CH136058A - Procédé pour protéger des objets métalliques, particulièrement des objets en fer ou en acier, contre la corrosion. - Google Patents
Procédé pour protéger des objets métalliques, particulièrement des objets en fer ou en acier, contre la corrosion.Info
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Description
Procédé pour protéger des objets métallique, particulièrement des objets en fer ou en acier, contre la corrosion. L'invention se rapporte à un procédé pour protéger des objets métalliques, notam ment,des objets en fer ou en .acier, contre la corrosion en les recouvrant d'une couche mé tallique anti-corrosive. Suivant ce procédé, on place les objets û protéger dans un récipient cylindrique avec un mélange pulvérulent contenant du cuivre. -du zinc, de l'étain, de l'aluminium et une substance abrasive très dure. Le récipient est ensuite scellé hermé tiquement, placé sur un four et chauffé ex térieurement.
Pendant la durée du traitement calorique, on fait tourner le récipient lente ment de sorte que son contenu se trouve sans cesse remué légèrement et qu'un bon contact entre les objets en métal et le mélange pul vérulent est assuré en tous points.
Ledit mélange pulvérulent peut être ad ditionné de sels métalliques et de substances qui favorisent la, formation de la couche pro tectrice. Il y a alors avantage à appliquer le tr#zi- tement thermique en trois échelons en con trôlant la température au moyen d'un pyro mètre: d'abord une phase de chaleur maxima. pendant laquelle les, sels métalliques et les substances favorisant .la formation de la cou- ehe protectrice semblent être volatilisés dans une certaine mesure, la température indiquée par le pyromètre pouvant être de 600 C ap proximativement :
deuxièmement une phase de chaleur moyenne, pendant laquelle le pyro mètre enregistrera une température de 500 C environ; enfin une troisième phase pen dant laquelle s'achève la formation, sur les objets en métal, d'une couche protectrice. Pendant cette phase, le pyromètre pourra marquer une température de 350 C environ. L'invention n'est pas limitée à l'emploi de ces trois phases ni, lorsqu'on les applique, à l'observation des températures indiquées ci-dessus pour chaque phase. Si l'on continue à. appliquer la tempéra ture plus basse, la formation de la couche anticorrosive continue jusqu'à. l'épuisement des composants métalliques contenus dans le récipient.
Après le traitement, on laisse de préfé rence le récipient se refroidir lentement jus qu'à ce qu'il ait atteint une température qui permet son maniement. On .l'ouvre alors et on retire les objets traités que l'on débarrasse -de la poudre adhérente et .que l'on pourra soumettre ,à un polissage ou finir autre ment.
Comme substance abrasive très dure on peut par exemple utiliser l'émeri ou le Car borundum.
La substance abrasive a pour tâche d'em pêcher l'agglomération et le tassement des substances actives contenues dans ledit-mé- lange pulvérulent. On s'est déjà. servi, à cet effet, :du sable fin, mais celui-ci était bien tôt réduit à l'état de poudre par le mouve ment des objets dans le cylindre en rotation, et après avoir été utilisé peu de fois il mon trait la tendance de se tasser et de former avec d'autres ingrédients une masse solide dure qui n'était plus d'aucune utilité pour la formation de la couche protectrice. En em ployant -de l'émeri ou du Carborundum on évite cet inconvénient.
La quantité d'émeri ou de Carborundum primitivement contenue dans la charge se retrouve dans le récipient pour ainsi dire complètement à. la fin de l'o pération, ces substances ne participant pas à la formation de la couche anticorrosive. On n'a donc pas besoin d'ajouter une nouvelle quantité de substance abrasive en rechar geant le cylindre.
Le cuivre et le zinc s'emploient de préfé- renoe sous forme -du mélange de ces deux métaux que l'on obtient en ajoutant du zinc en poudre à la solution d'un sel de cuivre, en séparant le précipité par filtration et en le séchant à fond.
Outre .les quatre métaux nommés plus haut, on peut ajouter au mélange pulvéru lent, servant à la. formation,de la couche pro- tectrice, du sulfate de nickel précipité, du chlorure de .cobalt finement pulvérisé, du tri chlorure d'antimoine, -du chlorure ferreux et de la composition n 27 mentionnée au bre vet n <B>131110.</B> On peut ajouter ces substan ces ou bien séparément ou bien en groupes. Le sulfate de nickel précipité est obtenu en versant une solution de chlorure :de zinc dans une solution saturée de sulfate de nickel.
Quant à la composition n 27 susmention née, elle consiste en un mélange de phospha tes d'aluminium, de chrome, de zinc et de fer, bien séchés et finement pulvérisés.
En ce qui concerne le chlorure de cobalt, le précipité de sulfate de nickel et le trichlo rure d'antimoine, leur usage est plus spécia lement réservé au traitement de certains al liages, tels que, par exemple, le laiton et le bronze.
Enfin, il y a avantage à incorporer au dit mélange pulvérulent des substances sus ceptibles de favoriser la formation de la cou che protectrice, comme par exemple le. sel ammoniac (NH,Cl), le borax et la. naphta line, cette dernière substance servant plus pec lement <B>à</B> absorber l'oxygène qui se dé s<B>'</B> ia n ryage au cours de l'opération.
