenkörper auf der Oberfläche gut angefettet ist, wird eine ihn umkleidende Lage von Blattholz 8 aufgelegt und behelfs mässig befestigt. Die dabei aufgelegten Blattholzlagers 8 müssen nach den Polenden des Hohlkörpers zu lanzettförmig verjüngt sein. Über diese Blattholzlage 8 wird nun in Schraubenlinie unter mässigem Drehen des Hohlkörpers ein Faserstoffseil 9 aufge wickelt, das selbst in Leim getränkt ist, wenn nicht die Blattholzlage 8 mit Leim überstrichen woiden ist.
Das Faserstoffseil9 zieht nicht nur die Blattholzlage 8 fest auf den durch die Seheiben 1 und 2 gebildeten Leistenkörper auf, sondern bildet auch zu gleich eine elastische und zähe Zwischen lage zwischen der innern Blattttholzlage 8 und der äussern Blattholzlage 10. An Stelle des Faserstoffseils 9 können auch Holz streifen oder sonstige Bandteile stückweise aufgewickelt werden, die aber dann den Nachteil haben, dass sie wenigstens am Ende oder am Anfang befestigt werden müssen.
Auf diese schraubenförmige Wicklung wird eine weitere, Blattholzlag 10 aufgelegt, die in Form und Ausführung im wesent lichen der Blattholzlage 8 entspricht. Es empfiehlt sich indessen, diese Blattholzlage 10 aus edlerem Holz herzustellen, weil diese Blattholzlage später die äussere Schicht des Hohlkörpers. bildet.
Auf diese ebenfalls aufzuleimende Blatt holzlage 1e wird nun unter erneutem mässi gen Drehen des Leistenkörpers das Drahtseil 11 in Schraubenlinie aufgewickelt, das ledig lich zum Festhalten der Blattholzlage <B>10</B> auf der Wand des bis dahin gebildeten Hohlkörpers dient. Nachdem die Blattliolz- lage 10 durch das Drahtseil 11 genau um wickelt ist, wird der Hohlkörper trocknen gelassen. Wird ein Drahtseil 11 nicht be nutzt, dann müssen die einzelnen Blattholz lagers 10 mit Klemmen und Stiften auf der Unterlage befestigt werden, wodurch aber leicht unschöne Löcher entstehen.
Nach dem Trocknen wird das Drahtseil 11 wieder abgewickelt und der Körper ver putzt. Nunmehr wird die Einsteigöffnung 6 ausgeschnitten und aus dieser Öffnung 6 die Scheiben 1 wieder herausgenommen. Nachdem die Stange 4 herausgezogen ist, ist der Hohlkörper fertig und kann in ent sprechender Weise weiter bearbeitet werden. Hierbei können die beiden Löcher geschlos sen werden, die nach dem Herausziehen der Stange 4 entstehen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von runden, mit Einsteigöffnungen versehenen Hohlkör pern unter Verwendung von blattförmigem Material, dadurch gekennzeichnet, dass auf eine Leistenform, bestehend aus auf eine in der Längsachse des herzustellenden Kör pers liegenden Stange (4) konaxial auf gereihten Ringen (1), schalenförmige, nach den Polenden des Rotationskörpers zu ver jüngte Stoffstreifen (8) aufgelegt und be festigt werden, über die durch Drehen der Leistenform um die durchgesteckte Stange (4) in Schraubenlinie bandförmiger Stoff (9) aufgewickelt und aufgeleimt und dann durch eine weitere Deckschicht (10) aus Edelholz überzogen wird,worauf nach dem Erhärten des Bindemittels die in der Längsachse lie gende Stange (4) herausgezogen und die im Innern des Hohlkörpers befindlichen Ringe (2) nach dem Ausschneiden der Ein steigöffnung (6) ausgebaut werden. UNTERANSPRUCH: Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das auf die Leisten form gelegte streifenförmige Blattholz (8) mit einem in Schraubenlinie darüber ge wickelten und darauf geleimten Seil aus Faserstoff (9) zugleich während der Ferti gung freigehalten wird, so dass die äussere Blattholzlage (10) alsbald darübergelegt und ihrerseits mit einem aufgewickelten Draht seil (11) festgezogen werden kann, wonach das Drahtseil (11) nach dem Trocknen des Hohlkörpers wieder abgewickelt wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE126945X | 1926-06-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH126945A true CH126945A (de) | 1928-07-16 |
