CH131766A - Verfahren zum Brikettieren von lockeren Materialien, insbesondere Kohlengrus. - Google Patents
Verfahren zum Brikettieren von lockeren Materialien, insbesondere Kohlengrus.Info
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Description
Terfahren zum Brikettieren von lockeren. Materialien, insbesondere Kohlengrus. Wenn lockere, zum Beispiel pulverför mige Materialien, insbesondere Kohlengrus, mit Pech oder Asphalt brikettiert werden sollen, muss eine genügende Menge von Binde mitteln verwendet werden, um alle Partikel jener zu brikettierenden Materialien mit einer Schicht von geschmolzenem Bindemittel ein zuhüllen.
Um befriedigende Ergebnisse zu erhalten, müssen hierzu erfahrungsgemäss 71/2 bis 10 Gewichtsprozente an bituminösen Bindemitteln verwendet werden, wenn schon gemäss Berechnung theoretisch weniger als 5 % nötig wären, um die ganze Oberfläche der pulverförmigen Materialien mit dem ge schmolzenen Bindemittel zu bedecken, wobei eine durchschnittliche Korngrösse des zu ver arbeitenden Materials und die Viskosität des geschmolzenen Bindemittels unter normalen Betriebsverhältnissen in Berücksichtigung ge zogen sind.
Der erforderliche Überschuss von mindestens 21/2 bis. 71/2 % ist der bisher un zulänglichen Benetzung der Partikel durch das Bindemittel zuzuschreiben, und .ergibt Briketts, welche zu weich sind und beim Verbrennen in einem Ofen viel Rauch ent wickeln.
Das den Gegenstand der vorliegenden Er findung bildende Brikettierungsverfahren be zweckt eine Vergütung der Brikette und eine Ersparnis an bituminösen Bindemitteln un gefähr bis zu der theoretisch erforderlichen Menge herab. Dieses Verfahren wird in fol gender Weise durchgeführt: Die zu briket tierenden lockeren Materialien, zum Beispiel pulverförmiger Kohlengrus, werden mit bitu minösem; als Bindemittel dienendem Stoff vermischt.
Dieser Mischung wird alsdann eine wässerige Emulsion zugesetzt, welche aus einem chemische Affinität zu jenem Bindemittel besitzenden 01 und einem emul- gierenden Mittel besteht, das mit diesem 01 eine dauerhafte Emulsion zu bilden ver mag, und welches vorteilhafterweise ein Stoff von klebriger Beschaffenheit ist. Bei praktischen Versuchen hat sich er geben, dass für die Brikettierung von Kohlen- grus je nach seiner mehr oder weniger feinen Körnung die Deckkraft von bloss ä bis G Gewichtsprozenten bituminösen Bindemittels völlig ausreicht.
Besonders geeignete Emulsionen sind zum Beispiel diejenigen vom Typ "Wasser in 01". Der Zweck und die Wirkung der Zu gabe solcher Emulsionen zu einer Mischung von Brennstoffen und bituminösen Binde mitteln sind zwiefacher Art: In erster Linie bewirkt der ölige Bestandteil der Emulsion, dass das bituminöse Bind.em.ittel ein Erzeugnis von niedrigerem Schmelzpunkt und gerin gerer Viskosität ergibt, so dass härteres Pech oder Asphalt verwendet werden kann, als zum Brikettieren bisher üblich war; dies er leichtert das Zerkleinern des Bindemittels und dessen Vermischung mit dem pulver förmigen Brennstoff.
Sodann bewirkt das emulgierende Mittel, das gewöhnlich eine wä.ss(-rige Lösung ist, aber zum Beispiel auch nur eine Pseudolösung oder in Wasser sus pendiert sein kann, die Verteilung (Disper sion) des Wassers im Pech oder Asphalt., das durch das 01 in Fluss gebracht wird, wenn das emulgierende Mittel mit Bitumen in Be rührung kommt, was vorteilhaft bei einer Temperatur von 80 bis 100 geschieht, die normalerweise -beim Mischprozess von Brenn- :eitoff und Bindemittel am besten geeignet ist.
