CH134110A - Verfahren zur Darstellung von künstlichem Kautschuk. - Google Patents
Verfahren zur Darstellung von künstlichem Kautschuk.Info
- Publication number
- CH134110A CH134110A CH134110DA CH134110A CH 134110 A CH134110 A CH 134110A CH 134110D A CH134110D A CH 134110DA CH 134110 A CH134110 A CH 134110A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- rubber
- preparation
- emulsified
- polymerization
- oxygen
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 title claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 9
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 5
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N vinyl-ethylene Natural products C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 butadiene hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- SDJHPPZKZZWAKF-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbuta-1,3-diene Chemical compound CC(=C)C(C)=C SDJHPPZKZZWAKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- CJSBUWDGPXGFGA-UHFFFAOYSA-N dimethyl-butadiene Natural products CC(C)=CC=C CJSBUWDGPXGFGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BHDAXLOEFWJKTL-UHFFFAOYSA-L dipotassium;carboxylatooxy carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C(=O)OOC([O-])=O BHDAXLOEFWJKTL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000344 soap Chemical class 0.000 description 2
- 229960001922 sodium perborate Drugs 0.000 description 2
- YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M sodium;oxidooxy(oxo)borane Chemical compound [Na+].[O-]OB=O YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 125000000020 sulfo group Chemical group O=S(=O)([*])O[H] 0.000 description 2
- 102000009027 Albumins Human genes 0.000 description 1
- 108010088751 Albumins Proteins 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- QSNVSULXYZEOJX-UHFFFAOYSA-N [Na].C(C(C)C)C1=C(C2=CC=CC=C2C=C1)S(=O)(=O)O Chemical compound [Na].C(C(C)C)C1=C(C2=CC=CC=C2C=C1)S(=O)(=O)O QSNVSULXYZEOJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- ZJRXSAYFZMGQFP-UHFFFAOYSA-N barium peroxide Chemical compound [Ba+2].[O-][O-] ZJRXSAYFZMGQFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)(=O)O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000001397 quillaja saponaria molina bark Substances 0.000 description 1
- 229930182490 saponin Natural products 0.000 description 1
- 150000007949 saponins Chemical class 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Verfahren zur Darstellung von künstlichem Kautschuk. Es sind eine Anzahl Verfahren bekannt, die zu synthetischem Kautschuk durch Poly- merisation der Butadienkohlenwasserstoffe führen. Diese Verfahren haben jedoch den Nachteil, dass der auf diese Weise hergestellte Kautschuk in seinen physikalischen Kon stanten und demgemäss in seiner Qualität häufig weit hinter dem Naturkautschuk zu rücksteht, und dass das Arbeiten nach diesen Verfahren durch zu lange Polymerisations- zeit unwirtschaftlich ist.
Die vorliegende Erfindung hat zum Ge genstand ein Verfahren, bei dem die bezeich neten Mängel nicht vorhanden sind. Es be ruht darauf, dass man zur Herstellung von Kautschuk durch Polymerisation geeigneter Kohlenwasserstoffe, wie Butadien, Isopren, Dimethylbutadien ete. oder ihrer Analogen,
diese Kohlenwasserstoffe in indifferentenEmul- gierüngsmitteln emulgiert und in Gegenwart von Sauerstoff oder sauerstoffabspaltenden Mitteln die Polymerisation in diesen Emul- sionen vor sich gehen lässt.
Zur Erzielung einer guten Emulsion bei gleichzeitiger kräf tiger Beschleunigung der Polymerisation sind besonders alkalisch reagierende, sauerstoff abspaltende Mittel, wie zum Beispiel Natrium- perborat, Kaliumperkarbonat, Bariumsuper- oxyd usw. geeignet; aber es sind auch andere ähnlich wirkende, nicht alkalisch reagie rende Substanzen, in deren Gegenwart, even tuell unter Zugabe geringer Mengen Alkali, Emulsionen zu erzielen sind, brauchbar.
Als Emulgierungsmittel können zum Beispiel wässerige oder wasserhaltige Lösungen von Eiweissverbindungen, und von solchen Salzen organischer Sulfo- oder Carbonsäuren, welche emulgierend wirken, wie sulfofettsaure Salze, sulfosaure Salze alkylierter aromatischer Koh- lenwasserstoffe und Seifen, von Saponin usw. wässerige Suspensionen von Ölen, sowie an dere geeignete viskose Flüssigkeiten dienen.
Auf diese Weise kann man Kautschuke her stellen, welche gegenüber den bisher bekann- ten, emulgierten wie nicht emulgierten Poly- merisationsprodukten in der Qualität besser sind und keine oder nur geringe Mengen Nebenprodukte bei ganz wesentlich abge kürzter Polymerisationsdauer enthalten.
