CH128378A - File and method of making the same. - Google Patents

File and method of making the same.

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Publication number
CH128378A
CH128378A CH128378TA CH128378A CH 128378 A CH128378 A CH 128378A CH 128378T A CH128378T A CH 128378TA CH 128378 A CH128378 A CH 128378A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
file
grooves
cutting edges
milling
cut
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Robert Schwarz
Original Assignee
Robert Schwarz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Schwarz filed Critical Robert Schwarz
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Publication of CH128378A publication Critical patent/CH128378A/en

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D71/00Filing or rasping tools; Securing arrangements therefor
    • B23D71/04Hand files or hand rasps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

  

  



  Feile und Verfahren zur Herstellung derselben.



   Vorliegende   Erssndung    betrifft eine Feile und ein Verfahren zur Herstellung derselben in weiterer Ausbildung des Verfahrens nach dem Hauptptent.



   Nach dem Verfahren gemäss vorliegender
Erfindung wird der Oberhieb durch Einfrä sen vou Nuten in die Oberfläche der Feile    bergestellt,    wobei die durch die Nuten ge bildeten schrägen Querschneiden durch die    eingehobelten,    parallelen, den   Unterhieb    dar stellenden Längsrillen in einzelne   Teilschnei-    den unterteilt werden.



   Die nach diesem Verfahren hergestellte
Feile hat auf wellenförmigen   Längslinien    liegende Rillen in den eingefrästen Quer schneiden.



   Eine beispielsweise   Ausfiibrungsform    der
Feile   gemmas    der Erfindung ist in der   Zeich-       nung    dargestellt, und zwar zeigt :
Fig.   1    eine Seitenansicht einer Feile ;
Fig. 2 ist ein Teillängsschnitt in grö sserem   Massstabe,    und
Fig. 3 ein Querschnitt.



   Bei der dargestellten Feile 1 wird die den Oberhieb bildende Formierung durch Fräsen hergestellt, wobei schräg zur Feile iegende Quernuten 2 entstehen, zwischen welchen Schneiden 3 liegen. Die das Bild des   Unterhiebes    herstellenden, wellenförmigen, parallelen Züge, welche   eingehobelt    werden, ergeben auf jeder Scheide 3 eine Anzahl in gleichen Abständen voneinander liegender
Rillen 4, durch welche jede Scheide 3 in eine Anzahl gleich grosser   Teilschneiden    3a unterteilt wird.



   Eine derartige Feile übt einen bedeutend   d    wirksameren Eingriff auf das zu bearbeitende
Material aus als die bisherigen Feilen, indem sie nicht   nurmehr oderwenigergrosseStaub-    partiel abreibt, sondern tatsächlich fräser  ähnliche Späne abhebt. Die erzielte Mehr leistung beträgt bis zum vierfachen der jetzi gen Feilen. Hierbei bewirken die Rillen eine Unterteilung der von der Feile abgeho  benen    Späne, so dass keine so grosse   Kraft-    aufwendung beim Feilen erforderlich ist, wie sie nötig wäre, wenn ein über die ganze   Feilenbreite    sich erstreckender Span von jedem   Feilenzahn    abgehoben werden müsste.  



   PATENTANSPRÜCHE : I. Verfahren   gemäí    Patentanspruch I des
Hauptpatentes, dadurch gekennzeichnet, 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.





  



  File and method of making the same.



   The present invention relates to a file and a method for producing the same in a further development of the method according to the main feature.



   According to the procedure according to the present
In accordance with the invention, the top cut is provided by milling grooves into the surface of the file, with the inclined cross-cuts formed by the grooves being divided into individual partial cutting edges by the planed, parallel longitudinal grooves representing the bottom cut.



   The one made by this process
The file has grooves in the milled cross-section that lie on wavy longitudinal lines.



   An example embodiment of the
File according to the invention is shown in the drawing, namely shows:
Fig. 1 is a side view of a file;
Fig. 2 is a partial longitudinal section on a larger scale, and
Fig. 3 is a cross section.



   In the illustrated file 1, the formation forming the top cut is produced by milling, with transverse grooves 2 lying obliquely to the file, between which cutting edges 3 lie. The wave-shaped, parallel lines that create the image of the lower cut, which are planed, result in a number of equidistant lines on each scabbard 3
Grooves 4, through which each sheath 3 is divided into a number of equally large partial cutting edges 3a.



   Such a file has a much more effective grip on the work to be done
Material than previous files in that it not only rubs off more or less large pieces of dust, but actually removes chips similar to milling machines. The additional performance achieved is up to four times that of the current files. The grooves divide the chips lifted from the file, so that filing does not require as much force as would be required if a chip extending over the entire width of the file had to be lifted from each file tooth.