Diese Ausbreitung des im Bitumen enthal tenen Wassers ist besonders charakteristisch für da:s erfindungsgemässe Verfahren und be wirkt eine Zunahme des Volumens und der Deckkraft des Bindemittels, welches wäh rend der Vereinigung mit dem Brennstoff sich auf diesem festsetzt.
Es sind schon verschiedene Mittel vor geschlagen worden, um das in Bitumen ent haltene Wasser zu verteilen oder auszu breiten oder um Bitumen in Wasser zu emul- gieren, und um diese zusammengesetzten Er zeugnisse als Bindemittel für fein verteilte Brennstoffe zu verwenden, aber das erfin dungsgemässe Verfahren unterscheidet sich wesentlich von bekannten Verfahren, bei denen für die Verteilung des Wassers im Bi tumen eine besondere Anlage erforderlich ist, die hierbei sich ergebenden Zwischenprodukte aber doch nur halbfest sind und daher der Zerkleinerung Schwierigkeiten darbieten;
ausserdem verlieren sie beim Zerkleinern viel von dem verteilten Wasser. Weitere Nach teile, die der Verwendung von derart zu sammengesetzten Bindemitteln anhaften, sind die erheblichen; Kosten für Kraft, Arbeit und die Anlage, und anderseits die lange Dauer von dem Zeitpunkt an, wo die heisse pla stische Masse zuerst hergestellt wird, bis zu demjenigen, wo diese Masse hinlänglich ab gekühlt und erhärtet ist, um in einer Brech- anlage zerkleinert zu werden, ohne diese zu verschmieren..
Hinsichtlich der als Bitumenemulsion an gesprochenen Zwischenprodukte ist noch zu bemerken, d.ass sie Emulsionen von "Bitumen in Wasser" sind, in denen das Wasser den beständigen Anteil der Emulsion darrstel.lt. Derartige Emulsionen können gemäss dem vorliegenden Verfahren nicht erzeugt wer den, da hierbei die Verteilung des den be ständigen Anteil der Emulsion bildenden Wassers augenblicklich erfolgt, sobald die verschiedenen Bestandteile zusammengebracht und in einem Mischkessel erhitzt werden.
Eine weitere Bedingung, welcher Bitumen, das in Wasser emulgieren soll, zu genügen hat, ist die Verwendung eines Bitumens, welches beim Siedepunkt des Wasser oder schon darunter schmilzt, während beim er findungsgemässen Verfahren gera,d'e die Ver wendung von solchem Bitumen wichtig ist, das erst über dem Siedepunkt des Wassers, beispielsweise bei etwa. 120 , schmilzt, und welches(daher ganz untauglich ist, um Emul- sionen bekannter Art in Wasser zu liefern.
Es ist daher klar, dass beim vorliegenden V(,_r- fahren die Verwendung eines zuvor von )Vasser befreiten Bitumens oder einer vor- gängig hergestellten .Emulsion von Bitumen in Wasser ausgeschlossen ist, sondern, dass bloss Emulsionen von 01 und Wasser in Be tracht kommen können, welche einer 1i- schung von fein verteiltem Brennstoff und bituminösem Material zugesetzt werden.
Zur Durchführung des vorliegenden Ver fahrens geeignete Emulsionen können auf verschiedene Arten erzeugt werden, die aber in zwei Kategorien zusammengefasst werden können.
<I>Klasse 1.</I> Emulsionen von Wasser in (>1 werden durch stufenweisen Zusatz zu schwe- rem Brennöl erzeugt, das als Basis entweder Asphalt oder Paraffin hat, bei beständigem Umrühren in einem geeigneten Gefäss, von irgend einem oder zugleich von mehreren der hiernach genannten, zuvor in Wasser ge lösten Stoffen, nämlich: Chloride, Sulfate, Nitrate, Karbonate oder Hydroxy de von Al kalimetallen oder Ammoniak; Chloride oder Nitrate von Erdalkalimetallen; Silikate von Alkalimetallen.
