CH128372A

CH128372A - Process for the representation of a colored lacquer.

Info

Publication number: CH128372A
Authority: CH
Inventors: Aktiengesellsc Farbenindustrie
Original assignee: Ig Farbenindustrie Ag
Priority date: 1924-12-31
Filing date: 1925-12-23
Publication date: 1928-10-16

Description

  

  Verfahren zur Darstellung eines Farblackes.    Im Schweizerpatent Nr. 126121 ist ein  Verfahren zur Darstellung     eines    Farblackes  des     Äthylesters    des     Tetraäthylrhodamins,    der  den     Phosphorsäurerest    und den     Molybdän-          säurerest    enthält und eine leuchtende bläu  lichrosa Nuance von grosser Brillanz und vor  zügliche Echtheit besitzt, beschrieben, das  darin besteht, dass man ein Salz des     Äthyl-          esters    des     Tetra,äthylrhodamins,    eine Verbin  dung, die den     Phosphorsäurerest    enthält,  und eine Verbindung,

   die den     Molybdän-          säurerest    enthält, aufeinander einwirken  lässt.  



  Es wurde gefunden, dass man einen Farblack  erhält, der ebenfalls eine leuchtende bläulich  rosa Nuance besitzt und den     Phosphorsäure-          r        est,    den     Molybdänsäurerest    und ausserdem  den     Wolframsäurerest    enthält, wenn man  ein Salz des     Äthylesters    des     Tetraäthyl-          rhodamins,    eine Verbindung, die den     Phos-          phorsäurerest    enthält, eine Verbindung, die  den     Molybdänsäurerest    enthält, eine Ver  bindung, die den     )Volframsäurerest    enthält,

    aufeinander einwirken lässt. Die Reihenfolge,    in der die     einzelnen    Komponenten zur Ein  wirkung gelangen, ist beliebig.  



  Der in dem als Ausgangsprodukt dienen  den Salz des Farbstoffes enthaltene Säure  rest     wird    bei der Bildung des Lackes ab  gespalten, indem an seine Stelle der Rest  der komplexen     Phosphorwolframmolybdän-          säure    tritt. Die in den als Ausgangsmateria  lien dienenden phosphorsauren,     wolfram-          sauren    und     molybdänsauren        ,Salzen    enthal  tenen basischen Bestandteile treten in das  Endprodukt des Verfahrens nicht     ein.     



  Zur Herstellung des Lackes kann man  zum Beispiel so verfahren, dass man zu einer  ein geeignetes Substrat enthaltenden Lösung  eines Salzes des     Äthylesters    des     Tetraäthyl-          rhodamins    Lösungen von     Natriumphosphat,          Ammoniummolybdat    und     Natriumwolframat     einzeln in beliebiger Reihenfolge oder in  Mischung miteinander zugibt. Zweckmässig  wird hierbei in Gegenwart von Säure ge  arbeitet.

   An Stelle von     Natziumphosphat,          Natriumwolframat    und     Ammoniummolybdat     lassen sich auch andere den Phosphorsäure-,           Wolframsäure-    und     Molybdänsäurerest    ent  haltende Verbindungen verwenden. Man  kann auch zum Beispiel zuerst den Phosphor  säurelack des Salzes des     Äthylesters    des       Tetraäthylrhodamins    herstellen und diesen  nachträglich mit der     Molybdänverbindung     und der     Wolframverbindung    behandeln.

    Man kann ferner zuerst eine     Verbindung,     die den     Phosphorsäurerest    enthält, und eine  Verbindung, die den     Wolframsäurerest    ent  hält, sich zu einer Verbindung, die den       Phosphorwolframsäurerest    enthält, vereinigen  lassen     und    diese Verbindung zusammen mit  einer Verbindung, die den     Molybdänsäure-          rest    enthält, auf das Salz des     Äthylesters     des     Tetraäthylrhodamins    einwirken lassen. In  allen diesen Fällen erhält man einen Lack,  der sich durch hervorragende Lichtechtheit  auszeichnet.

      <I>Beispiel</I>  Man teigt 200 Teile Schwerspat mit  65 Teilen schwefelsaurer Tonerde (18     %          A10.),    gelöst in 650 Teilen Wasser, an und  versetzt den Teig mit 30 Teilen     calcinierter     Soda, die     in    300 Teilen Wasser gelöst sind,  Das gebildete Substrat aus     Schwerspat    und       Tonerdehydrat    wird in der üblichen Weise  durch mehrmaliges Auffüllen mit Wasser  ausgewaschen.

