CH133813A - Procédé pour rendre une pièce métallique apte à recevoir un revêtement électrolytique adhérant parfaitement. - Google Patents

Description

  Procédé pour rendre une pièce métallique     apte,    à recevoir un revêtement électrolytique  adhérant     parfaitement.       On a déjà cherché à faire subir aux ob  jets métalliques devant recevoir un revête  ment métallique par dépôt électrolytique, un  traitement les rendant aptes â recevoir ce  revêtement de manière que ce dernier adhère  parfaitement à eux, c'est-à-dire qu'il ne  puisse pas en être séparé par des moyens       physiques.     



  Dans ce but on a proposé divers procé  dés dont les plus importants consistent à  faire subir aux objets devant être revêtus,  un traitement anodique dans un bain d'acide  sulfurique de concentration très variable.  Certains inventeurs ont proposé un bain con  tenant de 5 à 10      /o    d'acide sulfurique,  d'autres un bain de 30 0/0, et d'autres de       85    à     100        %.        Tous        ces        bains        présentent        le     gros défaut d'attaquer fortement le métal de  l'objet traité, ce qui, pour certains travaux,  est inadmissible.  



  L'étude de ces bains a conduit l'inven  teur à un procédé     -pour    rendre une pièce mé  tallique apte à recevoir un revêtement élec-         trolytique    adhérant parfaitement, faisant  l'objet de la présente invention et ne pré  sentant pas l'inconvénient d'attaquer le mé  tal des objets traités. .  



  Ce procédé est caractérisé en ce que  l'on traite ladite pièce, avant de la revêtir,  dans un bain constitué par une solution  acide d'un     persulfate    de manière à charger  la pièce à sa surface avec de l'oxygène  naissant, sans formation d'oxyde, en vue de  permettre au revêtement déposé subséquem  ment d'adhérer intimement et très fortement  avec la pièce.  



  Il s'applique en particulier pour le     cui-          vrage,    le nickelage, le chromage et tout dé  pôt électrolytique sur acier, fonte, bronze,  laiton, cuivre et tout autre métal ou alliage,  à l'exception de l'aluminium et du magné  sium.    Lors de la mise en     oeuvre    du procédé,  les meilleurs résultats ont été obtenus avec  un bain constitué par de l'acide sulfurique      à 75 0% auquel on a additionné jusqu'à     sa-          uration    du     persulfate    d'ammonium.  



  La présence d'oxygène naissant à la sur  face de la pièce transforme en eau l'hydro  gène qui se forme au moment du dépôt  électrolytique du revêtement. Ce dernier  gaz ne peut donc pas rester occlus dans le  métal et nuire à la bonne adhérence du re  vêtement à la pièce.  



  Le procédé peut être exécuté de plu  sieurs manières     différentes     1. L'objet à traiter étant dans le bain,  on     chauffe    ce dernier pour provoquer le dé  gagement d'oxygène naissant ; dans ce cas  il est     nécessàire    de remplacer de temps à  autre le     persel    dissocié par des adjonctions  de ce sel,  2. On fait passer un courant électrique  à travers le bain en utilisant la pièce à  traiter comme anode, la cathode pouvant  être le récipient contenant le bain. Dans ce  cas le     persel    est régénéré par électrolyse du  bain; au fur et à mesure de sa consomma  tion.  



  3. On     chauffe    le bain pour provoquer le  dégagement d'oxygène naissant, la pièce à  traiter étant dans le bain, puis une fois la  pièce suffisamment chargée d'oxygène nais  sant, on la retire du bain et on -électrolyse  ce dernier pour régénérer le     persel    détruit  pendant le chauffage.  



  Voici divers exemples de mise en     ceuvre     du procédé         Exemple   <I>1:</I>  On dégraisse la pièce métallique à trai  ter par n'importe quelle méthode usuelle.  Une fois la pièce bien propre, on la plonge  dans une solution chaude d'acide sulfurique  contenant du     persulfate    d'ammonium. La  pièce se couvre d'oxygène et est légèrement  attaquée sans dégagement d'hydrogène.  L'attaque de la pièce doit être faible si  ce     n'est    nulle et la pièce ne doit pas non  plus être oxydée. L'oxygène dégagé par le  bain doit rester à l'état naissant occlus à la  surface du métal et ne pas former d'oxyde.  La pièce est alors rincée et prête à être    introduite dans n'importe quel bain à dépôt  électrolytique.

   Le revêtement qui est ensuite  déposé adhère parfaitement et peut être de  toute épaisseur désirée. Le     persulfate    d'am  monium détruit pendant le     chauffage    du  bain est remplacé en temps voulu.  



