CH127385A - Zinn-Blei-Legierung für Schmelzsicherungen, die unter der Wirkung einer Kraft stehen, und Verfahren zur Herstellung derselben. - Google Patents
Zinn-Blei-Legierung für Schmelzsicherungen, die unter der Wirkung einer Kraft stehen, und Verfahren zur Herstellung derselben.Info
- Publication number
- CH127385A CH127385A CH127385DA CH127385A CH 127385 A CH127385 A CH 127385A CH 127385D A CH127385D A CH 127385DA CH 127385 A CH127385 A CH 127385A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- tin
- alloy
- lead alloy
- under
- force
- Prior art date
Links
- 229910001174 tin-lead alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 18
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 15
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 15
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 10
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 5
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 claims 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 3
- 229910001152 Bi alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000925 Cd alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- SSWIVUPIIWJGCS-UHFFFAOYSA-N [Cd].[Sn].[Pb].[Bi] Chemical compound [Cd].[Sn].[Pb].[Bi] SSWIVUPIIWJGCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C11/00—Alloys based on lead
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fuses (AREA)
Description
Zinn-Blei-Legierung für Sehmelzsicherungen, die unter der Wirkung einer Kraft stellen, und Verfahren zur Herstellung derselben. Zinn-Blei-Legierungen für Schmelzsiche rungen, wie zum Beispiel für llberhitzungs- sicherungen, sei es in Lamellenform, Stäb- chenform, oder in anderer Form, sind be kannt und werden besonders in der elektri schen Industrie vielfach verwendet.
Die bis her bekannten Legierungen dieser Art wer den für eine bestimmte Schmelztemperatur angefertigt, haben aber den Nachteil, dass die Festigkeit und Unveränderlichkeit ihrer Gestalt gegen Druck oder Zug ungenügend ist, wodurch ein Versagen der Schmelzsiche rung bedingt ist. Das Material der Schmelz sicherung wird in der Nähe dieser Schmelz temperatur allmählich weich und büsst seine Festigkeit ein, so dass bereits 10 oder 5 unter der Schmelztemperatur die Schmelz sielierung weich wird.
Steht die Schmelz sicherung unter der Einwirkung einer Druck kraft, oder wird sie auf Zug beansprucht, so vermag die Schmelzsicherung den Druck oder Zug schon bei gewöhnlicher Temperatur, ge schweige denn in der Nähe der Schmelzteni- pera.tur nicht genügend Widerstand zu bie ten und eine Formveränderung findet statt, sei es, dass die Schmelzsicherung teilweise von ihrer Auflagefläche abgehoben wird, so dass die Wärmeübertragung beeinträchtig wird, sei es, dass die Schmelzsicherung lang sam so stark deformiert wird, dass sie gänz lich von der Auflagefläche abgehoben, even tuell durchstossen wird, ohne zur .Schmelzung zu gelangen. Dadurch wird dann öfters fal scher Alarm verursacht und eine Betriebs störung hervorgerufen.
Die bekannten Legie rungen für niedere Temperaturen, wie das sogenannte Lipowitz- und Woodmetall, sind Wismut-Legierungen, die den Nachteil haben, dass -sie wegen der grösseren Bei mischung von Wismut unter Druck- oder Zugwirkung schon bei gewöhnlicher Tempe ratur leicht die Form ändern. Werden aus der Legierung Lamellen oder Stäbchen her gestellt, so können unter gewissen. Umstän den die Lamellen zu Hülsen verzogen wer den und die Stäbchen durchbiegen.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist nun eine Zinn-Blei-Legierung, welche die er wähnten Nachteile nicht aufweist, indem ge funden wurde, dass die Beimischung weniger Prozente Antimon die Übelstände beseitigt und der Legierung eine solide Struktur und Festigkeit gibt, derart, dass aus der Legie rung hergestellte Schmelzsicherungen erst in nächster Nähe des Schmelzpunktes unter der Einwirkung von Druck oder Zug durchbre chen.
