CH129309A - Verfahren zur Herstellung einer künstlichen Masse. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer künstlichen Masse.Info
- Publication number
- CH129309A CH129309A CH129309DA CH129309A CH 129309 A CH129309 A CH 129309A CH 129309D A CH129309D A CH 129309DA CH 129309 A CH129309 A CH 129309A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- mixed
- acid
- mass
- melted together
- making
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 5
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Inorganic materials [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000011300 coal pitch Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000002320 enamel (paints) Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- -1 sawdust Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000011271 tar pitch Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung einer künstlichen Hasse. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer künstlichen Masse, die zur Erzeugung der verschiedensten Gegenstände, zum Beispiel von Kanal- und Drainrohren, Dachziegeln, Wand- und Flurplatten, Wasch schüsseln, Klosetschalen, Flüssigkeitsbehäl tern, Isolierverkleidungen, Isolierplatten, und Körpern, elektrischen Isolatoren, Ziergegen ständen, Spielwaren, Strassenbelagstoffen, als Ersatz für natürlichen Asphalt, Beton, Ton, Gips, Glas und Porzellan geeignet ist.
Gemäss dem Verfahren wird mindestens ein bituminöser Stoff mit einer anorganischen Säure gemischt. und das Gemisch solange über seinen Schmelzpunkt erhitzt, bis die Säure zersetzt ist und ein homogenes Pro dukt entsteht; dieses Produkt wird im ge schmolzenen Zustand mit Füllstoffen ver mischt.
Die anorganischen Säuren werden durch die Erhitzung in Wasser, Sauerstoff und die Säureradikale zersetzt, zum Beispiel bei Schwefelsäure erfolgt diese Zersetzung nach der Gleichung 112 <B>SO,</B> = H20 -f- S02 -f- <B>0</B> bei Salpetersäure:
')HNO3 - H20 -f- N20s -I- 02 Das Wasser und das Radikal entweicht in Form von Dampf bezw. Gas, was durch brausendes Kochen bemerkbar ist, hingegen der Sauerstoff oxydiert die Substanz.
Die Zersetzung der Säure ist beendet, sobald das brausende Kochen des Gemisches auf hört.
Als bituminösen Stoff kann man Pech, zum Beispiel Steinkohlen- und Braunkohlen teerpech, ferner Petroleumrückstände, As phalte oder Gemische solcher Stoffe ver wenden. Bei der Verarbeitung von Kohlen pech verwendet man vorteilhaft Schwefel säure, und zwar höchstens im Verhältnis von acht Volumenperzent (berechnet auf konzen trierte Schwefelsäure).
Bei der Verarbeitung von Petroleumrück ständen, Asphalten oder deren Mischungen kann Schwefelsäure oder auch Salpetersäure verwendet werden und -auch das Mengenver hältnis kann acht von Hundert übersteigen. Quantität und Konzentration der anzuwen denden Säuren kann je nach dem verwendeten bituminösen Stoff verschieden sein. Ein Beimengen von Naturasphalt zu den Petro leumrückständen ist vorteilhaft, weil es, wie es sich gezeigt hat, die Bildung von Klumpen und das Verkoken der Masse verhindert.
So erhaltene Massen können zu Zwecken benützt werden, bei welchen sie einer Tempe ratur von 80 bis 100 C ausgesetzt sind.
Der Füllstoff wird nach den gewünschten Eigenschaften der herzustellenden Masse ge wählt. Als Füllstoff kann verwendet werden Sand, Gesteinmehl, Ton, Sägespäne, Kork abfälle, Faserstoffe, Graphit usw. Die Füll stoffe können, in Mengen bis zu 85 bis 90 des Gesamtgemisches mit dem geschmolzenen bituminösen Produkt zusammengerührt wer den, bis eine innige Mischung erhalten wird, worauf die Masse in die gewünschte Form gegossen werden kann.
Je nach der Wahl der Ausgangsstoffe kann man nach dem Verfahren gemäss der Erfindung Massen erhalten, deren Festigkeit die des Innenbetons übertrifft, so dass sie zur Herstellung von Bauelementen, sowie auch von Strassenbelägen verwendbar sind, die bisher aus Beton oder natürlichem As phalt hergestellt wurden. Man kann ferner eine Masse erhalten, die der Sonnenhitze ohne Deformation und auch sehr gut der Kälte widersteht, so dass sie zum Beispiel bis auf -15 C abgekühlt, nicht spröde wird. Bei Verwendung von mineralischen Stoffen als Füllstoffe können Massen erhalten werden, die nicht entzündbar und brennbar, gegen rasche Temperaturänderungen unempfindlich, erhitzt giessbar und in der Wärme walzbar, pressbar und schweissbar sind.
Ausserdem hat es sich gezeigt, dass die nach dem Verfahren erhältliche Masse in der Kälte bezw. bei normaler Temperatur sehr leicht mechanisch zu bearbeiten, das heisst zu bohren, schneiden, drehen, sägen usw. ist, dass sie vollkommen der Einwirkung des Wassers, der Säuren, Alkalien, Atmosphäri- lien, widersteht und vorzüglich isolierend gegen Wärme und Elektrizität wirkt.
