CH130203A - Gesinterte Hartmetallegierung. - Google Patents
Gesinterte Hartmetallegierung.Info
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- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Gesinterte Hartmetallegierung. Den Gegenstand der Erfindung bildet eine solche gesinterte Hartmetallegierung, die im Bruch keine Poren aufweist, deren Durch messer grösser als l/loo mm ist und das zu ihrer Erzeugung dienende Verfahren. Diese Legierung und die aus ihr hergestellten Gegenstände (z. B.
Werkzeuge und Arbeits geräte) zeichnen sich vor den bekannten ge sinterten Hartmetallegierucrgen und den aus diesen gefertigten Werkzeugen und Arbeits geräten ganz besonders dadurch aus, dass sie neben der allen Hartmetallegierungen eigenen aussergewöhnlichen Härte eine bisher un erreichte Festigkeit und Zähigkeit aufweisen, so dass zum Beispiel aus der neuen Legierung hergestellte Drehstähle auch den bei Werk zeugmaschinen unvermeidlichen stossartigen Beanspruchungen sicher standhalten.
Als Ausführungsbeispiel des Erfindungs gegenstandes soll erläutert werden, wie eine Hartmetallegierung hergestellt wird, die ausser Wolframkarbid 5 % Kobalt enthält und die im Bruch keine Poren aufweist, deren Durch- messec grösser ist als '/ioo mm.
Zunächst werden die entsprechenden Mengen Wolfram- metalles und Kobaltmetalles jede für sich in einer Kugelmühle so gemahlen, dass die Grösse jedes Teilchens des Wolframmetalles und des Kobaltmetalles kleiner wird als 1> < 10-i mm.
Das fein. gemahlene Wolframmetall wird so dann im Uraphittiegel bei geringem Kohle überschuss in einem mit Leuchtgas beheizten Ofen bei oxydierender Atmosphäre karburiert, wobei ein vollkommen graphrtfreies Wolfram- karbid mit etwa 5,2 bis 6,2 % Kohlenstoff- gehalt entsteht. Selbstverständlich kann das Karburieren auch in anderer Weise erfolgen.
Das so gewonnene Wolframkarbid wird er neut in einer Kugelmühle so gemahlen, dass die Teilchengrösse wieder kleiner wird als 1> < 10-'l mm. Dieses feine Wolframkarbid- pulver wird sodann mit dem feinen Kobalt pulver innig gemischt und die Mischung einem weiteren Mahlvorgang von sehr langer Dauer (mindestens 50 Stunden) unterworfen. Durch diesen dritten Mahlvorgang wird ein Hoch viel innigere Mischung des Pulver gemenges unter weiterer Verkleinerung der Korngrösse erzielt.
Nach Beendigung des dritten Mahlvorganges befindet sich das Ge misch in einem Zustand, bei dem anschei nend .jedes Karbidteilchen von einer sehr dünnen Kobalthaut überzogen ist. Aus dem auf diese Weise hergestellten Pulvergemisch wird sodann zwecks Herstellung eines Werk- zeuges ein Presskörper gebildet, der die un gefähre Endform des gewünschten Werk zeuges oder Arbeitsgerätes zeigt.
Dieser Press- körper wird durch Vorsinterung bei etwa 700 bis<B>1100'</B> C, daran anschliessende Bearbeitung mittelst Material wegnehmender Körper zur Erzielung der genauen Endform und durch Hochsinterung bei etwa<B>1300</B> bis<B>16000</B> C in ein die genaue Endform aufweisendes Werkzeug umgewandelt, das neben einer aussergewöhnlichen Härte eine bisher uner reichte Festigkeit und Zähigkeit besitzt. Die ganz besonders hohe Festigkeit und Zähig keit verdankt die Legierung dabei dem Um stand, dass sie im Bruch keine Poren er kennen lässt, deren Durchmesser grösser als 1/10o mm ist.
Die Anwendung des im vorstehenden er läuterten dritten Mahlvorganges ist dabei ge eignet, ein ganz besonders dichtes und dem entsprechend widerstandsfähiges Erzeugnis hervorzubringen.
Das zur Herstellung der Hartmetallegie- rung verwendete Kobalt kann zum Beispiel durch Eisen oder Nickel ersetzt werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: I. Gesinterte Hartmetallegierung, dadurch ge kennzeichnet, dass sie im Bruch keine Poren aufweist, deren Durchmesser grösser als l/ioo mm ist. 1I. Verfahren zur Herstellung einer Hartmetall- legierung nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung Teil chen von Schwermetallkarbiden und von mindestens einem weicheren Metall ver wendet werden, deren Korngrösse kleiner ist als 1X10-4 mm. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1.Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schwermetall und ein weicheres Metall jedes für sich bis zur Erzielung der angegebenen Korngrösse ge mahlen, das Schwermetall sodann karbu- riert, das so erzeugte Karbid wieder bis zur Erzielung der angegebenen Korngrösse gemahlen, das gemahlene Karbidpulver und das Pulver aus dem weicheren Metall innig gemischt und zu Presskörpern ge formt werden, die gesintert werden. 2.Verfahren nach Patentanspruch II und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Pulver nach der Mischung einem dritten Mahlvorgang von sehr langer Dauer unterworfen werden.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE130203X | 1926-10-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH130203A true CH130203A (de) | 1928-11-30 |
Family
ID=5663483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH130203D CH130203A (de) | 1926-10-25 | 1927-10-12 | Gesinterte Hartmetallegierung. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH130203A (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE754988C (de) * | 1930-08-22 | 1952-10-20 | Siemens & Halske A G | Durch Pressen und Sintern hergestellte Hartlegierung |
| DE874725C (de) * | 1937-06-22 | 1953-04-27 | Eisen & Stahlind Ag | Schneidwerkzeug aus einem gesinterten Pulvergemisch |
| DE9402109U1 (de) * | 1994-02-09 | 1994-03-31 | Maartens Kleinmetaal B.V., Haarlem | Rotationsschneidwerkzeug |
-
1927
- 1927-10-12 CH CH130203D patent/CH130203A/de unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE754988C (de) * | 1930-08-22 | 1952-10-20 | Siemens & Halske A G | Durch Pressen und Sintern hergestellte Hartlegierung |
| DE874725C (de) * | 1937-06-22 | 1953-04-27 | Eisen & Stahlind Ag | Schneidwerkzeug aus einem gesinterten Pulvergemisch |
| DE9402109U1 (de) * | 1994-02-09 | 1994-03-31 | Maartens Kleinmetaal B.V., Haarlem | Rotationsschneidwerkzeug |
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