Appareil potir la fabrication de soie artificielle. La présente invention se rapporte<B>à la</B> fa brication de la soie artificielle et particuliè rement au procédé connu comme procéd-éde fi lage<B>à</B> sec.
Dans les procédés de filage<B>à</B> sec qui sont bien connus, la soie artificielle est fabriquée par expulsion d'une solution d'acétate de cel lulose ou d'autres dérivés cellulosiques<B>à</B> tra- vers des tu- yères dans une chambre, dans la- quelle un courant d'air ou de n'importe quel autre gaz approprié, chauM <B>à</B> une tempéra ture appropriée, sèche les filaments formés et en enlève le solvant évaporé.
Habituellement. les filaments sont expul sés de haut en bas et le courant #d'air ou de graz est diricé de bas en haut, cette disposi- lion étant connue sous le no-mde ,eontre-ioii- rani".
Bien que cette disposition présente l'avan- taz-,e que lorsque les filaments atteignent la <B>?D</B> partie inférieure de la cellule -de filature, moment où ils sont<B>déjà</B> bien secs, ils rencon- trent la. partie la plus sèche du courant d'air ou d'autres gaz, ce qui provoque l'évaporation du solvant restant dans des conditions très favorables, cette disposition a le désavantage que le courant tend<B>à</B> soulever les filaments lorsqu'ils sont cassés, ce qui provoque un en chevêtrement complet des fils.
La présente invention a pour objet un ap pareil pour la fabrication -de soie artificielle, dans lequel les filaments formés par filage sont soumis<B>à</B> l',action d'un courant<B>de</B> gaz pendant qu'ils passent<B>à</B> travers une chambre de séchage, dans laquelle le courant de gaz passe dans la même,direction que celle de<B>dé-</B> placement des filaments formés. Des moyens peuvent être prévus pour que la, vitesse du courant de gaz quittant la chambre de sé chage soit plus grande que celle du gaz en trant et cette augmentation de vitesse peut être telle qu'elle soit graduelle.
Pour effec tuer cette augmentation de vitesse, on<B>-</B> peut obliger le courant de ,raz et les filaments<B>à</B> passer<B>à</B> travers<B>-un</B> tube conique on un autre tube dont l'aire de la section transversale di minue graduellement.
Une forme d'exécution de l'appareil selon l'invention est représentée au & ssin annexé dont la ficure unique est une -coupe -de la chambre de filature et & sécliage.
Au dessin, 2 est la chambre de filature et de séchage, présentant une,ahemise isolante <B>2b.</B> Un tube<B>3</B> est disposé au -centre -de cette eh-ambre, à travers lequel passent en se -diri geant vers le bas en même temps qu'un cou- rant d%ir -ou d'un autre gaz, les filaments<B>5</B> expulsés par le bée -de la, tuyère 4. Le tube<B>3</B> est de forme conique, de façon<B>à</B> assurer une aecéléra;don constante du courant d'air ou de caz qui le parcourt.
Le tube<B>3</B> présente une extrémité 3a supé rieure ouverte évasée pour admettre de l'air qui a passé d'un orifice #d'entrée 2a<B>à</B> travers un dispositif -de -chauffage<B>6</B> et dans l'espace annulaire entrele récipient 2 et le tube<B>3.</B> Ce dernier est pourvu de nervures de rayonne- me-nt <B>3b.</B> L'air passant<B>à</B> travers le tube<B>3</B> quitte l'appareil par un orifice de sortie<B>2d</B> et est mis en circulation par un ventilateur ou n'imparte quel autre moyen approprié<B>à</B> travers une installation pour la récupération des solvants.
Les filaments<B>5</B> passent,<B>à</B> l'extrémité in férieure du tube<B>3,</B> sous une poulie guide<B>7</B> c-t <B>à</B> travers un orificede so-rtie 2c pour se di- riwer vers n'importe quel dispositif collec- tour approprié.
Dans cet appareil, le #courant td'-air deseen- dant -dans le tube central<B>3</B> ten!di <B>à</B> entraîner les filaments<B>5</B> avec lui et en eas de rupture, il ne se produit pas d'enchevêtrement, vu que les extrémités libres des filaments sont soiif- flées vers le bas et<B>à</B> travers l'ouverture 2c vers l'appareil disposé en dehors ide <B>la</B> cellule où ils sont facilement réunis et remis en or dre.
L'accélération -du courant #d',air ou de gaz a pour effet que -lair ou Je gaz se déplace<B>à</B> une plus grande vitesse dans la partie infé rieure du tube<B>3.</B> L'inclinaison des côtés du tube<B>3</B> peut être telle gue l'effet d'évapora tion restera constant tout le long du tube et -clé cette manière, on obtiendra<B>le</B> même effet qu'avec un courant #d';aîr a8cendant.
