CH133883A - Vorrichtung zum Abdichten von bewegten Maschinenteilen, insbesondere Kolbenstangen und Wellen. - Google Patents

Description

  Vorrichtung zum Abdichten von bewegten Maschinenteilen, insbesondere       Kolbenstangen    und Wellen.    Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum  Abdichten von bewegten Maschinenteilen, ins  besondere Kolbenstangen und Wellen und  besteht darin; dass die     Anpressung    des bezie  hungsweise der Abdichtungsorgane durch ein  zu- und     abführbares,        flüssiges    oder gasförmiges  Mittel erfolgt, zum - Zweck, nicht nur die       Anpressung    zentrisch auszuüben, sondern auch  die bei starren     Anpressungsmitteln,    zum Bei  spiel infolge von Wärmespannungen ein  tretende unerwünschte Veränderlichkeit des       Anpressungsdruckes    auszuschalten.

   Die Wir  kung des     Anpressungsmittels    kann durch  mindestens ein Zwischenglied auf das be  ziehungsweise die Abdichtungsorgane über  tragen werden. Es können Mittel vorgesehen  sein, durch welche der     Anpressungsdruck    des  beziehungsweise der Abdichtungsorgane in  Abhängigkeit vom Druck im abzudichtenden  Arbeitsraum, zum Beispiel in dem Zylinder  einer Kolbenmaschine oder in dem Gehäuse  einer     Rotationsmaschinu,    eingestellt wird, zum  Zweck, bei Übergang auf andere Druckver-         hältnisse    den an und für sich konstant zu  haltenden Anpressungsdruck den neuen Ver  hältnissen anzupassen.

   Die Veränderung des       Anpressungsdruckes    kann durch eine selbst  tätig wirkende oder eine von Hand betätigte  Vorrichtung erfolgen. Die die Einstellung des       Anpressungsdruckes    des     beziehungsweise    der  Abdichtungsorgane bewirkende Vorrichtung  kann als an sich bekanntes     Abblaseventil     ausgebildet sein.  



  Der Erfindungsgegenstand ist auf der  Zeichnung schematisch dargestellt, und zwar  zeigt     Fig.    1 vergleichsweise eine bekannte,       Fig.    2 ein Beispiel einer gemäss der Erfindung  ausgebildeten Vorrichtung zum Abdichten der  Kolbenstange eines     Kompressors,    während  in     Fig.    3, 4 und 5 Einrichtungen für die  Einstellung des     Anpressungsdruckes    beispiels  weise zur Darstellung gebracht sind.  



  Bei bekannten Dichtungsvorrichtungen  wird gemäss     Fig.    1 in einer die Kolbenstange  1 abdichtenden Stopfbüchse 2 das Dichtungs  organ 3 durch ein Distanzstück 4 und eine           zwischem    diesem und einer     Überwurfmutter     5     angeordnete-Büchse    6 an die Kolbenstange  gepresst. Nach diesem Prinzip gebaute Stopf  büchsen haben den Nachteil, dass, wenn sich  das Abdichtungsorgan 3 während des Betriebes  erwärmt, es sich ausdehnt und infolge der  Unnachgiebigkeit des Distanzstückes in  stärkerem Masse auf die Kolbenstange drückt,  den normal eingestellten     An.pressungsdruck     also vergrössert.

   Die Folge .davon ist eine  stärkere Reibung, welche die Wärmeentwick  lung erhöht und zur weitern Vergrösserung  des     Anpressungsdruckes    führt, bis das Ab  dichtungsorgan zerstört wird. Durch die bis  her übliche Verwendung von Schrauben oder       Überwurfmuttern    kann ferner eine vollständig  zentrische     Anpressung    des Dichtungsorgans  nicht erreicht werden.  