  <I>Exemple 2:</I>  La pièce métallique, à traiter, après avoir  été dégraissée, est plongée dans un bain  froid constitué par de l'acide sulfurique con  centré saturé de     persulfate        d'ammonium.    Ce  bain est contenu dans une cuve en plomb  formant cathode et la- ,pièce à traiter forme  anode pour un courant électrique continu.  Ce courant sera choisi suffisamment intense  pour qu'il passe 10.à 20 ampères par déci  mètre carré- de surface anodique. Il se forme  de l'acide Caro, du     persulfate    et du per  oxyde d'hydrogène à l'anode, ce qui abou  tit au même résultat que dans l'exemple 1.  La pièce se couvre d'oxygène et une fois  le traitement terminé, on la rince et elle  peut être placée dans un bain galvanique  quelconque.

   Le revêtement métallique obtenu  adhère fortement et la pièce peut subir tout  traitement mécanique (emboutissage, lami  nage, etc.) ou thermique (trempe, recuit)  sans risque de séparation du revêtement.    <I>Exemple 3:</I>  On traite la pièce comme indiqué à  l'exemple 1. Une fois celle-ci retirée du  bain, on fait passer un courant électrique à  travers la solution acide appauvrie en     per-          sulfate    de manière à régénérer la quantité  détruite de ce sel. Dans ce but on utilise  de préférence des électrodes en plomb et un  courant électrique dont l'intensité corres  ponde à 10 à 20 ampères par décimètre  carré de surface anodique. Si le récipient  contenant le bain est en plomb, il peut  jouer le rôle d'anode ou de cathode.  



  Comme déjà indiqué, le bain- employé  de préférence et convenant dans tous les  cas est constitué par de l'acide sulfurique  à     75        %        saturé        de        persulfate        d'ammonium.     Ce dernier corps peut être remplacé par un      autre     persulfate,    tel que ceux de sodium et  de potassium.

   La concentration de l'acide       peut        également        varier        (un        acide    à     60        %        de          H2SO4,    de densité 1,5 donne de bons résul  tats), cependant l'emploi d'un acide     beau-          coup        moins        concentré        que        75%        d'H2S04     risque d'augmenter les chances d'attaque du  métal par le bain.  



  Le point essentiel du procédé objet de  l'invention est la présence dans le bain d'un       persulfate.    On peut atteindre ce but en em  ployant une solution acide d'un sulfate que  l'on électrolyse en plaçant l'objet à traiter  à l'anode. Comme sulfate à utiliser dans ce  cas, on peut citer lé bisulfate de potassium.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé pour rendre une pièce métallique apte à recevoir un revêtement électrolytique adhérant fortement, caractérisé en ce que l'on traite ladite pièce, avant de la revêtir, dans un bain constitué par une solution acide d'un persulfate, de manière à charger la pièce à sa surface avec de l'oxygène nais sant, sans formation d'oxyde, en vue de permettre au revêtement déposé subséquem ment d'adhérer intimement et très fortement avec la pièce. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication, dans le quel on chauffe le bain pendant que la pièce à traiter y est plongée, en vue de produire le dégagement d'oxygène nais sant.

   2 Procédé selon la revendication, dans le quel on fait passer un courant électrique dans le bain, en vue de produire le dé gagement d'oxygène naissant, la pièce traitée servant d'anode. 3 Procédé selon la revendication, dans le quel on chauffe le bain pendant que la pièce à traiter y est plongée en vue de produire le dégagement d'oxygène nais sant, puis on fait passer un courant électrique à travers le bain pour en ré générer le persulfate détruit.

   4 Procédé selon la revendication, dans le quel la solution est- saturée de persul- fate. 5 Procédé selon la revendication, dans le quel le bain est constitué par de l'acide sulfurique à 75 % saturé d'un persul- fate. 6 Procédé selon la revendication et la sous-revendication 2, dans lequel l'inten sité du courant est telle qu'il passe 10 à 20 ampères par décimètre carré de surface anodique. 7 Procédé selon la revendication, dans le quel le persulfate est du persulfate d'am monium.

   8 Procédé selon la revendication, dans le quel le persulfate est du persulfate de sodium. 9 Procédé selon la revendication, dans le quel le persulfate est du persulfate de potassium. 10 Procédé selon la revendication, dans le quel l'acide du bain est de l'acide sul furique à 60'/,, de densité 1,5. 11 Procédé selon la revendication, dans le quel le persulfate contenu dans le bain est obtenu par électrolyse d'un sulfate dans le bain même.

   12 Procédé selon la revendication; dans le quel le bain contient du persulfate de potassium obtenu par électrolyse de bi- sulfate de potassium dans le bain même.