Le courant transportant les filaments<B>5</B> peut être utilisé,<B>à</B> l'extrémité inférieure du tube central<B>3,</B> pour faire passer les fils ou filaments<B>à</B> travers n'importe quel dispositif approprié d'e type rotatif destiné<B>à</B> tordre les fils ensemble, de telle sorte qu'à. la, sortie 2e de la, cellule, les filaments ont Paspect dun simple fil tordu prêt<B>à</B> n'importe quelle autre opération telle que Penroulement sur des bo bines ou toute autre opération qui peut être requise dans n'importe quel cas spécial.
Apparatus for the manufacture of artificial silk. The present invention relates to <B> the </B> manufacture of artificial silk and particularly to the process known as dry spinning process.
In the well known dry spinning processes, artificial silk is made by expelling a solution of cellulose acetate or other cellulose derivatives <B> to </B> through tubes into a chamber, in which a stream of air or any other suitable gas, heated <B> to </B> a suitable temperature, dries the formed filaments and removes the evaporated solvent.
Habitually. the filaments are expelled from top to bottom and the flow of air or graz is directed from bottom to top, this arrangement being known by the name, eontre-ioiirani ".
Although this arrangement has the advantage, e that when the filaments reach the <B>? D </B> lower part of the spinning cell, when they are <B> already </B> well dry, they meet her. the driest part of the current of air or other gases, which causes evaporation of the solvent remaining under very favorable conditions, this arrangement has the disadvantage that the current tends to <B> </B> lift the filaments when broken, causing the threads to completely overlap.
The present invention relates to an apparatus for the manufacture of artificial silk, in which the filaments formed by spinning are subjected <B> to </B> the action of a current <B> of </B> gas as they pass <B> through </B> through a drying chamber, in which the gas flow passes in the same direction as that of <B> displacement- </B> of the formed filaments. Means may be provided so that the velocity of the gas stream leaving the drying chamber is greater than that of the gas entering and this speed increase may be such that it is gradual.
To effect this speed increase, one <B> - </B> can force the current from, tidal and filaments <B> to </B> to pass <B> through </B> through <B> -a </B> conical tube or another tube whose cross-sectional area gradually decreases.
An embodiment of the apparatus according to the invention is shown in the attached & ssin, the single ficure of which is a -section of the spinning and securing chamber.
In the drawing, 2 is the spinning and drying chamber, presenting an insulating jacket <B> 2b. </B> A tube <B> 3 </B> is placed at -centre -de this amber, at through which pass by -diri giant downwards at the same time as a current of% ir -or another gas, the filaments <B> 5 </B> expelled by the gap -of the nozzle 4. The tube <B> 3 </B> is of conical shape, so as <B> to </B> ensure a constant aecéléra; donation of the current of air or of gas which traverses it.
The tube <B> 3 </B> has an open top end 3a flared to admit air which has passed from an inlet # 2a <B> to </B> through a device. heating <B> 6 </B> and in the annular space between the container 2 and the tube <B> 3. </B> The latter is provided with ribs of rayon-nt <B> 3b. </ B > The air passing <B> to </B> through the tube <B> 3 </B> leaves the device through an outlet <B> 2d </B> and is circulated by a fan or Any other suitable means <B> to </B> through a system for the recovery of solvents.
The <B> 5 </B> filaments pass, <B> at </B> the lower end of the tube <B> 3, </B> under a guide pulley <B> 7 </B> ct < B> through </B> through an outlet 2c to direct to any suitable collector device.
In this apparatus, the #current t-air flowing through the central tube <B> 3 </B> ten! Di <B> </B> to </B> entrain the filaments <B> 5 </B> with it and in the event of breakage, no entanglement occurs, as the free ends of the filaments are tucked down and <B> through </B> through the opening 2c towards the apparatus arranged in outside ide <B> la </B> cell where they are easily assembled and put in order.
The acceleration of the current of air or gas causes the light or gas to move <B> at </B> a greater speed in the lower part of the tube <B> 3. < / B> The inclination of the sides of the tube <B> 3 </B> can be such that the evaporation effect will remain constant all along the tube and - keyed this way, we will obtain <B> the </ B> same effect as with an ascending older current.
The current carrying the filaments <B> 5 </B> can be used, <B> at </B> the lower end of the central tube <B> 3, </B> to pass the threads or filaments <B > through </B> any suitable rotary type device intended <B> </B> to twist the wires together, so that. At the 2nd exit of the cell the filaments look like a simple twisted yarn ready <B> for </B> any other operation such as winding on spools or any other operation that may be required in any case. any special case.