CH134631A

CH134631A - Process for protecting individual parts of an object to be hardened by treatment with nitrogen-containing substances against acceptance of hardening.

Info

Publication number: CH134631A
Authority: CH
Inventors: Freres Aubert Duval
Original assignee: Aubert & Duval Freres
Priority date: 1927-05-10
Filing date: 1928-03-12
Publication date: 1929-08-15

Description

  

  Verfahren, um einzelne Teile eines durch Behandlung mit stickstoffhaltigen Stoffen  zu härtenden Gegenstandes gegen die Annahme der Härtung zu schützen.    Den Gegenstand der Erfindung bildet ein       Verfahren,    um einzelne Teile eines durch  Behandlung mit stickstoffhaltigen Stoffen zu  härtenden Gegenstandes gegen die Annahme  der Härtung zu schützen.  



  Dem Verfahren gemäss werden die zu  härtenden eisernen Gegenstände an den  Stellen, an denen sie vor der Annahme der  Härtung geschützt werden -sollen, mit einem  Überzuge aus einem Metall oder einer Me  tallegierung versehen, der beim Härten des  Gegenstandes die genannten Stellen gegen  das Einwandern von Stickstoff schützt.  



  Als ganz besonders geeignet hat es sich  erwiesen, die zu schützenden Stellen mit  einem Überzuge von Zinn oder einer Zinn  legierung zu versehen, der nach Art der üb  lichen     Verzinnung    oder in der Weise aufge  bracht werden kann, dass man den Gegen  stand mit den zu schützenden Stellen einige  Minuten in ein flüssiges Zinnbad . eintaucht,  wobei nach dem Entfernen des an einzelnen    Stellen verzinnten Stückes aus dem Bade  das Stück an den in Betracht kommenden  Stellen eine Zinnschicht von verschiedener  und manchmal beträchtlicher Stärke zeigt.

    Die auf diese Weise erzielte Schutzvorrich  tung gegen die Annahme der Härtung wider  steht - wie Versuche ergeben haben   mehreren     aufeinänderfolgenden    Härtungen  durch Behandeln mit stickstoffhaltigen Stoffen;  um eine verzinnte Stelle nachträglich härten  zu können, ist es notwendig, die     Verzinnung     vorher auf eine bestimmte Tiefe wegzu  nehmen. Da jedoch die Schmelztemperatur  des Zinnes oder der Zinnlegierung niedriger  liegt als die Temperatur, die bei dieser Här  tung zur Anwendung gelangt, kommt das  Zinn oder die Zinnlegierung beim Härten  zum Schmelzen und läuft dabei unter Um  ständen über diejenigen Teile des zu be  handelnden Stückes, die die Härtung anneh  men sollen.

   Um die hieraus sich ergebenden  Nachteile zu verhindern, bedeckt man vorteil-      haft die verzinnten Stellen zum Beispiel mit  einem Überzug von     Natriumwasserglas    und  Aluminiumpulver und lässt diesen Überzug  gut trocknen.  



  Man kann auch zur Verhinderung der  angegebenen Nachteile bei Anwendung von  Zinn die vorher verzinnten Stellen oder das  ganze Stück in ein auf gegen 400   G er  hitztes Salzbad (zum Beispiel aus Natrium  nitrat und     Kaliumnitrat)    eintauchen. In dem  Bade wird Zinn flüssig und fliesst zu Boden,  ohne dass es sich an den Stellen festsetzen  kann, die vorher nicht verzinnt waren. Der  Grund hierfür liegt darin, dass die nicht ver  zinnten Stellen nach dem Einbringen in das  Salzbad leicht oxydieren, und dass sich  ausserdem auch die Zinntropfen mit einer       Oxydhaut    bedecken, so dass sie zum Ver  zinnen nicht geeignet sind.

   (Diese leichte  Oxydation der nicht verzinnten Stellen bildet  für -die eigentliche Härtung nicht das ge  ringste Hindernis,)  Nachdem die Stücke in der angegebenen  Weise behandelt sind, werden sie der eigent  lichen Härtung unterworfen; in dieser nehmen  die nicht     zerzinnten    Stellen jedes Stückes  die bekannte durch Behandeln mit stickstoff  haltigen Stoffen bewirkte Härte an, Während  die vorher verzinnten und gegebenenfalls mit  dem Überzug aus Wasserglas und Aluminium  pulver versehenen oder in das Salzbad ge  tauchten verzinnten Stellen so weich bleiben,  dass sie ohne jede Schwierigkeit     bearbeitbar     sind.



  Process for protecting individual parts of an object to be hardened by treatment with nitrogen-containing substances against acceptance of hardening. The subject matter of the invention is a method for protecting individual parts of an object to be hardened by treatment with nitrogenous substances against acceptance of hardening.



  According to the method, the iron objects to be hardened are provided with a coating of a metal or a metal alloy at the points where they are to be protected from the acceptance of hardening, which, when the object is hardened, prevents the mentioned places from migrating Nitrogen protects.



  It has proven to be particularly suitable to provide the areas to be protected with a coating of tin or a tin alloy, which can be applied in the manner of the usual tin-plating or in such a way that the object was with the to be protected Place in a liquid tin bath for a few minutes. immersed, after the removal of the piece, which has been tinned in individual places, from the bath, the piece shows a layer of tin of various and sometimes considerable thickness at the points in question.

    The protection device achieved in this way against the assumption of hardening resists - as tests have shown several successive hardenings by treatment with nitrogen-containing substances; In order to be able to harden a tinned point subsequently, it is necessary to remove the tinning to a certain depth beforehand. However, since the melting temperature of the tin or tin alloy is lower than the temperature that is used in this hardening device, the tin or tin alloy comes to melt during hardening and may run over those parts of the piece to be treated that should assume the hardening.

   In order to prevent the disadvantages resulting from this, it is advantageous to cover the tin-plated areas, for example with a coating of sodium water glass and aluminum powder, and allow this coating to dry well.



  You can also immerse the previously tinned areas or the whole piece in a salt bath (for example made of sodium nitrate and potassium nitrate) heated to about 400 G to prevent the disadvantages mentioned when using tin. In the bath, tin becomes liquid and flows to the ground without it being able to adhere to the areas that were not previously tinned. The reason for this is that the non-tinned areas are easily oxidized after they have been placed in the salt bath, and that the tin drops are also covered with an oxide skin, so that they are not suitable for tin-plating.

   (This slight oxidation of the non-tinned areas is not the slightest obstacle for the actual hardening) After the pieces have been treated in the specified manner, they are subjected to the actual hardening; In this, the non-tinned areas of each piece take on the well-known hardness caused by treatment with nitrogen-containing substances, while the previously tinned and optionally coated with water glass and aluminum powder or immersed in the salt bath, tinned areas remain so soft that they are editable without any difficulty.

Claims

PATENT CLAIM: A method to protect individual parts of an object to be hardened by treatment with nitrogenous substances against the assumption of hardness, characterized in that the objects to be protected with a coating of a metal alley respectively. a metal alloy that does not allow nitrogen to migrate. SUBClaims: 1. A method according to claim, characterized in that a coating of water glass and aluminum powder is applied to the areas provided with the metal coating. 2. The method according to claim, characterized in that the object is immersed in a salt bath at least at the points provided with the metal coating before hardening. 3.

A method according to claim, characterized in that bezw as metal. Metal alloy tin or a tin alloy is used. 4. The method according to claim and sub-claim 2, characterized in that sodium nitrate is used as the salt bath. 5. The method according to claim and sub-claim 2, characterized in that the salt bath used is galium nitrate.