Family
ID=5660432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH126945D CH126945A (de) | 1926-06-29 | 1927-06-07 | Verfahren zur Herstellung von runden, mit Einsteigöffnungen versehenen Hohlkörpern unter Verwendung von blattförmigem Material. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH126945A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3115271A (en) * | 1958-08-15 | 1963-12-24 | Minnesota Mining & Mfg | Method of constructing a reinforced resin, cone-shaped structure and product |
| DE102021107528A1 (de) | 2021-03-25 | 2022-09-29 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Wickelprodukten |
-
1927
- 1927-06-07 CH CH126945D patent/CH126945A/de unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3115271A (en) * | 1958-08-15 | 1963-12-24 | Minnesota Mining & Mfg | Method of constructing a reinforced resin, cone-shaped structure and product |
| DE102021107528A1 (de) | 2021-03-25 | 2022-09-29 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Wickelprodukten |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH126945A (de) | Verfahren zur Herstellung von runden, mit Einsteigöffnungen versehenen Hohlkörpern unter Verwendung von blattförmigem Material. | |
| DE3005837A1 (de) | Lockenwickler, | |
| DE1900379U (de) | Bandmass mit aufwickelbarem metallmessband. | |
| AT118465B (de) | Verfahren zur Herstellung von zigarrenförmigen Hohlkörpern, insbesondere von Seitenwagenkarosserien für Motorfahrräder. | |
| LU82886A1 (de) | Spulenkoerper zur aufnahme einer gipsbinde | |
| DE605657C (de) | Pflanzenbehaelter und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| US1720968A (en) | Method for the manufacturing of hollow bodies of circular cross section having entrance openings | |
| AT165133B (de) | Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger Holzrohre | |
| DE604528C (de) | Zahnrad | |
| DE594747C (de) | Leimring fuer Obstbaeume o. dgl. | |
| DE446374C (de) | Verfahren zur Herstellung von runden, mit Einsteigeoeffnungen o. dgl. versehenen Hohlkoerpern, insbesondere von Seitenwagenkarosserien, aus Blattholz | |
| DE3614921A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines ringfoermigen kranzkernes sowie nach diesem verfahren hergestellter kranzkern | |
| DE556500C (de) | Kern zur Herstellung von beliebig gekruemmten Rohren und anderen Formstuecken | |
| DE331217C (de) | Bildbandhaspel | |
| DE457332C (de) | Verfahren zur Herstellung von Isolierhuellen fuer Rohre | |
| AT128657B (de) | Wickelbrett für Gewebe. | |
| AT300351B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Rohren oder Rinnen, insbesondere von Dachrinnen | |
| DE458120C (de) | Verfahren zur Herstellung von runden, mit Einsteigeoeffnungen o. dgl. versehenen Hohlkoerpern, insbesondere von Seitenwagenkarosserien | |
| AT143119B (de) | Antriebskörper für elektrodynamische Lautsprecher, Mikrophone od. dgl. und Verfahren zu dessen Herstellung. | |
| DE490964C (de) | Putztraeger aus einem mit Papier- oder Papplage verbundenen Drahtnetz | |
| DE370656C (de) | Heftpflaster und Verfahren nebst Vorrichtung zu seiner Herstellung | |
| CH372793A (de) | Pessar | |
| DE328599C (de) | Verfahren zur Herstellung von Huelsen und Schaeften fuer kuenstliche Glieder | |
| CH191214A (de) | Wickelkörper für Gewebe. | |
| DE508020C (de) | Federeinlage fuer Polster und Kissen |