CH127042A - Produit liquide pour imperméabiliser le cuir et le garantir de l'usure, et procédé pour la fabrication de ce produit. - Google Patents

Produit liquide pour imperméabiliser le cuir et le garantir de l'usure, et procédé pour la fabrication de ce produit.

Info

Publication number
CH127042A
CH127042A CH127042DA CH127042A CH 127042 A CH127042 A CH 127042A CH 127042D A CH127042D A CH 127042DA CH 127042 A CH127042 A CH 127042A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
oil
gum
product according
product
leather
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Joseph Guillemin Jacques Jules
Original Assignee
Joseph Guillemin Jacques Jules
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Joseph Guillemin Jacques Jules filed Critical Joseph Guillemin Jacques Jules
Publication of CH127042A publication Critical patent/CH127042A/fr

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Description


  Produit liquide pour     imperméabiliser    le cuir et le garantir de l'usure, et procédé pour  la fabrication de ce produit.    L'invention a. pour objets un produit. li  quide pour imperméabiliser le cuir et le ga  rantir de l'usure, et un procédé pour la fabri  cation de ce produit.  



  Le produit se caractérise en ce qu'il est  constitué par un mélange intime -de gomme,  d'huile végétale et d'un siccatif.  



  Le mot ,.gomme" est pris ici dans son sens  le plus général;     l'inventeur    comprend, sous ce  nom, à. côté des gommes proprement dites, des       @@ommes    résines, des résines et des résines       s@-nth.étiques.     



  Le procédé se caractérise en ce qu'on fait       chauffer    séparément la gomme, d'une part, et  l'huile, d'autre part, en<B>ce</B> qu'on mélange in  limement la gomme et l'huile ainsi chauffées,  et en ce qu'on ajoute ensuite le siccatif.  



       Depuis    déjà longtemps, .on a. remarqué  que, d'une façon générale, le cuir qui sert<B>à,</B>  confectionner les semelles de chaussures est  spongieux et s'use à la marche d'une façon  rapide et anormale.    Cette apparence pelucheuse du cuir usagé  lorsqu'il .est sec, ou très molle lorsqu'il est  humide, est la conséquence des moyens trop  rapides que l'on emploie actuellement pour  obtenir le tannage.

      Il y a un certain nombre     d'années,    le cuir sé  journait dans des cuves ou fosses dites: à tan,  pendant une. période variant entre     dix=huit     et vingt mois; le tanin contenu     dans    l'écorce  de chêne avec laquelle il étant en contact,  avait le temps de pénétrer dans les tissus or  ganiques de la peau qui était soumise à cette  opération, resserrant les fibres jusqu'à, les raf  fermir pour en faire un cuir solide et résistant,  répondant en un mot à toutes les qualités que  l'on pouvait en attendre.

           Actuellement,    pour éviter de paralyser au  capital pendant un temps relativement long  et que nécessitaient les procédés anciens, on  est arrivé, par des procédés chimiques, à abré  ger considérablement cette période de traite  nient des peaux.      Le cuir ainsi préparé possède les mêmes  apparences et paraît avoir les mêmes quali  tés, mais à l'usage il est facile -de constater  qu'il en est tout autrement.  



  Le produit d'après l'invention pare à tous  ces inconvénients, et a la propriété, en s'in  filtrant -dans le cuir, d'en faire une matière  compacte, ce qui non seulement en augmente  la solidité, mais le     rend    imperméable du fait  qu'étant saturé -de ce liquide en question il ne  peut plus absorber la moindre humidité, le  rend également d'un usage plus durable à  cause de la gomme contenue clans le produit  et dont la dureté permet de prolonger     consi-          dérablemént    la durée des semelles de chaus  sures.  



  Lorsque le produit a pénétré clans le cuir,  la gomme constitue un     agglutinant    qui réunit  intimement les fibres entre elles, les colle, les  durcit et fait disparaître les apparences pelu  cheuses du cuir. Le produit     empêche    égale  ment le cuir de s'amollir sous l'action de l'hu  midité.  



  Ce liquide s'emploie de préférence -de la  manière suivante:     -on    en fait plusieurs appli  cations     successives    au pinceau sur des semel  les de chaussures bien sèches et jusqu'à cc  que celles-ci en soient saturées.  



  Pour les chaussures neuves, il est néces  saire     -de    les porter quelques jours seulement  ou     @cle    les     gratter,    afin de faire disparaître le  vernis (si elles en sont enduites) qui peut les  recouvrir et forme une pellicule très mince,  mais suffisante pour empêcher le produit .de  pénétrer dans le cuir     diestiné    à en être im  prégné.  



  Il est décrit ci-après certains exemples  d'exécution du produit, et du procédé pour  l'obtenir.  



