CH129115A - Four électrique. - Google Patents

Four électrique.

Info

Publication number
CH129115A
CH129115A CH129115DA CH129115A CH 129115 A CH129115 A CH 129115A CH 129115D A CH129115D A CH 129115DA CH 129115 A CH129115 A CH 129115A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
bath
crucible
furnace
oven
electric oven
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Henri George
Original Assignee
Henri George
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henri George filed Critical Henri George
Publication of CH129115A publication Critical patent/CH129115A/fr

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description


  Four électrique.    La présente invention a pour objet un  tour électrique, caractérisé par la disposition,       z.    l'intérieur du four, d'une masse intermé  diaire, constitué par un métal liquide à la  température de fonctionnement et recevant  l'énergie électrique. A cet effet, on peut dis  poser des électrodes en contact avec le bain  en formant un ou plusieurs arcs au-dessus  de lui, ou bien induire des courants à haute  ou basse fréquence, au sein de ce bain     lui-          même.     



  Le bain de métal peut entourer le creuset,  le moufle, le laboratoire ou la partie équiva  lente du four.  



  Dans certains cas, la matière à fondre  peut être directement immergée dans la masse  intermédiaire.  



  Un four électrique conforme à l'invention  peut être utilisé pour porter un fluide ga  zeux à une très haute température en fai  sant barboter ce fluide dans le bain de mé  tal fondu.  



  On peut utiliser notamment un bain<B>d'é-</B>  tain fondu en qualité de masse intermédiaire.    L'étain fond à 232   C et ne bout que vers  2200   C. On voit donc qu'un four à bain  d'étain aura une grande marge d'utilisation  et qu'il pourra s'appliquer en particulier à  l'industrie du verre, à la fusion de la si  lice,     ete.     



  De plus, du fait que l'étain fond à une  température     relativement    basse, il suffit d'un  apport d'énergie relativement faible pour  maintenir le bain d'étain liquide dans les in  tervalles qui séparent plusieurs opérations.  



  Le .dessin .annexé représente, à titre  d'exemple, deux formes d'exécution de l'ob  jet de l'invention.  



  La     fig.    1 montre, en coupe verticale sché  matique, un four à creuset pour verrerie;  La     fig.    2 est une vue analogue d'un four  de passage, vertical à haute fréquence.  Dans la     fig.    1, 1 désigne le creuset ré  fractaire contenant la composition 2 à fon  dre. Ce creuset plonge dans la masse inter  médiaire liquide 3 qui remplit elle-même le  creuset 4. Celui-ci est entouré complètement  d'un revêtement calorifuge 5. Le chauffage      est obtenu par induction en courant mono  phasé. Le creuset 4 est traversé par une tu  bulure     4a    dans laquelle se loge une partie  du circuit magnétique 6. Autour de ce der  nier est représenté en 7 l'enroulement pri  maire, refroidi et protégé à la manière ordi  naire.  



  C'est la masse intermédiaire conductrice  et liquide qui constitue le secondaire du  transformateur et qui est ainsi portée à la  température nécessaire. .  



  Dans la forme d'exécution de la     fig.    2, le  creuset     à,    double paroi 8 contient la masse  liquide intermédiaire. Ce creuset est entouré  d'un calorifuge 9 qui remplit le boîtier iso  lant 10, lequel. porte l'enroulement induc  teur 11.  



  L'énergie électrique est alors appliquée  au bain conducteur par induction et c'est ce  dernier qui échauffe le tube réfractaire cons  tituant dans ce cas le laboratoire du four.  



  Le choix de la matière constituant la  masse intermédiaire dépend de la tempéra  ture à, laquelle on désire opérer. On peut  employer des métaux purs ou des alliages.  L'étain présente des avantages marqués, mais  le gallium pourra également être utilisé dans  des conditions aussi satisfaisantes pour des  températures moins élevées quand sa produc  tion aura atteint l'échelle industrielle. Il est  en effet liquide à la température ordinaire  et ne bout que vers 1500   C.  