   PATENT CLAIMS: I. Method according to patent claim I of
Main patent, characterized in that

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Feile und Verfahren zur Herstellung derselben. File and method of making the same. Vorliegende Erssndung betrifft eine Feile und ein Verfahren zur Herstellung derselben in weiterer Ausbildung des Verfahrens nach dem Hauptptent. The present invention relates to a file and a method for producing the same in a further development of the method according to the main feature. Nach dem Verfahren gemäss vorliegender Erfindung wird der Oberhieb durch Einfrä sen vou Nuten in die Oberfläche der Feile bergestellt, wobei die durch die Nuten ge bildeten schrägen Querschneiden durch die eingehobelten, parallelen, den Unterhieb dar stellenden Längsrillen in einzelne Teilschnei- den unterteilt werden. According to the procedure according to the present In accordance with the invention, the top cut is provided by milling grooves into the surface of the file, with the inclined cross-cuts formed by the grooves being divided into individual partial cutting edges by the planed, parallel longitudinal grooves representing the bottom cut. Die nach diesem Verfahren hergestellte Feile hat auf wellenförmigen Längslinien liegende Rillen in den eingefrästen Quer schneiden. The one made by this process The file has grooves in the milled cross-section that lie on wavy longitudinal lines. Eine beispielsweise Ausfiibrungsform der Feile gemmas der Erfindung ist in der Zeich- nung dargestellt, und zwar zeigt : Fig. 1 eine Seitenansicht einer Feile ; Fig. 2 ist ein Teillängsschnitt in grö sserem Massstabe, und Fig. 3 ein Querschnitt. An example embodiment of the File according to the invention is shown in the drawing, namely shows: Fig. 1 is a side view of a file; Fig. 2 is a partial longitudinal section on a larger scale, and Fig. 3 is a cross section. Bei der dargestellten Feile 1 wird die den Oberhieb bildende Formierung durch Fräsen hergestellt, wobei schräg zur Feile iegende Quernuten 2 entstehen, zwischen welchen Schneiden 3 liegen. Die das Bild des Unterhiebes herstellenden, wellenförmigen, parallelen Züge, welche eingehobelt werden, ergeben auf jeder Scheide 3 eine Anzahl in gleichen Abständen voneinander liegender Rillen 4, durch welche jede Scheide 3 in eine Anzahl gleich grosser Teilschneiden 3a unterteilt wird. In the illustrated file 1, the formation forming the top cut is produced by milling, with transverse grooves 2 lying obliquely to the file, between which cutting edges 3 lie. The wave-shaped, parallel lines that create the image of the lower cut, which are planed, result in a number of equidistant lines on each scabbard 3 Grooves 4, through which each sheath 3 is divided into a number of equally large partial cutting edges 3a. Eine derartige Feile übt einen bedeutend d wirksameren Eingriff auf das zu bearbeitende Material aus als die bisherigen Feilen, indem sie nicht nurmehr oderwenigergrosseStaub- partiel abreibt, sondern tatsächlich fräser ähnliche Späne abhebt. Die erzielte Mehr leistung beträgt bis zum vierfachen der jetzi gen Feilen. Hierbei bewirken die Rillen eine Unterteilung der von der Feile abgeho benen Späne, so dass keine so grosse Kraft- aufwendung beim Feilen erforderlich ist, wie sie nötig wäre, wenn ein über die ganze Feilenbreite sich erstreckender Span von jedem Feilenzahn abgehoben werden müsste. Such a file has a much more effective grip on the work to be done Material than previous files in that it not only rubs off more or less large pieces of dust, but actually removes chips similar to milling machines. The additional performance achieved is up to four times that of the current files. The grooves divide the chips lifted from the file, so that filing does not require as much force as would be required if a chip extending over the entire width of the file had to be lifted from each file tooth. PATENTANSPRÜCHE : I. Verfahren gemäí Patentanspruch I des Hauptpatentes, dadurch gekennzeichnet, dass der Oberhieb durch Einfräsen von Nuten in die OberRäche der Feile hergestellt wird, wobei die durch die Nuten gebildeten schrägen Querschneiden diirch die eingehobelten, parallelen, den Unterhieb darstellenden Längsrillen in einzelne Teilsohneiden unterteilt werden. PATENT CLAIMS: I. Method according to patent claim I of Main patent, characterized in that the top cut is produced by milling grooves in the surface of the file, the oblique cross-cuts formed by the grooves being divided into individual parts without the grooves, which are planed, parallel longitudinal grooves that represent the bottom cut. II. Feile gemäss Patentanspruch III des Haupt- patentes, hergestellt nach dem Verfahren nach Patentanspruch I, gekennzeichnet durch auf wellenförrnigen Längslinien lie gende Rillen in den eingefrästen Quer- schneiden. II. File according to patent claim III of the main patent, produced according to the method according to patent claim I, characterized by grooves in the milled transverse cutting edges lying on wavy longitudinal lines.
CH128378T 1923-03-15 1927-11-11 File and method of making the same. CH128378A (en)

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CH102081T 1923-03-15
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CH (1) CH128378A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2678571A (en) * 1951-05-03 1954-05-18 Firth Brown Tools Ltd Method of making cutting tools
US2769225A (en) * 1951-05-03 1956-11-06 Firth Brown Tools Ltd Cutting and abrading tool

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2678571A (en) * 1951-05-03 1954-05-18 Firth Brown Tools Ltd Method of making cutting tools
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