   Zu diesem Substrat fügt man  die Lösung von 10 Teilen eines Salzes des       Äthylesters    des     Tetraäthylrhodamins,    in 1000  Teilen Wasser gelöst, hinzu und fällt den    Farbstoff mit 14 Teilen.     phosphorwolfrazt..     saurem Natrium, 1 : 10 in Wasser gelöst.  



  Der so hergestellte     Phosphorwolfram-          säurelack    wird durch Behandeln mit 4 Tei  len     Ammoniummolybdat    in 40 Teilen Wasser,  1 Teil     Natriumphosphat    in 1,0 Teilen Was  ser, Ansäuern mit 5 Teilen Salzsäure von  20       B6    und Aufkochen in einen erheblich  lichtbeständigeren Farblack übergeführt.  



  An Stelle von.     Ammoniummolybdat    lassen  sich auch andere     Molybdänsalze    verwenden.



  Process for the representation of a colored lacquer. In Swiss patent no. 126121, a process for the preparation of a color varnish of the ethyl ester of tetraethylrhodamine, which contains the phosphoric acid residue and the molybdenum acid residue and has a bright bluish-pink shade of great brilliance and excellent authenticity, is described, which consists of a Salt of the ethyl ester of tetra, ethyl rhodamine, a compound which contains the phosphoric acid residue, and a compound

   which contains the molybdenum acid residue, can act on each other.



  It was found that a colored lacquer is obtained which also has a bright bluish pink shade and contains the phosphoric acid residue, the molybdic acid residue and also the tungsten acid residue, if one uses a salt of the ethyl ester of tetraethyl rhodamine, a compound that contains the phos - contains phosphoric acid residue, a compound that contains the molybdenum acid residue, a compound that contains the volframic acid residue,

    can interact. The order in which the individual components take effect is arbitrary.



  The acid residue contained in the salt of the dye, which serves as the starting product, is split off during the formation of the lacquer in that the remainder of the complex phosphotungstic molybdic acid takes its place. The basic components contained in the phosphoric acid, tungsten acid and molybdenum acid salts used as starting materials do not enter the end product of the process.



  To produce the varnish, for example, a solution of a salt of the ethyl ester of tetraethyl rhodamine containing a suitable substrate is added solutions of sodium phosphate, ammonium molybdate and sodium tungstate individually in any order or in a mixture with one another. It is expedient to work in the presence of acid.

   Instead of sodium phosphate, sodium tungstate and ammonium molybdate, other compounds containing phosphoric acid, tungstic acid and molybdic acid radicals can also be used. You can also, for example, first prepare the phosphoric acid lacquer of the salt of the ethyl ester of tetraethylrhodamine and then treat it with the molybdenum compound and the tungsten compound.

    Furthermore, a compound containing the phosphoric acid residue and a compound containing the tungstic acid residue can first be combined to form a compound containing the phosphotungstic acid residue and this compound can be combined with a compound containing the molybdic acid residue Let the salt of the ethyl ester of Tetraäthylrhodamins act. In all of these cases a lacquer is obtained which is characterized by excellent lightfastness.

      <I> Example </I> 200 parts of barite are pasted with 65 parts of sulfuric alumina (18% A10.), Dissolved in 650 parts of water, and 30 parts of calcined soda, which are dissolved in 300 parts of water, are added to the dough. The substrate formed from barite and alumina hydrate is washed out in the usual way by filling it up several times with water.

   The solution of 10 parts of a salt of the ethyl ester of tetraethylrhodamine, dissolved in 1000 parts of water, is added to this substrate, and 14 parts of the dye are precipitated. phosphorwolfrazt .. acidic sodium, 1:10 dissolved in water.



  The phosphotungstic acid lacquer produced in this way is converted into a considerably more light-resistant colored lacquer by treatment with 4 parts of ammonium molybdate in 40 parts of water, 1 part of sodium phosphate in 1.0 part of water, acidification with 5 parts of hydrochloric acid of 20 B6 and boiling.



  Instead of. Ammonium molybdate can also use other molybdenum salts.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the representation of a color varnish of the ethyl ester of tetraethyl rhodamine, which contains the phosphoric acid residue, the molybdic acid residue and the tungsten acid residue and has a bright bluish pink shade of great brilliance and excellent authenticity, characterized in that a salt of the ethyl ester of Tetra-ethylrhodamine, a compound that contains the phosphoric acid residue, a compound

which contains the molybdenum acid residue, and a compound which contains the tungsten acid residue can act on each other. SUBCLAIM: Process according to claim, characterized in that one works in the presence of free acid.