L'exemple suivant. montre dans quelles proportions (en poids) les ingrédients sus mentionnés pourront être employés pour une première charge du cylindre.
EMI0002.0026
<I>Première <SEP> charge <SEP> dit, <SEP> cylindre..</I>
<tb> émeri <SEP> <B>3,700</B> <SEP> unités
<tb> cuivre-zinc <SEP> 1,000
<tb> sel <SEP> ammoniac <SEP> 0,175 <SEP> "
<tb> borax <SEP> 0,011 <SEP> ..
<tb> étain <SEP> 0,050 <SEP> ,.
<tb> naphtaline <SEP> 0,010
<tb> sulfate <SEP> de <SEP> nickel <SEP> précipité <SEP> 0,100
<tb> chlorure <SEP> ferreux <SEP> 0,100 <SEP> "
<tb> aluminium <SEP> en <SEP> poudre <SEP> 0,200
<tb> 5,346 <SEP> unités
<tb> sel <SEP> n <SEP> <B>27,</B> <SEP> bien <SEP> sec <SEP> pulvérisé <SEP> 0,250 <SEP> unités
<tb> chlorure <SEP> de <SEP> cobalt <SEP> 0,
100 <SEP> unités
<tb> trichlorure <SEP> d'antimoine <SEP> <U>0,020-</U>
<tb> 0,120 <SEP> unités Les deux sels nommés en dernier lieu ne sont ajoutés que lorsqu'il s'agit de traiter (lu bronze ou du laiton.
EMI0003.0002
<I>Poudre <SEP> de <SEP> recharge.</I>
<tb> sel <SEP> n <SEP> 27 <SEP> pulvérisé <SEP> 0,250 <SEP> unités
<tb> cuivre-zine <SEP> 1,000 <SEP> "
<tb> gel <SEP> ammoniae <SEP> <B>0,175</B>
<tb> borax <SEP> <B>0,011</B> <SEP> ,
<tb> étain <SEP> 0,015
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<tb> aluminium <SEP> en <SEP> poudre <SEP> 0,020
<tb> chlorure <SEP> de <SEP> cobalt <SEP> (sel) <SEP> 0,020 <SEP> " La,
quantité à employer dans chaque re charge dépend entièrement -clé celle consom mée dans l'opération précédente, mais il vaut mieux employer trop due pas assez.
Les trois phases de chaleur à appliquer de préférence dans les opérations normales sont à peu près les suivantes: Faire monter la température le plus ra pidement possible à environ 600 C: mainte nir la, température<B>à</B> ce degré, (contrôlé au moyen d'un pyromètre) pendant environ 30 minutes; Abaisser ensuite la température lente ment à. 500 C approximativement et la main tenir à ce degré pendant environ 20 à. 30 mi nutes; Laisser tomber la température à envi ron 350 C. La maintenir à. ce -degré pendant au moins 30 minutes.
Si l'on désire obtenir un dépôt particuliè rement épais .de l'alliage, on pourra faire du rer la. dernière phase jusqu'à une heure de plus. En général cependant les températu res et durées données en premier lieu donnent ,des résultats satisfaisants.
De préférence on ne procédera pas à l'ou verture du cylindre avant que celui-ci soit assez refroidi pour qu'il soit possible de le toucher de la<B>,</B> main sans inconvénient.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé pour protéger des objets métalli ques, particulièrement des objets en fer ou en acier, contre la corrosion en les recou vrant d'une couche métallique anticorrosive. caractérisé en ce qu'on place les objets à pro téger dans un récipient cylindrique de même qu'un mélange pulvérulent contenant du cui vre, du zinc, de l'étain, de l'aluminium et une substance abrasive très dure, que l'on scelle ensuite le récipient. hermétiquement, qu'on le place sur un four où il est chauffé extérieurement et qu'on le fait tourner len tement pendant la durée de l'opération.SOUS-REVENDICATIO:v'S 1 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on utilise l'émeri comme substance abrasive. 2 Procédé selon, la revendication, caracté risé en ce qu'on utilise le Carborundum comme substance abrasive. 3 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on emploie le cuivre et le zinc sous forme -du produit que l'on obtient en ajoutant du zinc en poudre à la solution d'un sel de cuivre, en séparant le précipité par filtration et en séchant bien ce mé lange pulvérulent de zinc et de cuivre. 1 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que ledit mélange est additionné en outre de sulfate de nickel précipité.5 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que ledit mélange est additionné en outre de chlorure de cobalt sec, finement pulvérisé. 6 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que ledit mélange est en outre ad ditionné d'une certaine quantité de la com position n 27 mentionnée au :brevet n <B>131110.</B> 7 Procédé selon la revendication, caractérise en ce que ledit mélange est en outre addi tionné de trichlorure d'antimoine. S Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que ledit mélange est additionné de substances susceptibles de favoriser la for mation de la couche protectrice.
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| GB136058X | 1927-03-19 |
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| CH136058A true CH136058A (fr) | 1929-10-31 |
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Family Applications (1)
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| CH136058D CH136058A (fr) | 1927-03-19 | 1928-03-07 | Procédé pour protéger des objets métalliques, particulièrement des objets en fer ou en acier, contre la corrosion. |
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1928
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