  Wie diese Nachteile behoben werden  können, zeigt     Fig.    2, in welcher 7 den     Kom-          pressorzylinder,    8 den Kolben, 9 das Ab  dichtungsorgan des Arbeitsraumes 10 des       Kompressors    bedeutet. Die     Anpressung    des  Abdichtungsorgans 9 erfolgt durch ein mit  einem Kolben 11 versehenes Zwischenglied  12. Der Kolben 11 befindet sich in einem  zylindrischen Ausbau 13 des Kompressor  zylinders, welcher durch einen mit einer  Führung 14 versehenen Deckel 15 abge  schlossen ist. Die untere Seite (Raum 16) des  Kolbens 11 steht unter der Wirkung eines  durch die Leitung 17 zugeführten Druck  mittels, zum Beispiel 01.

   Auf die obere Seite  des Kolbens 11 (Raum 18) gelangtes 01 kann  durch die Leitung 19 wieder abgeleitet werden.  Die     Anpressung    des Abdichtungsorgans 9 er  folgt also unter der Wirkung eines zu- und       abführbaren    Mittels, welches zugleich als  Schmiermittel verwendet werden kann, indem  es durch den als Drosselstelle wirkenden  Spalt 20 der Kolbenstange entlang und durch       Öffnungen    21 und den Spalt 22 in den Raum  18 und von dort durch die Leitung 19 nach  aussen entweichen kann.  



       Fig.    3 zeigt die     Fördervorrichtung    23,  welche Öl aus der Leitung 24 ansaugt und  durch die Leitung 25 in den Raum 16 unter  dem Kolben 11 drückt und das Mittel, durch    welches der-     Anpressungsdruck    des Abdich  tungsorgans in Abhängigkeit vom Druck im  Arbeitszylinder eingestellt wird. Das durch  das Saugventil 26 des     Kompressors    angesaugte  Mittel wird nach der Verdichtung durch das  Druckventil 27 ausgestossen.

   Die daran an  geschlossene Druckleitung 28 steht durch eine  Abzweigung 29 mit einem Zylinder 30 in  Verbindung, in welchem ein mit einem Ventil  31 verbundener Kolben 32 angeordnet ist:  Vermittelst des Ventils 31 kann die Druck  ölleitung 25 mit dem Ablauf 33 in Verbindung  gebracht und dadurch der die     Anpressung    des  Abdichtungsorgans bewirkende Druck ver  ändert werden. Diese Veränderung ist einer  seits durch die Schliessfeder 34, anderseits  durch den zusätzlich wirkenden Druck auf  den Kolben 32 bedingt, so dass bei Förderung  auf höheren Druck das Abdichtungsorgan  stärker, bei Forderung auf niedrigeren Druck  das Abdichtungsorgan schwächer an die Kol  benstange 8     angepresst    wird.  



  Die Einstellung des Druckes des die Ver  änderung des     Anpressungsdruckes    des Ab  dichtungsorgans ermöglichenden     Druckuiittels     kann natürlich auch von Hand erfolgen, in  dem, wie in     Fig.    4 dargestellt ist, der auf  das Ventil 31 wirkende Druck der -Schliess  feder 35 durch ein Handrad 36 beliebig ver  stellt werden kann.  



  Anstatt durch ein Handrad kann, wie aus       Fig.    5 zu entnehmen ist, die Einstellung des  Druckes für das Druckmittel durch ein auf  einem in 37 gelagerten Hebel 38 verschieb  bares Gewicht 39 erfolgen. Durch Verschieben  des Gewichtes wird der Druck, bei welchem  das Ventil 31 abzublasen beginnt, verändert.  



  Die     Anpressung    des     Abdichtorgans    kann,  ohne Übertragung durch ein Zwischenglied,  auch direkt erfolgen. Weist die Abdichtungs  vorrichtung mehrere Dichtungsorgane auf, so  können alle, oder mindestens ein Teil der  selben, unter der Wirkung eines zu-     lind    ab  führbaren Mittels an die     Dichtungstelle    ge  presst werden.  



