CH136135A - Echangeur de température multitubulaire. - Google Patents

Description

      Echangeur    de température multitubulaire.    L'invention se rapporte à un échangeur  de température multitubulaire, du genre de  ceux servant dans les installations de venti  lation, au chauffage ou au refroidissement  d'air qui est forcé de passer entre les tubes  dans lesquels circule le fluide de chauffage  ou de réfrigération.  



  L'échangeur de température suivant l'in  vention se caractérise en ce qu'il comporte  au moins une rangée de tubes espacés dont  la section transversale a une forme     offrant     une résistance relativement faible au mouve  ment de l'air traversant la rangée de tubes  et qui sont disposés de telle faon que le  grand axe de leur section     transvervale    se  trouve orienté suivant la direction dans  laquelle l'air passe entre les tubes.  



  Sur le dessin annexé sont représentées, à  titre d'exemple, quelques formes d'exécution  de l'objet de l'invention  La     fig.    1 est une vue de face partielle  schématique d'un radiateur;    Les     fig.    2 et 3 sont des coupes transver  sales de deux     constructions    différentes, et  Les     fig.    4 et 5 sont des coupes corres  pondant aux     fig.    2 et 3 avec vues en plan  du collecteur inférieur;  Les     fig.    6 et 7 montrent à part, vues de  dessus deux plaques à bords repliés, en  forme de gouttière, avant la mise en place  des tubes;  La     fig.    $ est une coupe longitudinale  d'une portion de collecteur avec tubes montés  en place;

    Les     fig.    9 et i0 sont des coupes trans  versales partielles de deux formes d'exécution  différentes;  La     fig.    11 montre à plus grande échelle  un profil approprié de section transversale  pour les tubes employés dans ces appareils.  



  Dans la construction représentée aux       fig.    1, 2 et 4 à 9, le radiateur est constitué  par une rangée de tubes espacés a de section  transversale allongée et ayant leurs     extré.     mités fixées à des plaques de tôle métallique      à bords repliés en forme de gouttière b  constituant respectivement le fond et le cou  vercle de deux récipients allongés c, c' for  mant les collecteurs du radiateur. Les tubes  a sont disposés de telle façon que le grand  axe de leur section transversale, qu'on voit  à- plus grande échelle à la     fig.    11, se trouve  orienté suivant la direction dans laquelle  l'air passe entre les tubes a.  



  Dans la construction     _    d'après les     fig.    3,  5 et 10, les tubes a sont disposées en deux  rangées, dans l'une     desquelles    les tubes sont  déplacés ou disposés en quinconce par rap  port aux tubes de l'autre rangée.  



  Les tubes a pourraient aussi être prévus  en un plus grand nombre de rangées et être  distribués de toute faon .appropriée selon  les applications et les exigences auxquelles  le radiateur doit satisfaire.  



  Pour constituer un tel appareil, on adopte  en tout cas des tubes de section transver  sale générale allongée, par exemple ovale ou  elliptique, ayant de préférence le profil  montré en     fig.    11, qui présente une résis  tance minimum au déplacement de l'air, ces  tubes étant disposés, comme dit plus haut,  de faon à avoir le grand axe de leur sec  tion transversale dans la direction dans  laquelle l'air passe entre les tubes.  



  Pour monter les tubes a dans les collec  teurs, on ménage des trous correspondants  dans les plaques ou gouttières b de tôle métal  lique     (fig.    6 et 7), repliée à leurs bords pour  former les ailettes latérales de fixation d       (fig.    9) par lesquelles ces plaques sont em  boîtées sur les collecteurs c pour être réunies  par soudage au corps de 'ces derniers et       effectuer    leur fermeture.  



  La réunion des tubes<I>a</I> aux plaques<I>b</I>  et de celles-ci au corps de récipients c  (pouvant aussi être établis en tôle pliée ou  être formés par des fers à<B>G)</B> est réalisée,  comme dit, par soudage qui, pour ce qui  concerne les tubes, peut être     effectué    à la  face des plaques ou bandes b destinée à.  venir se trouver à l'intérieur du collecteur  correspondant. Cette face étant complètement  libre au montage permet     d'effectuer    le sou-         dage    des tubes dans des conditions     particu-          lièreinent    simples et commodes.  



  Le radiateur pourrait aussi être formé,       comme        représenté    aux     fig.    3 et 10, en fixant  les tubes a à des plaques en tôle métallique       b    dont les ailettes latérales repliées<I>d'</I>  s'étendant suffisamment loin pour former les       fianes    ou côtés du corps des collecteurs,  auquel cas ceux-ci sont complétés en soudant  une plaque e aux bords libres desdites ai  lettes d'.  



  La construction décrite permet de monter  les tubes très rapprochés l'un de l'autre,  aussi bien dans la même rangée que dans  les rangées contiguës, ce qui permet d'obte  nir une surface de radiation très étendue  par rapport au volume occupé, tout en rédui  sant la résistance au passage de l'air entre  les tubes à des valeurs qui rendent possible  une vitesse suffisante pour atteindre     l'effet     voulu.  



  L'échangeur de température peut être  formé par un élément unique constitué par  deux collecteurs d'extrémité et par une ou  plusieurs rangées de tubes,     ou-bien    il peut  être formé par plusieurs de ces éléments  réunis ensemble de toute façon appropriée.

Claims (1)

1. REVENDICATION Echangeur de température multitubulaire, du genre de ceux utilisés dans les installa tions de ventilation, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une rangée de tubes espacés dont la section transversale a une forme offrant une résistance relativement faible au mouvement de l'air traversant la rangée de tubes et qui sont disposés de telle façon que le grand axe de leur section transversale se trouve orienté suivant la di rection dans laquelle l'air passe entre les tubes.

   SOUS-REVENDICATIONS 1 Echangeur de température suivant la re vendication, caractérisé en ce qu'il com porte plusieurs rangées de tubes espacés, les tubes d'une rangée étant déplacés par rapport à ceux d'une autre rangée. 2 Echangeur de température suivant la re vendication, caractérisé en ce que les tubes sont figés, à chaque extrémité, dans des trous correspondants ménagés dans des plaques de tôle métallique à bords repliés en forme de gouttière faisant partie de collecteurs.

   3 Echangeur de température suivant la re vendication et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que les extrémités des tubes sont soudées à la face des plaques de tôle qui se trouve à l'intérieur des collecteurs. 4 Echangeur de température suivant la re vendication et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que les plaques de tôle métallique auxquelles sont soudées les extrémités des tubes sont soudées elles- mêmes, le long de leurs bords, à des piè ces métalliques complétant les corps des collecteurs.