  Comme gomme on emploiera de préférence  des     résines,        particulièrement    des résines dures.  On pourra utiliser soit ces résines pro-venant       ,de    végétaux,     soit,des    résines     fo-siles,    sait en  core d'autres obtenues     artificiellement.     



  Comme résines fossiles, on peut prendre,  par exemple, celles provenant -de Madagas  car,     Zanzibar,    Damera-Ta, Angola,     Beuguala,       Congo, Manille,     Sierra-Leone,    Brésil,     Iia.me-          rnn,    Missel, Accra,     Colombia.     



  Comme résines végétales: la     sandaraque,     la gomme mastic, la     dammar,    la colophane,  la     stick-lac,    le benjoin, le sang-dragon el       l'élémi.     



  Comme     gommes    artificielles, par exemple,  celles obtenues par     condensation    du phénol  avec du formol, en présence d'un acide ou  d'un alcali. Une telle résine peut être prépa  rée par exemple comme suit:  On chauffe:  Formol à 40 % 28 parties  Acide     tartrique    31 parties  on ajoute lentement 39 parties de phénol et  on continue à chauffer.  



  Il surnage une huile que l'on recueille et  qu'il suffit     )'e    chauffer pendant deux heures  à 140   pour la transformer en résine.  



  On peut remplacer l'acide tartrique par  de l'acide chlorhydrique ou par de la soude  caustique (dans les mêmes proportions) ou  bien encore par de l'acétate de plomb, mais  dans la proportion de deux parties.  



  Pour obtenir le produit objet de l'inven  tion, on peut par exemple procéder de la fa  çon suivante: On prend une. des sortes     clë    ré  sines     susindiquées;    on la fait chauffer dans  un récipient approprié jusqu'à une tem  pérature variant entre cent cinquante et trois  cents degrés, selon le point -de fusion de ces  différentes gommes.  



  Pour environ vingt parties de gomme       "Madagasca.r"    (par exemple) en fusion, on  incorpore par petites quantités, en remuant  énergiquement, environ quarante-cinq parties  d'huile de lin cuite, qui aura été chauffée  préalablement à une température de     cent-          trente        â        eent-cinquante    degrés.  



  Lorsque le mélange ainsi obtenu est bien  intime, on laisse tomber la. température à  soixante-dix ou quatre-vingts degrés et on  étend la solution     .de        .34    parties d'essence de  térébenthine (dans     laquells    -on incorpore     a.u-          paravaut    une     partie    de     litharge    en     poudr(-)     que l'on verse lentement en agitant rapide  ment.      La     litharge    ,a pour but de permettre au  produit ainsi obtenu de sécher environ vingt  quatre heures après son application sur le  cuir destiné     à,    en être enduit.  



  L'huile de lin,     dans    la composition du       produit,    peut être     remplacée    dans la. même  proportion, par des huiles de pavots, de ricin,  ainsi qu'une sorte appelée huile de Chine, qui  sont également de nature végétale et possè  dent les mêmes propriétés de     :dissoudre    les  gommes et de     pénétrer    facilement dans le  cuir en     entraînant    les résines appelées à le  durcir et l'imperméabiliser.  



  L'essence de térébenthine peut aussi être  remplacée par de la White-spirit qui est une  essence particulière tirée du pétrole et don  r..ant les mêmes résultats.  



  Le produit est destiné plus spécialement  au cuir des semelles des chaussures, mais peut  recevoir toutes applications appropriées pour  le cuir et notamment être utilisé pour la pro  tection des bandages de cuir antidérapants des  pneus d'automobiles, courroies de transmission  et pour tous cuirs susceptibles de se détério  rer sous l'action de l'humidité ou d'un frot  tement quelconque pouvant entraîner leur  usure plus ou moins rapide.  



  Les essais exécutés comparativement sur  un échantillon de cuir tel quel et sur le même  échantillon     imprégné    du produit spécial de la  présente invention montrent l'efficacité con  sidérable de ce produit.  



  Si on exerce une pression d'eau pendant  une période de temps déterminée, la quantité       rl'ca.u    traversant l'éprouvette de cuir     impré-          (Yné    est très inférieure     à.    la quantité d'eau       traversant    l'éprouvette de cuir non imprégné.  



  Après immersion pendant une période dé  terminée dans l'eau des deux éprouvettes de  cuir, l'augmentation d'épaisseur (gonflement)  de l'éprouvette de cuir imprégné est très in  férieure à celle de l'éprouvette     de    cuir non       imprégné.     



