CH129312A - Procédé pour la fabrication d'un aggloméré de liège. - Google Patents

Description

  Procédé pour la     fabrication    d'un aggloméré de liège.    Les agglomérés de liège fabriqués jus  qu1à ce jour présentent l'inconvénient d'avoir  une cohérence et une résistance mécanique  trop faibles, leur emploi étant de ce fait très  limité.  



  Ces inconvénients doivent être éliminés  par le procédé suivant la présente invention.  Le procédé suivant l'invention est ca  ractérisé en ce que les débris de liège,  après avoir été soumis à un lavage prélimi  naire, sont cimentés ensemble au moyen  d'une substance agglutinante en solution, le  mélange étant ensuite soumis à une compres  sion -dans .des moules, et le dissolvant de la  solution agglutinante étant évaporé après la  compression par l'application de chaleur.  



  Grâce à ce procédé on peut obtenir un  aggloméré de liège très dense et d'une grande  résistance mécanique, tout en étant élasti  que, et qui est bon isolateur de la. .chaleur et  de l'électricité.  



  Le procédé peut par exemple être réalisé  de manière suivante:  On soumet d'abord les débris -de liège à  un lavage soigné dans de l'eau pure, afin    d'effectuer un bon nettoyage .des surfaces  des débris de liège pour garantir une bonne  prise de la substance agglutinante. Les dé  bris de liège ainsi préparés sont alors mélan  gés avec une solution de caséine dans de     l'am-          monia.que,    ce mélange étant     .effectué    très  soigneusement afin d'obtenir une homogé  néité parfaite de la masse.

   La pâte obtenue  de cette manière est fortement comprimée  dans des moules afin de     mettre    les     débris.     de liège en contact intime les uns avec les  autres, de façon qu'il ne reste entre eux  qu'une couche toute mince de substance ag  glutinante qui est nécessaire pour une bonne  prise. La masse obtient ainsi la .densité re  quise. Ensuite on fait évaporer le dissolvant  liquide contenu dans le mélange dans un  four chauffé à environ 100  , et la masse de  liège est finie à l'usinage ultérieur :suivant  l'emploi auquel elle est destinée.  



  La quantité de caséine dans la solution  agglutinante peut varier .de 10 ,à 30     %,    .et  c'est de     cette    proportion, ainsi que du degré  de compression appliqué, qui varie entre 50  et 150 atm., due dépend le     degré    d'élasticité      et la. densité de la masse finalement obtenue;       on.    a donc la faculté de régler ces propriétés  du produit suivant les besoins en variant les  dits facteurs.  



  A la place -d'eau ordinaire, on pourrait  avantageusement employer une solution  aqueuse .de soude diluée, et à la place de  l'ammoniaque comme dissolvant de la ca  séine, on pourrait se servir d'une solution de  soude caustique.  



       :Suivant    une autre manière d'exécuter le  procédé, on emploie à la place     d'une    solution  de caséine comme substance agglutinante une  solution aqueuse de silicate de soude de 10  environ, avec une compression de la masse va  riant de 50 à<B>150</B> atm. Il en résulte une  masse moins élastique, mais excessivement  dure.  



  On peut aussi employer comme substance  agglutinante une solution alcoolique de     ba:c-          kelite,    dont la concentration peut varier en  tre 10 et 50 %, toutes les autres     opérations,du     procédé restant les mêmes. On obtient alors  une masse d'un excellent pouvoir isolant à.  l'électricité.  



  Suivant l'emploi auquel sont destinés les  objets fabriqués avec cette masse, ces objets  peuvent être recouverts d'un enduit de pa  raffine après le moulage.  



  En comparaison du liège naturel, l'agglo  méré obtenu par le présent procédé présente  les avantages d'une plus grande élasticité et  résistance mécanique, d'une plus grande den  sité,     d'un    meilleur pouvoir isolant à la. cha  leur et à l'électricité, et finalement d'être  plu, économique parce qu'on peut se servir  des plus petits débris de liège de dimensions  arbitraires. En     outre,    le traitement de la  masse obtenue est très simple parce qu'il  suffit d'un moulage pour la formation des       objets    finis, procédé très simple et économi  que, en comparaison du traitement du liège  naturel pour fabriquer des objets de celui-ci.  



  Lors de la mise en rouvre     4u    procédé, on  réglera les différents facteurs et opérations  suivant les conditions de l'emploi des objet  à fabriquer par rapport à la dureté, la, den  sité,     l'élasticité    et au     pouvoir    isolant requis.

           r1    titre d'exemple, on citera les applica  tions suivantes:  Bouchons de tout genre, et en particulier  pour récipients à liquides gazeux dont le  gaz se dégage facilement, où l'on peut réa  liser une fermeture absolument étanche parce  que les bouchons faits de cette masse sont  complètement exempts des fissures qui se  trouvent toujours dans le liège naturel; dis  ques de polissage pour polir les plaques de  verre; éléments pour plancher; garnitures       phonivores    pour cabines     téléphoniques    et de  navires;

   anneaux d'étanchéité aux joints de  tubes, plaques et tubes calorifuges pour     ins-          t.allations    calorifiques et     frigorifiques;    corps  isolants pour l'emploi dans     l'électro-techni-          que;    soucoupes; revêtement des récipients  pour la conservation des denrées alimen  taires; bourres pour cartouches de chasse, bri  ques pour constructions et tous autres objets  en forme de     feuilles,    plaques, blocs, tiges, etc.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé pour la fabrication d'un agglo méré de liège, caractérisé en ce que les dé bris (le liège, après avoir été soumis à un lavage préliminaire, sont cimentés ensemble au moyen d'une substance agglutinante en solution, le mélanze étant ensuite soumis à une compression dans des moules, et le dis solvant de la solution agglutinante étant évaporé après la, compression par l'applica tion de chaleur. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que le .lavage préliminaire -est ef fectué avec de l'eau pure. \_? Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce -que le lavage préliminaire est effectué avec une solution aqueuse de soude diluée.

   8 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on emploie comme substance agglutinante de la caséine dissoute dans de l'ammoniaque, .1 Procédé suivant la revendication, caracté- risé en ce qu'on emploie comme substance agglutinante de la caséine dissoute dans une solution de soude caustique. 5 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on emploie comme substance agglutinante du silicate de soude dissous clans de l'eau. 6 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on emploie comme substance agglutinante de la backelite dissoute dans de l'alcool, afin d'obtenir une masse ayant -in bon pouvoir isolant à l'électricité.

   7 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que le moulage est effectué à l'aide de moules avec une pression variant de 50 à 150 atm. 8 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que le dissolvant de la substance agglutinante est évaporé dans un four de séchage à une température & 100 en viron. 9 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que les objets finis sont recou verts d'un enduit de paraffine.