Der Zusatz an Antimon kann so ge wählt werden, dass die Bruchfestigkeit sich gleichzeitig derart erhöht, dass beim Stanzen von Gegenständen aus der Legierung, wie zum Beispiel beim Stanzen von Lamellen und beim Einprägen von Zahlen und der gleichen diese Gegenstände nicht springen.
Es ist bekannt, Zinn-Blei-Legierungeü Wismut und Cadmium zuzusetzen, beson ders, wenn man eine Legierung mit niedri gerem Schmelzpunkt von zum Beispiel 60 bis<B>160'</B> herstellen will. Auch in diesem Falle leistet der Zusatz von Antimon die ge wünschten Dienste.
Durch entsprechende Zusammensetzung der Legierung aus Zinn, Blei, Wismut und Cadmium kann man bis auf<B>60'</B> C mit der Schmelztemperatur heruntergehen. Der Schmelzpunkt der Zinn-Blei-Legierung bezw. Zinn-Blei-Wismut-Cadmium-Legierung wird durch entsprechenden Zusatz von Antimon erhöht und kann durch geeignete Wahl der zugesetzten Menge auf die gewünschte Höhe der Schmelztemperatur gebracht werden.
Man hat es in der Hand, diesen Legie rungen für Temperaturen von 60 bis 120' die gewünschten Eigenschaften in der Rich- f-ung zu geben, dass die Festigkeit bis min destens wenige Grad . in der Nähe des Schmelzpunktes erhalten bleibt durch den Zusatz von zum Beispiel nur drei Gewichts teilen Antimon auf<B>3</B>0 Gewichtsteile Zinn und 70 Gewichtsteile Blei, unbekümmert um die Anzahl Gewichtsteile an zugesetztem Wismut und zugesetztem Cadmium.
Für höhere Schmelzpunktfemperaturen werden grössere Mengen von Antimon erfor derlich, bis zu 15 Gewichtsteilen. *Wird die Menge des zugesetzten Antimons zu gross, so dass die Legierung zu spröde wird, so kann man dieselbe dadurch verringern, dass man das Verhältnis der Gewichtsteile Zinn und Blei in der Legierung ändert.
Für Temperaturen über 150 bis 160 ist es zweckmässig, dass die Zinn-Blei-Legierung kein Wismut und Cadmium mehr aufweist und genügen dadurch kleinere Mengen Anti mon für die Beibehaltung der Festigkeit bis in nächster Nähe des Schmelzpunktes.
Die Zinn-Blei-Legierungen werden durch einen gewissen Prozentsatz an Antimon, wel cher für jede Schmelztemperatur genau fest gesetzt werden kann, in der Struktur und Haltbarkeit so verändert, dass sie sich für die technischen Zwecke, wie Herstellung von La mellen, Stäbchen, Bändern, die unter Feder druck stehen, in der gewünschten Weise eig nen und Struktur und Festigkeit fast gleich zeitig mit dem Zerschmelzen verlieren.
Beim Verfahren zur Herstellung der Le gierung ist es zweckmässig, die Legierung in solche Formen zu giessen, die eine zu rasche Abkühlung des geschmolzenen Materials ver meiden.
Zweckmässigerweise kann man die Guss formen mit einem Isoliermaterial, zum Bei spiel Papier, auskleiden. Vorteilhaft ist es auch, Gussformen aus Holzblöcken von ge nügender Dicke zu verwenden, wobei die Ent fernung der beiden Holzblöcke durch eine geeignete Einlage aufrecht erhalten wird. In letzterer Gussform geht die Abkühlung lang sam vor sich, so dass vermieden wird, da.ss die Legierung spröde wird. Durch entsprechen des Erkaltenlassen der Legierung erreicht man eine schöne, kristallinische Struktur, so dass Schmelzpunkt und Bruch des Materials praktisch zusammenfällt.