Durch Mischen der Masse im geschmol zenen Zustande mit Farbstoffen kann sie ge färbt werden, oder es kann die Oberfläche der aus der Masse hergestellten Gegenstände gefärbt, lackiert, zum Beispiel mit Email lack mit jedwedem Überzug versehen werden. <I>Beispiel:</I> 10 kg Braunkohlenpech wird in einem offenen Gefäss geschmolzen und während der Erhitzung 0,1 kg Schwefesäure auf konzen trierte Schwefelsäure gerechnet zugesetzt. Die Mischung wird so lange weiter erhitzt, bis ein homogener Stoff entsteht, wobei durch stetiges Umrühren ein Anbrennen des Stoffes an die Gefässwand verhindert wird.
Hierauf wird 40 kg Füllstoff, zum Beispiel Stein mehl oder Sand zugegeben und das Umrühren des Stoffes unter fortwährendem Erhitzen so lange fortgesetzt, bis eine gleichmässige Masse entstanden ist, die dann in Formen gegossen oder sonstwie verwendet werden kann.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung einer künst lichen Masse, dadurch gekennzeichnet, dass\ mindestens ein bituminöser Stoff mit einer anorganischen Säure gemischt und das Ge. misch solange über seinen Schmelzpunkt er hitzt wird, bis die Säure zersetzt ist und ein homogenes Produkt entsteht, und dieses im geschmolzenen Zustand mit Füllstoffen ver mischt wird. UNTERANSPR üCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man Pech mit höch stens acht Volumenperzent Schwefelsäure, als konzentrierte Säure berechnet, ver mischt und zusammenschmilzt.\?. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gelzennzeichnet, dass man Petroleumrück stände mit anorganischen Säuren ver mischt und zusammenschmilzt. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man ein Gemisch von Petroleumrückständen, Asphalt und eine anorganische Säure vermischt und zusammenschmilzt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU129309X | 1926-09-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH129309A true CH129309A (de) | 1928-12-01 |
Family
ID=10977381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH129309D CH129309A (de) | 1926-09-13 | 1927-04-11 | Verfahren zur Herstellung einer künstlichen Masse. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH129309A (de) |
-
1927
- 1927-04-11 CH CH129309D patent/CH129309A/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Touil et al. | A new experimental strategy assessing the optimal thermo-mechanical properties of plaster composites containing Alfa fibers | |
| US1751690A (en) | Waterproof fire-resistant plastic composition | |
| DE508960C (de) | Verfahren zum Veredeln bituminoeser Stoffe | |
| AT125219B (de) | Verfahren zur Herstellung von Baukörpern. | |
| DE594000C (de) | Verfahren zur Herstellung feuerfester hochporoeser Isoliersteine | |
| DE600437C (de) | Verfahren zur Herstellung eines kuenstlichen Baustoffes | |
| AT165885B (de) | ||
| DE582950C (de) | Verfahren zur Aufschliessung von Kieselsaeure und Erzeugung von Calciumhydrosilikat zur Verwendung als Baustoff, als Anstrichmasse u. dgl. | |
| DE861154C (de) | Verfahren zur Herstellung formbarer Massen | |
| DE541437C (de) | Verfahren zur Herstellung von hitzebestaendigen, waerme- und schallisolierenden, Massen | |
| US2343735A (en) | Bituminous waterproofing material | |
| PL9827B1 (pl) | Sposób wytwarzania masy sztucznej. | |
| SU56229A1 (ru) | Способ приготовлени мастики дл железных кровель | |
| DE1917501A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von harzartigen Pechzusammensetzungen und daraus hergestellte Formkoerper | |
| DE606067C (de) | Verfahren zur Herstellung poroeser Koerper, wie Ziegel o. dgl. | |
| DE496639C (de) | Bituminoese Mischung fuer Strassenbau und elektrische Isolierzwecke | |
| EP1258463A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von wärmedämmendem Leicht- und Dämmputz | |
| RU1282468C (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала | |
| DE873069C (de) | Verfahren zur Herstellung von thermisch widerstandsfaehiger, schwindungsfreier Waermeisoliermasse | |
| DE349249C (de) | Verfahren zur Herstellung gepresster und danach stark erhitzter Formlinge, wie Isolatoren, Abortbecken, Bausteine u. dgl., aus hydraulischen Bindemitteln oder Oxychloridzement und bituminoesen oder Harzstoffen sowie Fuellstoffen | |
| CH605464A5 (en) | Building materials prodn. from fly ash | |
| DE588272C (de) | Elektrischer Isolierstoff aus einem magnesiumhaltigen, anorganischen, faserigen Stoff und einem Glasfluss | |
| AT91928B (de) | Verfahren zur Herstellung von feuerbeständigen Isoliermaterialen aus Silikaten und verbrennbaren Zusätzen. | |
| SU64900A1 (ru) | Способ получени мастики дл безрулонного покрыти кровель | |
| SU78299A1 (ru) | Способ изготовлени цветных плиток дл полов и облицовки стен |