  Par pliage,     l'éprouvette    de cuir non im  prégné présente des craquelures ou fissures  apparentes, bien avant     l'éprouvette    de cuir       imprégné.       La diminution d'épaisseur en usure     ob-          teiiue    par meulage au sable sec est beaucoup  plus rapide pour l'éprouvette de cuir non im  prégné que pour l'éprouvette de cuir im  prégné.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1 Pro-duit liquide pour imperméabiliser le cuir et le garantir de l'usure, caractérisé en ce qu'il est constitué par un mélange intime de gomme, d'huile végétale et d'un siccatif. II Procédé pour la. fabrication du produit con forme à la revendication I, caractérisé en ce qu'on fait chauffer séparément la gomme, d'une part, et l'huile, d'autre part, en ce qu'on mélange intimement la gomme et l'huile ainsi ehauffées, et en ce qu'on ajoute ensuite le siccatif.
    SOUS-RE VENDICATIONS 1 Produit d'après la revendication I, carac térisé en ce que la gomme est une résine fossile. 2 Produit d'après la revendication I, carac térisé en ce que la gomme est une résine végétale. 3 Produit d'après la revendication I, carac térisé en ce que la gomme est une résine artificielle.
    4 Produit d'après la revendication I, carac térisé en ce que le siccatif est un mélange de térébenthine et ide litharge. 5 Produit d'après la revendication I et la sous-revendication 4, caractérisé en ce que la térébenthine est mélangée dans la pro portion de 34 parties à une partie de li- tharge en poudre. G Produit d'après la revendication I, carac térisé en ce que l'huile est de l'huile de lin cuite.
    7 Produit d'après la revendication I, carac térisé en ce que l'huile est de l'huile de pavot.- 8 Produit d'après la revendication I, carac térisé en ce que l'huile est de l'huile de ricin, 9 Produit d'après la revendication I, carac térisé en ce que l'huile est de l'huile de Chine.
    10 Produit .d'après la. revendication I, carac térisé en ce que le siccatif est un mélange de white-spirit et de litharge. 11 Procédé d'après la revendication II, ca- raetérisé en ce qu'on porte la gomme à une température comprise entre cent cin quante et trois cents degrés, en ce qu'on porte l'huile à une température de cent trente à cent cinquante degrés, en ce qu'on mélange la gomme et l'huile dans la pro portion de 20 parties de gomme pour .15 parties d'huile, en ce qu'on mélange de la térébenthine et de la, litharge dans la.
    pro portion de 34 parties -de térébenthine pour 1 de litharge, et enfin en ce qu'on ajoute lentement ce dernier mélange au premier, préalablement ramené à une température comprise entre 70 et 80 degrés.
CH127042D 1926-06-02 1927-05-27 Produit liquide pour imperméabiliser le cuir et le garantir de l'usure, et procédé pour la fabrication de ce produit. CH127042A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR127042X 1926-06-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH127042A true CH127042A (fr) 1928-08-16

Family

ID=8873621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH127042D CH127042A (fr) 1926-06-02 1927-05-27 Produit liquide pour imperméabiliser le cuir et le garantir de l'usure, et procédé pour la fabrication de ce produit.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH127042A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH127042A (fr) Produit liquide pour imperméabiliser le cuir et le garantir de l&#39;usure, et procédé pour la fabrication de ce produit.
Mwangi et al. Cashew nut shell liquid: an agricultural by-product with great potential for commercial exploitation in Kenya
BE342002A (fr)
US486966A (en) Sigmund elsinger
Terry India-Rubber and its manufacture: with chapters on gutta-percha and balata
US2371884A (en) Preservative composition and method of preparing same
KR100829399B1 (ko) 옻 성분이 코팅된 인조가죽의 제조방법 및 그에 의해제조된 옻 성분이 코팅된 인조가죽
US1634002A (en) Composition for impregnating fibrous materials
US976827A (en) Method of manufacturing substitutes for leather-board.
WO2023118736A1 (fr) Procede de tannage et composition de tannage permettant de le mettre en oeuvre
US320763A (en) Preparation
US1992010A (en) Waterproofing and polishing compound for wood
US1226889A (en) Paint and process of making same.
US680604A (en) Process of working leather.
FR3130846A1 (fr) Procede de tannage et composition de tannage permettant de le mettre en oeuvre
US352216A (en) Henry aitken
US297606A (en) Vibgil d
Cunningham The preservation of fishing nets
Creangă The inventory and classification of types of damage to objects from ethnographic collections
US696796A (en) Coating for nails.
Brannt Varnishes, Lacquers, Printing Inks and Sealing-waxes: Their Raw Materials and Their Manufacture...
US955421A (en) Manufacture of plastic compounds.
US555537A (en) Compound for dressing leather
US1282806A (en) Mixture to be applied to wood.
US205135A (en) Improvement in saturated sheathings for roofing