Claims (1)
- PATENTANSPRüCHE I. Zinn-Blei-Legierung für Schmelzsiche rungen, die unter der Wirkung einer Kraft stehen, dadurch gekennzeichnet, dass sie Antimon enthält, zwecks An näherung derjenigen Temperatur, bei welcher eine Formveränderung unter Einfluss der Kraft eintritt, an die Schmelztemperatur der Legierung. II. Verfahren zur Herstellung einer Zinn Blei-Legierung nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man die ge schmolzene Legierung in eine Form giesst, welche ein langsames Erkalten er möglicht, zwecks Einstellung einer kri stallinischen Struktur der erkalteten Le gierung.UNTERANSPRÜCHE: 1. Zinn-Blei-Legierung nachPatentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass sie 2 bis 15 !o Antimon enthält. 2: Zinn-Blei-Legierung nachPatentansprucli I, dadurch gekennzeichnet, dass die Le gierung Wismut und Cadmium enthält.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH127385T | 1926-11-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH127385A true CH127385A (de) | 1928-09-01 |
Family
ID=4385936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH127385D CH127385A (de) | 1926-11-19 | 1926-11-19 | Zinn-Blei-Legierung für Schmelzsicherungen, die unter der Wirkung einer Kraft stehen, und Verfahren zur Herstellung derselben. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH127385A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119108242A (zh) * | 2024-09-19 | 2024-12-10 | 厦门普为光电科技有限公司 | 合金温度保险丝 |
-
1926
- 1926-11-19 CH CH127385D patent/CH127385A/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119108242A (zh) * | 2024-09-19 | 2024-12-10 | 厦门普为光电科技有限公司 | 合金温度保险丝 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1596557A1 (de) | Mehrschichtmetall,insbesondere fuer Glasschmelzoefen zur Glasfaserherstellung | |
| DE3022697A1 (de) | Gegenstaende aus glas oder glaskeramik mit eingekapseltem einsatz | |
| DE2163717C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Metallrohres mit wärmeisolierender Auskleidung | |
| DE2260355C3 (de) | Bleilegierung und Verfahren zu ihrer Herstellung für Gitterplatten von Blei-Säure-Batterien | |
| DE3786805T3 (de) | Heizvorrichtungen. | |
| DE2024351B2 (de) | Blei-Lithium-Legierung zur Verwendung in Sammlerbatterien | |
| AT140975B (de) | Aus mindestens zwei Metallen zusammengesetzter Werkstoff und Formkörper daraus sowie Verfahren zu deren Herstellung. | |
| DE2366414C1 (de) | Verfahren zur Befestigung einer Metallarmatur auf einem nichtmetallischen Werkstueck | |
| DE469630C (de) | Verfahren zum Verschmelzen von Metallkoerpern mit Glas | |
| DE1533499A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kupfer-Wismuth-Legierungen | |
| DE388846C (de) | Bronzen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE330146C (de) | Herdrost | |
| DE2125792C3 (de) | Abdeckung fur den Badspiegel einer Stahlschmelze | |
| DE443356C (de) | Verfahren zur Herstellung unterteilter Kerne fuer Induktionsspulen | |
| AT128019B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schrauben, insbesondere Holzschrauben aus Delta- oder Selvametall. | |
| DE638598C (de) | Geschlossene traege Schmelzsicherung | |
| CH130946A (de) | Verfahren zur Herstellung einer Bleilegierung, insbesondere für die Mäntel elektrischer Kabel. | |
| DE617035C (de) | Verfahren zum Herstellen von Gittern fuer Entladungsroehren | |
| DE545238C (de) | Verfahren zur Herstellung von poroesen Gegenstaenden | |
| DE343945C (de) | Verfahren zur Verbesserung der magnetischen Eigenschaften magnetischer Massen, insbesondere von Eisen | |
| DE4136076C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Stranggußkokillenmaterials | |
| DE569643C (de) | Nach dem Regenerativverfahren arbeitender Waermespeicher | |
| DE422897C (de) | Verfahren zum Herstellen von Kerzensiegellack | |
| DE2545525A1 (de) | Duese zur herstellung von faeden aus geschmolzenem glas | |
| DE461058C (de) | Ziehduese zum fortlaufenden Ausheben von Glasbaendern aus der Schmelze |