<I>Klasse. 11.</I> In ähnlicher Weise wie so eben beschildert, wemden Emulsionen von Wasser in<B>01</B> auch erzeugt, indem man a.n- #,tatt Lösungen von mineralischen oder an. organischen Salzen, organische kolloidale Lösungen oder Suspensionen mit hochgra diger Viskosität, welche also schon an und für sich klebrige Beschaffenheit besitzen, verwendet.
Typische emulgierende Lösungen ,3ind zum Beispiel solche von Natriumka,seat, Gelatine oder Leim, Natriumalginat, N1 triumpektat oder Sulfitzelluloselauge, ent weder in saurer Beschaffenheit oder nach Neutralisierung mit kaustischer Soda.
Ty pische emulgierende Suspensionen sind bei spielsweise die durch vorteilhafterweise Un ter Druck erfolgendem Kochen gewonnenen Maischen aus Getreide, zum Beispiel Mais, Weizen, Gerste, oder solchen aus Knollen, zum Beispiel Kartoffeln oder Rüben, oder aus andern vegetabilischen Gewächsen, zum Beispiel Meerwasser- oder Frischwasser- a.l,@en, mit Natriumkarbonat oder Natrium- hydroxyd.
Die Zusammensetzung der in Frage kom menden Emulsionen ist normalerweise: 1 Teil Brennöl auf 1 bis 6 Gewichtsteile der wässe rigen Lösung oder Suspension. Die Art der Durchführung des Verfah rens beim Brikettieren von Brennstoff ist zum Beispiel folgende, von bekannten Bri- kettierungsverfahren in mehrfacher Bezie hung durchaus verschiedene: Der Brennstoff wird in fein verteiltem Zustande innig ver mischt mit S bis 6 Gewichtsprozenten. von natürlichem oder Petrolasphalt oder mit ans der Destillation von Teer oder Mineralölen gewonnenem Pech.
Die Mischung kann er folgen entweder nach vorangegangener Zer kleinerung des Pechs oder Asphalts, oder indem diese Stoffe in geschmolzenem Zu stande dem Brennstoff beigegeben werden. Nach erfolgter inniger Mischung wird eine 1 bis 4 Gewichtsprozente des Brennstoffes betragende Menge Emulsion jener Masse zu gesetzt. Sowohl die Mischung des Brenn stoffes mit dem bituminösen Bindemittel, als auch die behufs Aktivierung und Erhöhung der Wirksamkeit dieses Bindemittels zuge setzte Emulsion können hierbei kalt sein. Der Zusatz von flüssiger oder breiiger Emul sion erfolgt @zweckmä-ssig in der Weise, dass die Emulsion möglichst gleichmässig in der andern Masse verteilt wird.
Die drei Kom ponenten, also Brennstoff, Bitumen und Emulsion. können alsdann noch einer weite ren iXischhehandlung auf kaltem Wege unter worfen werden, zum Beispiel in einer me chanisch bewegten Rührtrommel oder einer andern die Homogenität der Masse herbei führenden Einrichtung, bevor die Masse schliesslich in einen erhitzten Mischkessel eingebracht wird, um geschmolzen und her nach zu Formlingen gepresst zu werden. Die erwähnte Emulsion verursacht die Ver teilung und Ausbreitung des Wassers in dem bituminösen Mittel in dem Augenblick. wo die ganze Mischung zur Brikettierung bereit ist.
Diese Verteilung des Wassers er höht, wie bereits erwähnt worden ist, die Deckkraft und daher die kittende Wirkung des verwendeten Bindemittels.
<I>Beispiele:</I> 1. Anthrazit wurde brikettiert mit 6 B1 "Mexphalt', Blessen Schmelzpunkt 120 beträgt, und 1,2 % einer Emulsion, die aus gleichen Gewichtsteilen von mexik anischein Brennöl und einer 20 %igen Sodalösung zu sammengesetzt war.
2. Anthrazit wurde brikettiert mit 6 % BI "Mexphalt' von 1.20 Schmelzpunkt und 1,8 % einer Emulsion, die zusammengesetzt war aus 1 Teil mexikanischem Brennöl und 2 % einer Lösung von Natriumkaseat.
