Einrichtung zur gegenseitigen Isolierung spannungsführender Teile. Bei einzelnen elektrischen Apparaten, zum Beispiel Drehschaltern, erfolgte die ge genseitige Isolierung spannungsführender Teile, die auf einem gemeinsamen Träger aufgereiht sind, der mit einem .der Teile lei tend verbunden ist, bisher durch Buchsen und Scheiben aus Isoliermaterial, die über und .zwischen die zu isolierenden Teile ge schoben werden.
Wenn nun bei hohen Span nungen das Baumass für die Unterbringung einer Anzahl spannungsführender Teile fest liegt, so kann es vorkommen, da.ss die Dicke der Isolationsscheiben zwischen zwei anlie genden spannungsführenden Teilen nicht ge nügt, um Kriechströme zwischen ihnen zu vermeiden, die der Oberfläche der den ge meinsamen Träger umgebenden Isolierbuchse entlang wandern und Überschläge bezw. Kurzschlüsse einleiten.
Gemäss der Erfindung werden zur Ver meidung dieses Nachteils und zur Vergrösse rung der Isolationsfestigkeit der Träger und die spa.nnungsführendenTeile an den vomTrä- ger durchsetzten Durchdringungsstellen mit Isoliermaterial umpresst, und die auf den Trä ger aufgereihten Teile, durch besondere Iso- lierzwischenlagen voneinander getrennt,
so dass dadurch eine mehrfache Isolation an der Durchdringungsstedle erreicht wird und die Kriechwege vergrössert werden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungs beispiel der Erfindung im Schnitt durch die Verbindungsstelle von auf einem Tragbolzen aufgereihten spannungsführenden Kontakten dargestellt.
Der Kontakt a ist mit dem Bolzen c fest verbunden. Auf den Bolzen c sind die Kon takte b unter Zwischenfügung von Isolier- scheiben d aufgereiht. Der Bolzen c und .das Befestigungsende des Kontaktes a sind ge- meinsaRn mit Isoliermaterial umpresst, wobei zur Erhöhung des Haltens der Pressmasse auf dem Kontakt a in bekannter Weise .die rückwärtige Fläche des Kontaktes mit um presst ist.
Die Befestigung der Pressmasse auf dem Kontakt a kann auch auf andere bekannte Weise erfolgen. Die für das Auf reihen auf den Bolzen mit Bohrungen ver- sehenen Kontakte b sind in den Bohrungen und auf den dieselben umgebenden Flächen zu beiden Seiten der Kontakte in gleicher Weise mit Isoliermaterial umpresst. Durch die Bemessung der Ausdehnung der Isolier schicht auf .den Flächen der aneinanderlie- genden Kontakte
können die Kriechwege zwischen denselben beliebig gross gemacht werden.
Durch die Isolierung spannungsführen der Teile gemäss .der Erfindung ist also ein zwischen a und<I>b</I> auftretender Kriechstrom gezwungen, seinen Weg den aufgrepressten Isolierteilen entlang zu nehmen, der entspre- aheild den Verhältnissen bemessen werden kann.
Die doppelte Isolation an den vom Bolzen c durchsetzten Durch.dringungsstellen der Kontakte b verhindert ausserdem einen Spannungsüberschlag von :diesen auf Dien Tragbolzen.
Device for the mutual isolation of live parts. In the case of individual electrical devices, for example rotary switches, the mutual isolation of live parts, which are lined up on a common carrier that is connected to one of the parts, was previously carried out by bushings and washers made of insulating material, which were placed above and between the parts to be isolated are pushed.
If the structural dimensions for accommodating a number of live parts are fixed at high voltages, the thickness of the insulation washers between two adjacent live parts may not be sufficient to avoid leakage currents between them and the surface wander along the insulating bushing surrounding the common carrier and flashovers or. Initiate short circuits.
According to the invention, in order to avoid this disadvantage and to increase the insulation strength, the carrier and the opening-guiding parts are pressed around with insulating material at the penetration points through which the carrier passes, and the parts lined up on the carrier are separated from one another by special insulating layers,
so that multiple insulation is achieved at the penetration shaft and the creepage distances are increased.
In the drawing, an embodiment example of the invention is shown in section through the junction of live contacts lined up on a support bolt.
The contact a is firmly connected to the bolt c. The contacts b are lined up on the bolt c with insulating washers d between them. The bolt c and the fastening end of the contact a are jointly pressed around with insulating material, with the rear surface of the contact also being pressed around in a known manner to increase the retention of the molding compound on the contact a.
The molding compound can also be fastened to the contact a in other known ways. The contacts b provided with bores for the rows on the bolts are pressed around with insulating material in the same way in the bores and on the surfaces surrounding the same on both sides of the contacts. By dimensioning the expansion of the insulating layer on the surfaces of the adjacent contacts
the creepage distances between them can be made arbitrarily large.
By isolating the parts under voltage according to the invention, a leakage current occurring between a and b is forced to make its way along the pressed-on insulating parts, which can be dimensioned according to the conditions.
The double insulation at the penetration points of the contacts b penetrated by the bolt c also prevents a voltage flashover from: these to the supporting bolts.