CH129229A - Procédé pour produire des masses poreuses. - Google Patents

Procédé pour produire des masses poreuses.

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CH129229A
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alloy consists
gas
producing porous
porous masses
aluminum
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Alexander Oden Sven Ludvig
Efraim Werner Donovan Ragnar
Stig Giertz-Hedstrom
Original Assignee
Alexander Oden Sven Ludvig
Efraim Werner Donovan Ragnar
Giertz Hedstrom Stig
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators or shrinkage compensating agents
    • C04B22/02Elements
    • C04B22/04Metals, e.g. aluminium used as blowing agent

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Description


  Procédé pour produire des masses     poreuses.       Pour la production de béton     poreux        aa     moyen de matières développant des gaz et de  liants hydrauliques, l'aluminium s'est mon  tré propre à être employé, du fait que la.  poudre d'aluminium en présence d'une solu  tion aqueuse de l'agent liant développe de  l'hydrate d'aluminium et du gaz hydrogène.  Il importe, cependant, quant à l'homogénéité  et à la résistance, que le mélange initial  "s'enfle" en un temps proportionné à la du  rée de prise réglée, afin que le développe  ment du gaz n'ait pas une action explosive  au commencement de la prise et pendant le  durcissement.

   A cette fin, on a jusqu'à pré  sent été obligé de faire pulvériser très fi  nement des matières gazogènes, ce qui,  d'une part, a causé l'inconvénient que les  bulles de gaz deviennent trop petites et  d'une répartition de grandeur inégale, et,  d'autre part, que les frais de pulvérisation  sont très élevés, surtout en employant l'alu  minium pur comme substance pour faire dé  velopper le gaz.  



  La présente invention se rapporte à un  procédé pour la production de masses po-         reuses    au moyen d'agents liants Hydrauli  ques, dans lequel les matières pour le déve  loppement du gaz sont constituées, au moins  en partie, par des alliages d'aluminium. Ceci  offre les avantages suivants: On peut choi  sir les alliages de façon à .ce que leur     d6ve-          loppement    de gaz arrive au moment le plus  convenable et présente l'intensité voulue sans  que ces alliages aient besoin d'être pulvé  risés particulièrement finement et, par con  séquent, de façon qu'une bonne répartition  de grandeur des bulles soit obtenue.  



  L'alliage peut être employé en combi  naison par exemple avec du carbure de cal  cium.  



  Comme alliages appropriés, on peut ci  ter:     A13Fe,        A12Ca,        A12Zns,        A13Mg.,,        A13Cu,          magnalium.    Les frais de pulvérisation peu  vent être considérablement réduits, attendu  qu'il n'est pas besoin de pousser la pulvéri  sation si loin, et que ces alliages, grâce à  leur propriété cassante, se pulvérisent beau  coup plus aisément, et que, en outre, la. pul  vérisation ne demande pas une température  élevée ou une atmosphère d'hydrogène.      Le métal d'aluminium, qui est assez  cher, peut donc ainsi recevoir une addition  de métaux moins chers, ou l'on peut se servir  de produits d'aluminium impurs.  



  Comme agents liants -hydrauliques, on  peut employer des ciments ou des chaux hy  drauliques, mélangés ou non de plâtre ou de  chaux. Comme matières de remplissage on  pourra employer entre autres le sable, l'ar  gile, le laitier, les scories, les escarbilles,  les cendres de coke, de tourbe ou de schiste,  les     briquailles,    la sciure de bois, les     pierres     calcaires, la calcite, le tuf calcaire et la.  chaux marneuse, dont quelques-unes agissent  aussi comme liants hydrauliques (le laitier  de haut fourneau basique, par exemple).  



  Ce procédé peut être réalisé de la, ma  nière suivante:         Exemple:     30 % en poids de ciment Portland, 30      \@     de coke finement granulé, 30     %    de pierre  calcaire en poudre et 10 % de plâtre sont  mélangés de 2      i@o    d'un alliage pulvérisé de  90     %    d'aluminium et de 10     %    -de calcium.  On étend le mélange de 45 % d'eau et le met  à réagir dans des moules en fer. Après une  demi-heure à une heure, la masse s'est en  flée, et elle est devenue assez consistante  pour être coupée avec un couteau ou un fil.  Après 8 à, 10 heures, les carreaux coupés  peuvent être démoulés et mis en dépôt.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé pour produire des masses poreu ses au moyen d'agents liants hydrauliques et de matières développant des gaz, caracté risé en ce que les matières .développant des gaz sont constituées au moins en partie par des alliages d'aluminium. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication, caracté ris6 en ce que les matières développant des gaz consistent uniquement en alliages d'a luminium.
    Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que l'alliage consiste en A1.Fe. 3 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que. l'alliage consiste en.Al-,Ca. 4 Procédé suivant la, revendication, carae- téris6 en ce que l'alliage consiste en Al2Znz;
    . 5 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que l'alliage consiste en AI,-,Mg,. 6 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que l'alliage consiste en A1.Cu. 7 Procédé suivant la. revendication, caracté risé en ce que l'alliage consiste en mag- nalium.
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