3. Belgische Kohle wurde brikettiert mit 5 % "Gasophalt", dessen .Schmelzpunkt bei 140' liegt, und 2 % .einer Emulsion, die aus gleichen Teilen von mexikaniseb.em Brennöl und einer 2 %igen Natriumalginatlösung zu sammengesetzt war.
4. Kanadische karbonisierte Braunkohle wurde brikettiert mit 6 % B:1 "Mexphalt" von 120' Schmelzpunkt und 3 % .einer Emulsion aus 1 Teil mexikanischem Brennöl und 4 Teilen Maische, die gewonnen wurde durch Kochen unter Druck gleicher Teile von Kar toffeln und Wasser unter Zusatz von 1 % Natriumsilikat.
5. Neuseeländischer Kohlengrus wurde brikettiert mit 6 % BI "Mexphalt" von 120' Schmelzpunkt und' 1,8 % einer Emulsion aus gleichen Teilen von mexikanischem Brennöl. Sulfitzelluloselauge von 1,3 spez. Gewicht und Wasser.
Alle diese Ausführungsbeispiele ergaben bei einer Pressung von 30 Zentner auf den Quadratzoll (= etwa 1500 kg auf 61i- cm=) Brikette, deren Kohäsion durch die belgische Trommelprobe auf 85 bis 90 % festgestellt wurde.
Die hiervor gebrauchten Ausdrücke ,.Mexphalt" und "Gasophalt" sind für bitu minöse Stoffe handelsübliche, als Marken eingetragene Bezeichnungen und deuten der eine auf die Herkunft, der andere auf Be schaffenheit.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH I: Verfahren zum Brikettieren von lockeren Materialien, insbesondere von Kohlengrus, bei welchem bituminöse Stoffe als Binde- mittel verwendet werden;dadurch gekenn zeichnet, dass der Mischung von lockerem Ma terial und einem bituminösen Bindemittel, dessen Schmelzpunkt über dem Siedepunkt des Wassers liegt, eine wässerige Emul sion zugesetzt wird, die aus einem che mische Affinität zu jenem Bindemittel be sitzenden 01 und einem emulgierenden Mittel, das mit diesem 01 eine beständige Emulsion zu bilden vermag, zusammengesetzt ist.UNTERANSPRüCHE 1. Verfahren, nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, :dass das emulgierende Mittel adhäsive Beschaffenheit besitzt. 2. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das bituminöse Mittcl .einen, Schmelzpunkt von mindestens 120' C besitzt. 3. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Emulsion 1 Teil 01 auf 1 bis 6 Gewichtsteile des emul- gierenden Mittels enthält. 4.Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass zu brikettierendes, pulverförmiges Material in feiner Zertai- lung in kaltem Zustande mit '3 bis 6 Ge wichtsprozenten des bituminösen Stoffe und mit 1 bis 4 Gewichtsteilen Emulsion vermischt und diese Mischung hernach er hitzt wird. 5. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, da.ss das bituminöse Binde mittel in fester Form, aber in zerkleiner tem Zustande zu brikettierendem, pulver förmigen Material zugesetzt wird. 6.Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, da.ss das bituminöse Binde mittel in geschmolzenem Zustande zu bri- ketti:eren,dem, pulverförmigen Material gesetzt wird. PATENTANSPRUCH Il' Ein gemäss dem Verfahren nach Patent anspruch I hergestelltes Brikett, bestehend aus pulverförmigem Brennstoff und einem mit einer ursprünglich flüssigen Emulsion versetzten bituminösen Bindemittel.
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| CH (1) | CH131766A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2501636A1 (de) * | 1974-01-18 | 1975-07-24 | Shell Int Research | Verfahren zur herstellung von briketts |
-
1928
- 1928-03-26 CH CH131766D patent/CH131766A/de unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE2501636A1 (de) * | 1974-01-18 | 1975-07-24 | Shell Int Research | Verfahren zur herstellung von briketts |
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