CH128994A - Procédé de préparation de butyrone par distillation sèche du butyrate de calcium. - Google Patents

Description

  Procédé de préparation de     butyrone    par     distillation    sèche du     butyrate    de calcium.    La présente     invention    se     rapporte    à un  procédé de préparation de     butyrone    par dis  tillation sèche du butyrate de calcium, qui  assure une distillation régulière du produit  traité et .évite sa calcination; selon ce procédé,  on dispose le butyrate de calcium que l'on  veut traiter dans un récipient traversé par  un courant de gaz chaud n'entrant pas en  réaction avec ledit     butyrate,    afin de chauffer  celui-ci jusqu'à la température de distillation  et d'entraîner les vapeurs de distillation.  



  L'invention comprend également une ins  tallation pour la mise en     oeuvre    dudit pro  cédé, cette installation étant caractérisée en  ce que le récipient dans lequel la distillation  est effectuée, est constitué par un tambour  rotatif à axe horizontal, partiellement rem  pli de boulets, en matière dure et de densité  élevée, de façon que ces boulets soient enro  bés dans le produit à traiter pendant la ro  tation du tambour.  



  Le dessin annexé, donné uniquement à  titre d'exemple et schématiquement, montre  un     appareil    pour     l'exécution    du procédé sui  vant     l'invention.       On sait que le butyrate de calcium donne  du     butyrone    lorsqu'on le chauffe à une tem  pérature d'environ 400   C; mais si l'on porte  la     température    au delà de 400' C, le sel s'ag  glomère, les parties en contact avec le     r6ci-          pient,    lorsque celui-ci est chauffé directement  par un foyer     extérieur,    se carbonisent et la       distillation    s'arrête.  



  Grâce au procédé faisant l'objet de la  présente invention, on remédie à ces inconvé  nients et l'on     obtient    une distillation régu  lière du produit traité.  



  Dans l'exemple représenté, le butyrate de  calcium est placé dans un tambour     rotatif    1  en métal, revêtu de plaques 2 en     une    matière  telle que la céramique, muni d'un tampon  obturateur 14, et partiellement rempli de  boulets 3 soit en métal, soit en silice ou céra  mique. Les deux tourillons 4 et 4' qui per  mettent au tambour 1 de tourner autour de  son axe horizontal sont alésés; le tourillon 4       permet    l'arrivée dans le tambour d'un gaz  chaud     provenant    d'un conduit 5 faisant suite  à un faisceau 6 disposé dans un générateur  de chaleur 7 et le tourillon 4' permet l'éva-           cuation    des gaz par un conduit 8 se terminant  par un serpentin réfrigérant 9.

   Les vapeurs  entraînées se condensent dans le serpentin et  le liquide est recueilli dans un récipient 10  d'où il peut être évacué par la canalisa  tion 11.  



  A la partie supérieure de ce récipient 10  se trouve une tubulure 12 réunie avec une  pompe aspirante et foulante     1â    qui refoule le  gaz refroidi au générateur de gaz chaud.  



  De cette façon, les gaz employés pour le  chauffage, qui peuvent être de l'azote ou tout  autre gaz n'entrant pas en réaction avec le  butyrate de chaux, décrivent un circuit fermé  et servent indéfiniment, à part ceux perdus  par suite du défaut d'étanchéité.  



  Le fonctionnement de cet     appareil    est le  suivant:  Le tampon obturateur 14 du tambour 1  étant enlevé, on introduit dans ledit tambour  une quantité de butyrate de calcium égale       environ    aux     24,    du volume des boulets 3. On  ferme alors le tampon obturateur et on fait  tourner le tambour en envoyant par le con  duit 5 des. gaz chauds à 120       environ,    pro  venant du générateur.  



  Lorsque toute l'eau du     butyrate    de chaux  est évacuée, on envoie alors dans l'appareil  les gaz chauffés entre 400' et 450  , tout en  continuant à faire tourner le tambour. La  rotation du tambour produit un déplacement  continu des galets qui s'enrobent du butyrate  de chaux et celui-ci, par les mouvements des  galets, s'en sépare ensuite en une fine pelli  cule. De cette façon, le butyrate de chaux ne  peut se prendre en un     magma    et la distilla  tion a lieu d'une façon régulière.  



  Les gaz chauds entraînent les vapeurs  produites par la distillation, lorsqu'ils sont  évacués par le conduit 8, dans le réfrigérant  9. A la sortie de ce réfrigérant, le liquide  condensé tombe dans le réservoir 10 muni  d'une tubulure supérieure connectée à la  pompe aspirante et foulante l'3 qui aspire les  gaz refroidis pour les envoyer dans le fais  ceau tubulaire 6 du générateur de gaz chaud.  



  Lorsque la distillation est terminée, on  ferme les vannes d'arrivée de gaz chaud, on    enlève le tampon obturateur 14 du tambour  et on le remplace par une grille ne laissant  pas passer les boulets, mais permettant à  toute la. chaux résiduelle d'être évacuée hors  de l'appareil. Cette chaux étant évacuée, on  enlève la grille, on remet le tampon 14 et       l'appareil    est prêt pour une nouvelle opéra  tion.  



  Par ce procédé, le butyrate de chaux se  trouve pendant toute la. durée de la distilla  tion mélangé intimement avec les boulets qui,  se choquant entre eux,     provoquent    la sépara  tion en fines pellicules du butyrate de chaux  qui est traité au contact des gaz chauds; on  évite de cette façon toute tendance à l'agglo  mération du butyrate et on remarquera que  la chaleur transmise au moyen d'un gaz  inerte entre suivant l'axe du tambour, ce qui  permet d'obtenir une température également  répartie dans tout l'appareil.  



  Il est bien évident que le butyrate de cal  cium pourrait être introduit dans le tambour  d'une façon continue et évacué de même.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I Procédé de préparation de butyrone par distillation sèche de butyrate de calcium, caractérisé en ce que l'on traite le buty- rate dans un récipient traversé par un courant de gaz chaud n'entrant pas en réaction avec ledit butyrate, afin de chauffer celui-ci jusqu'à la température de distillation et d'entraîner les vapeurs de distillation.

   II Installation pour l'exécution du procédé suivant la revendication I, caractérisée en ce que le récipient dans lequel la distil lation est effectuée, est constitué par un tambour rotatif à axe horizontal, partiel lement rempli de boulets, en matière dure et de densité élevée, de façon que ces bou lets soient enrobés dans le produit à trai-_ ter pendant la rotation du tambour. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication I, carac térisé en ce que le produit traité est divisé par brassage avec des boules solides, la température du gaz étant telle que le pro duit à distiller devienne visqueux.

   2 Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que le volume de produit à distiller est infé rieur au volume total des boules. 3 Procédé suivant la revendication I, carac térisé en ce que le gaz sortant du récipient et entramant avec lui les vapeurs de dis tillation est refroidi, puis chauffé de nouveau après séparation du condensat, et renvoyé au récipient de distillation, ce gaz circulant ainsi en circuit fermé. 4 Installation suivant la revendication II, caractérisée en ce que les tourillons dudit tambour sont creux, l'un de ces tourillons servant à l'arrivée du gaz chaud, tandis que l'autre sert à, l'évacuation du mélange du gaz et des vapeurs de distillation.

   5 Installation suivant la revendication I L et la sous-revendication 4, caractérisée en ce que le tourillon de sortie du tambour communique avec un condenseur, le gaz sortant du condenseur étant repris par une pompe et renvoyé dans un réchauffeur communiquant avec le tourillon d'entrée du tambour.