  Wenn das Abdichtungsorgan 9 sich nun  zum Beispiel infolge Erwärmung dehnt, so -wird diese Dehnung auf das Zwischenglied      12 weitergeleitet, welches seinerseits auf die  im Raum 16 vorhandene Flüssigkeit drückt.  Steigt dadurch der Druck der     Pressflüssigkeit     über das als zulässig oder gewünscht einge  stellte Mass, so bläst das Ventil 31 ab und  stellt dadurch den für den konstanten An  pressungsdruck notwendigen Öldruck her.  Wenn zum Beispiel in einem Zylinder nor  malerweise die Verdichtung von 300 auf 800  Atmosphären erfolgt, so kann durch die in  den     Fig.    3, 4 und 5 dargestellten Vorrich  tungen der für diesen Verdichtungsdruck  eingestellte Anpressungsdruck entsprechend  verändert werden, wenn die Verdichtung von  300 auf 500 Atmosphären zu erfolgen hat.  



  Neben dieser gewollten Veränderung be  ziehungsweise Anpassung des     Anpressungs-          druckes    wird eine     Abdichtungsvorrichtung    ge  schaffen, bei welcher es möglich ist; dass  trotz den im Betrieb vorkommenden elastischen  Deformationen des Abdichtungsorgans die da  mit ungewollt auftretenden     .Änderungen    des       Anpressungsdruckes    ausgeglichen werden und  der     Anpressungsdruck    auf gleicher Höhe ge  halten wird. Infolge der zentrischen An  pressung erfolgt auch eine gleichmässige Ab  dichtung und der Verschleiss des Abdichtungs  organs ist sehr klein.

   Ein weiterer Vorteil  der gemäss der Erfindung gebauten Ab  dichtungsvorrichtung besteht darin, dass die  gewollte Veränderung des     Anpressungsdruekes     beziehungsweise die Regulierung desselben  nicht mehr von der Zugänglichkeit der Stopf  büchse abhängig ist, sondern das Anziehen  beziehungsweise Lösen des Dichtungsorgans  von der Zugänglichkeit unabhängig erfolgen  kann.  



  Die erwähnten Vorteile ergeben sich auch  für die Abdichtung von Maschinen mit dre  henden Wellen, deren Abdichtung in gleicher  Weise, wie die auf der Zeichnung für Kolben  maschinen dargestellte, erfolgen kann.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Abdichten von bewegten Maschinenteilen, insbesondere Kolbenstangen und Wellen, dadurch gekennzeichnet, dass die Anpressung des beziehungsweise der Ab dichtungsorgane durch ein zu- und abführbares, flüssiges oder gasförmiges Mittel erfolgt, zum Zweck, nicht nur die Anpressung zentrisch auszuüben, sondern auch bei die starrer An pressung durch Materialeigenschaften der An- presselemente bedingte, unerwünschte Ver änderlichkeit des Anpressungsdruckes auszu schalten. UNTERANSPRÜCHE: 1.

   Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkung des An pressungsmittels durch mindestens ein Zwischenglied auf das beziehungsweise die Abdichtungsorgane übertragen wird. 2. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel vorgesehen sind, durch welche der Anpressungsdruck in Abhängigkeit vom Druck im abzudichten den Arbeitsraum eingestellt wird; zum Zweck, bei Mergang auf andere Druck verhältnisse den an und für sich konstant zu haltenden Anpressungsdruck den neuen Verhältnissen anzupassen. 3. Vorrichtung nach Patentanspruch, gekenn zeichnet durch eine die Veränderung des Anpressungsdruckes selbsttätig bewirkende Vorrichtung. 4.

   Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Anpressungsdruck des beziehungsweise der Abdichtungs organe durch eine von Hand zu betätigende Vorrichtung eingestellt werden kann. 5. Vorrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die die Einstellung des Anpressungs- druckes des beziehungsweise der Abdich tungsorgane bewirkende Vorrichtung als Abblaseventil ausgebildet ist.