Das Verfahren wird durch folgende Beispiele erläutert: <I>Beispiel 1:</I> Man emulgiert 50 kg Isopren und 50 kg Dimethylbutadien mit 1 kg Eiweissalbumin und 1 kg Marseiller Seife in 20 kg Wasser und polymerisiert in der Wärme in Gegen wart des zwei- bis dreifachen Volumens Sauerstoffgas. <I>Beispiel 2:</I> Zu 100 kg Isopren, 2 kg ölsaurem Al kali in 30 kg Wasser werden 4 kg Natrium perborat zugesetzt und in Gegenwart des gleichen Volumens Luft unter dauerndem Schütteln oder Rühren emulgiert und bei zirka 60-70 polymerisiert.
Beispiel <I>3:</I> Zu einer Emulsion von 80 kg Isopren und 20 kg Butadien in einer Lösung von 2 kg isobutylnaphtalinsulfosaurem Natrium in 75 kg Wasser werden 3 kg Kaliumper- karbonat zugesetzt und bei mässiger Wärme polymerisiert. Die Polymerisationsdauer der genannten Ansätze beträgt durchschnittlich nur wenige Wochen.
Die in den obigen Beispielen angegebenen Mengen der Mischungen, Zusätze und Art der Zusätze, sowie Polymerisationstempera- turen können in weiten Grenzen variiert werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Darstellung von künstlichem Kautschuk, durch Polymerisation von zur Darstellung von Kautschuk geeigneten Koh- lenwasserstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass man diese Kohlenwasserstoffe in indifferenten Emulgierungsmitteln emulgiert und die Poly- merisation in .diesen Emulsionen bei gleich zeitiger Anwesenheit von Sauerstoff oder sauerstoffabspaltenden Mitteln vor sich gehen lässt.UNTERANSPRUCH: Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man die zur Darstellung von Kautschuk geeigneten Kohlenwasser stoffe in indifferenten, salzartigen Emulgie- rungsmitteln emulgiert.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE134110X | 1927-01-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH134110A true CH134110A (de) | 1929-07-15 |
Family
ID=5665328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH134110D CH134110A (de) | 1927-01-14 | 1928-01-09 | Verfahren zur Darstellung von künstlichem Kautschuk. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH134110A (de) |
-
1928
- 1928-01-09 CH CH134110D patent/CH134110A/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0182118B1 (de) | Pumpfähige hochkonzentrierte wässrige Pasten von Alkalisalzen Alpha-sulfonierter Fettsäurealkylester und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| EP0182017B1 (de) | Oberflächenaktive Kondensationsprodukte | |
| CH134110A (de) | Verfahren zur Darstellung von künstlichem Kautschuk. | |
| DE1518741C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von aliphatischen Diacylperoxiden mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen je Acylrest | |
| DE511145C (de) | Verfahren zur Darstellung von kuenstlichem Kautschuk | |
| DE960928C (de) | Verfahren zur Emulsionspolymerisation von ungesaettigten Verbindungen | |
| AT111858B (de) | Verfahren zur Darstellung von künstlichem Kautschuk. | |
| EP3409265A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hellfarbigem disalz | |
| DE968484C (de) | Verfahren zur Herstellung von aromatischen Carbonsaeuren | |
| EP0280166B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acyloxialkansulfonaten | |
| DE2657581C2 (de) | Niedrigviskose, wäßrige Mischung von Sulfosuccinamaten, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
| DE2129987A1 (de) | Waessrige Emulsionen von Siliconen | |
| DE913420C (de) | Verfahren zur Halogenierung alkylsubstituierter, gesaettigter oder ungesaettigter, cylischer Kohlenwasserstoffe | |
| DE377815C (de) | Verfahren zur Herstellung von Fettsaeuren | |
| DE673521C (de) | Verfahren zur Herstellung von fluessigen Chlorprodukten aus hochmolekularen, aliphatischen Kohlenwasserstoffgemischen | |
| DE565786C (de) | Verfahren zur Herstellung von Emulsionen oxydierter trocknender OEle, Firnisse oder Lacke | |
| DE895289C (de) | Verfahren zum Herstellen von Salzen saurer Alkylester | |
| AT113340B (de) | Verfahren zur Darstellung von synthetischem Kautschuk. | |
| DE540247C (de) | Verfahren zur Herstellung wasserloeslicher Produkte aus Wollfett | |
| DE551403C (de) | Verfahren zur Herstellung von Emulsionen | |
| DE1468023C (de) | Verfahren zur Herstellung von organischen Sulfonsäuren | |
| DE722650C (de) | Verfahren zur Herstellung von waessrigen Emulsionen bituminoeser Stoffe | |
| DE1693014C (de) | Verfahren zur Herstellung von stabi len, wäßrigen Methylsilsesquioxandispersio nen | |
| DE847896C (de) | Verfahren zur Herstellung von Sulfonaten langkettiger Paraffinkohlenwasserstoffe | |
| DE688260C (de) | Verfahren zur Herstellung von Sulfonsaeuren von Phenolestern |