CH137413A - Joint pour moule à centrifuger. - Google Patents
Joint pour moule à centrifuger.Info
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- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
Joint pour moule à centrifuger. La présente invention a pour objet un oint pour moule à centrifuger, caractérisé en ;e qu'il est constitué par une pièce épaisse, ni matière résistante et quelque peu plas- ique, comportant des rainures et des dé rochements formant respectivement avec les )ords du moule des alvéoles de fuite et des :hicanes, et profilé de manière qu'à la fer- neture des bords entre lesquels il est serré, 1 fasse bailler les bords opposés du moule Tune distance supérieure à l'épaisseur du oint qu'ils doivent recevoir.
Dans les moules à mouler par force cen- rifuge les matières plastiques et en parti- salier le béton, on se trouve en présence de lifficultés spéciales de remplissage et de 'ermeture, lorsque la pièce est longue et ;troite.
Dans ce cas, la matière ne peut être ntroduite et répartie sur la longueur par :'extrémité. Comme le moule doit s'ouvrir en ceux pour le démoulage, on rie peut que lifficilement mettre de la matière en quan- tité supérieure à la moitié du cube total, sans quoi, cette matière étant très molle avant centrifugation, s'affaisse, déborde et encombre le joint pendant la fermeture.
Il s'ensuit un nettoyage constant, difficile et long du joint pendant sa fermeture, ce qui augmente la main-d'oeuvre et amène des re tards préjudiciables quand on .emploie des matières plastiques à durcissement rapide, que ce soit par refroidissement, ou par hy dratation ou de toute autre manière.
D'autre part, un joint encombré -de ma tière se ferme mal. Sous l'action de la force centrifuge, la matière restée dans le joint s'échappe laissant une ouverture par laquelle la matière intérieure s'échappe, ce qui amène des manques de matières qui, souvent loca lisés en face du joint, donne une pièce par tiellement ou même totalement coupée en deux.
Le joint faisant l'objet de la présente in vention remédie à ce double inconvénient en permettant de remplir le moule autant qu'on veut, tout en ayant un joint parfaitement propre et facile à rendre étanche.
Pour cela, comme il est spécifié plus haut, le joint en matière suffisamment plastique quoique résistante (par exemple du bois) a une épaisseur importante et comporte des rainures et un certain nombre de décroche ments formant des chicanes avec les bords du moule.
D'autre part, sa forme est telle que lorsqu'un des bords des moules est fermé avec son joint, l'autre bord baille un peu plus que l'épaisseur du joint, de sorte que celui- ci peut d'un côté être mis après coup sans difficulté.
Dans ces conditions, le moule fermé d'un côté est posé de champ et l'autre joint ou vert se trouve à la partie supérieure. Il suf fit de lui avoir donné une épaisseur suffisante pour qu'on puisse introduire la matière par là.
La place du joint peut être soigneuse ment et facilement nettoyée, puis le joint est facilement mis en place et la fermeture peut s'effectuer à l'aide de boulons, clavettes, etc., passant au. travers du joint ou à l'extérieur.
Par sa nature, le joint se prête bien à la fixation de pièces qui doivent être incor porées au béton en position fixe ou, au con traire, de pièces qui doivent en être retirées avant durcissement complet pour ménager des trous par exemple.
,Sur le dessin annexé et à titre d'exemple: La fig. 1 représente la coupe d'un moule à poteaux centrifugés muni d'un joint, objet de l'invention, établi en bois renforcé par un feuillard qui sert en même temps â régler l'enfoncement du joint quand on le met en place. La fig: 2 montre la position du moule pour le remplissage réalisé par entonnoir.
La fig. 3 représente la mise en place du deuxième joint.
La fig. 4 est un détail d'une forme d'exé cution du joint, établi avec un profilé spé cial pour border le moule: a représente le joint (en bois), b les cornières à talon fixées au moule, c la tôle du moule, d les alvéoles de fuite, e les chicanes, f les feuillards ren forçant le joint, g les boulons à clavette tra versant -les cornières<I>b</I> et le joint a, lt le trou de la clavette de serrage et i cette clavette.
La forme du joint s'adapte à toute forme de la pièce.
Le système de boulon à clavettes n'est donné .qu'à titre d'exemple de même que le profil de la cornière de joint et du joint lui-même.
Ces détails peuvent varier suivant la matière à mouler, la forme du moule, la vitesse de rotation.
Claims (1)
- REVENDICATION Joint pour moule à centrifuger, caractérisé en ce qu'il est constitué par une pièce épaisse, . eu matière résistante et quelque peu plas tique, comportant des rainures et des dé crochements formant respectivement avec les bords du moule des alvéoles de fuite et des chicanes, et profilé de manière qu'à la ferme ture des bords entre lesquels il est serré, il fasse bailler les bords opposés du moule d'une distance supérieure à l'épaisseur du joint qu'ils doivent recevoir.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR137413X | 1928-03-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH137413A true CH137413A (fr) | 1930-01-15 |
Family
ID=8874278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH137413D CH137413A (fr) | 1928-03-24 | 1928-11-05 | Joint pour moule à centrifuger. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH137413A (fr) |
-
1928
- 1928-11-05 CH CH137413D patent/CH137413A/fr unknown
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