CH141367A - Verfahren zur Herstellung von Draht aus Legierungen des Aluminiums mit Mischkristalle bildenden Komponenten. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Draht aus Legierungen des Aluminiums mit Mischkristalle bildenden Komponenten.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung von Draht ans Legierungen des Aluminiums mit Nisch- kristalle bildenden Komponenten. Es ist bekannt, bei der Herstellung von elektrisch gut leitfähigem Draht aus Legie rungen des Aluminiums mit Mischkristalle bildenden Komponenten, zum Beispiel mit Kupfer oder Silizium, den Walz- oder Press- draht vor dem Ziehen von einer Temperatur, die sich dicht unter dem Soliduspunkt der Legierung befindet, abzuschrecken, und ihn nach dem Ziehen solange bei einer unter halb von<B>250</B> 0 befindlichen Temperatur an zulassen, bis die gewünschte Leitfähigkeit erreicht ist. Mit dieser Behandlung ist jedoch eine nicht unerhebliche Herabminderung der mechanischen Eigenschaften verbunden. Ausgedehnte Versuche haben nun den Beweis erbracht, dass man einen solchen Aluminiumlegierungsdraht mit vorzüglicher Leitfähigkeit und unter Steigerung seiner mechanischen Eigenschaften, insbesondere der Dehnung, herstellen kann, wenn man den Walz- oder Pressdraht ohne Zwischenglühung und ohne ihn abzuschrecken, in einem un unterbrochenen Arbeitsgange bis ungefähr auf die Enddimension zieht, dann erst von einer etwas unter dem Soliduspunkt liegen den Temperatur abschreckt und darauf bei einer unterhalb 2500 liegenden Temperatur anlässt. Die Leitfähigkeit steigt dabei ausser ordentlich, ebenso die Dehnung, während die Festigkeit ungefähr die gleiche bleibt oder nur unwesentlich abnimmt. Im übrigen ist es möglich, diese durch kaltes Nachzie hen bei gewöhnlicher Temperatur zu ver bessern. Im folgenden ist beispielsweise eine Ausführungsform des Verfahrens gegeben. Ein Aluminiumlegierungsdraht mit 40o Kupfer und 2% Silizium und einem Durch- messer von etwa 2,1 mm wird sofort nach seiner Herstellung durch Walzen oder Pressen ungefähr auf die gewünschte Enddimension gezogen. Er wird dann auf eine etwas unterhalb<B>500</B> 0 betragende Temperatur erhitzt und abgeschreckt. Das Material besitzt dann eine Festigkeit von 34 kg pro mm3 bei einer Leitfähigkeit von 21,30. Er wird dann bei ungefähr 220 0 während 15 Stunden angelassen; dabei steigt die Leitfähigkeit auf 28,35; die Festigkeit fällt etwas. Es wird dann auf 1,9 mm Durchmesser kalt nachgezogen. Die Festigkeit steigt dabei auf 36 kgm pro mm' bei einer Dehnung von über 10 %. Die Leitfähigkeit des Endproduktes ist 28.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Draht mit hoher elektrischer Leitfähigkeit aus Legie rungen des Aluminiums mit Mischkristalle bildenden Komponenten, dadurch gekenn zeichnet, dass der Walz- oder Pressdraht in einem ununterbrochenen Arbeitsgange ohne Zwischenglühung und ohne ihn abzuschrecken ungefähr auf Enddimension gezogen, dann von einer etwas unter dem Soliduspunkt liegen den Temperatur abgeschreckt und-darauf bei einer unterhalb<B>2500</B> liegenden Temperatur angelassen wird. UNTERANSPRUCH: Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Draht kalt nachge zogen wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE141367X | 1928-08-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH141367A true CH141367A (de) | 1930-07-31 |
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ID=5668632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH141367D CH141367A (de) | 1928-08-13 | 1929-08-12 | Verfahren zur Herstellung von Draht aus Legierungen des Aluminiums mit Mischkristalle bildenden Komponenten. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH141367A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2545866A (en) * | 1946-11-15 | 1951-03-20 | Aluminum Co Of America | Boron-containing aluminum wire and method of its production |
-
1929
- 1929-08-12 CH CH141367D patent/CH141367A/de unknown
Cited By (1)
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