  Naturellement, on doit prendre toute dis  position utile pour éviter l'oxydation du  métal et pour en réduire le plus possible la  quantité employée. Dans ce double but, il  est tout indiqué de placer dans le bain des  blocs de graphite, provenant par exemple de  déchets d'électrodes.  



  Le four objet de l'invention présente l'a  vantage de permettre d'utiliser l'énergie élee-    trique avec un bon rendement, lorsqu'il n'est  pas possible de l'appliquer directement à la<B>,</B>  matière à chauffer.  



  On remarque que dans les exemples en  visagés, on supprime toute consommation  d'électrode; la masse de métal constitue une  immobilisation faite une fois pour toutes.  



  Le récipient contenant la masse intermé  chaire comportera avantageusement les ori  fices pour le soutirage de celle-ci. Cette opé  ration peut utilement se faire de la     manière     suivante, lorsqu'on emploie successivement  plusieurs fours. On peut, en fin de     chauf-          l'age,    soutirer le bain d'un four et l'amener  dans un nouveau four froid, prêt à être mis  en service. On assure ainsi la récupération  d'une quantité importante de chaleur, récu  pération qui serait impossible dans un four  ordinaire.  



  Le four suivant l'invention peut égale  ment être utilisé pour porter un gaz ou un  mélange de gaz à une très haute     température,     par exemple en vue" de réactions chimiques.  A cet effet, on peut faire barboter le fluide  gazeux .à travers le bain formé par la     masse     intermédiaire fondue.     ,Si    ce bain est constitué  par de l'étain fondu, on peut ainsi porter les  gaz à des températures de l'ordre de 2000  C.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Tin four électrique, caractérisé par la disposition, à l'intérieur du four, d'une masse intermédiaire constituée par un métal liquide à la température de fonctionnement et rece vant l'énergie électrique. SOUS-REVENDICATION Un four électrique suivant la revendica tion, caractérisé en ce que le métal est de l'étain.
CH129115D 1926-10-27 1927-10-17 Four électrique. CH129115A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR129115X 1926-10-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH129115A true CH129115A (fr) 1928-12-17

Family

ID=8873747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH129115D CH129115A (fr) 1926-10-27 1927-10-17 Four électrique.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH129115A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0248727B1 (fr) Four de fusion à induction haute fréquence
EA006623B1 (ru) Способ и устройство для плавки металлов
Kroll et al. Recent progress in the metallurgy of malleable zirconium
FR2704634A1 (fr) Dispositif d&#39;extraction par coulée à débit réglable d&#39;un matériau fondu dans un four de fusion à parois froides.
US3036549A (en) Apparatus for vacuum evaporation of metals
CH129115A (fr) Four électrique.
Nitsenko et al. Distillation recovery of tellurium from copper telluride in oxide forms
US2154737A (en) Electric furnace
US3460816A (en) Fluxless aluminum brazing furnace
BE355149A (fr)
RU2324747C2 (ru) Устройство для разделения смесей и сплавов
US2671123A (en) Radiant heating furnace
US1318452A (en) Frederick g
US2308459A (en) Electrical heating element
SU110489A1 (ru) Шахтна электропечь дл нагрева газов
Rosenhain et al. A high-temperature electric resistance furnace
US1566224A (en) Furnace
US1291921A (en) Tube manufacture.
Gartland A high temperature electric tube furnace
FR1464787A (fr) Procédé de scellement verre-oxyde de béryllium et applications
SU54013A1 (ru) Железна трубка дл введени кислорода в жидкий металл
BE1010986A3 (fr) Procede d&#39;enrichissement en carbone d&#39;une eponge de fer.
US1150670A (en) Treatment of refractory metals.
US2364195A (en) Process of magnesium production and furnace equipment therefor
SU48918A1 (ru) Способ электрической сварки