Gazogène. Les -gazogènes à :charbon de type ,connu sont munis d'un vaporisateur produisant de la: vapeur qui, mélangée à l'air aspiré -et en traînée sur le foyer incandescent produit de l'hydrogène. Ce gaz en présence de l'oxyde de carbone @du foyer forme un gaz mixte utilisé pour divers besoins.
La production de -ce gaz mixte présente plusieurs inconvénients si Pion ne prend pas de précautions spéciales; obten tion de gaz :carbonique non réduit ace .dernier ne traversant pas .la .couche incandescente du foyer, est perdu); distillation partielle du e.ombustible avec pm,duction d'impuretés di verse et de goudrons qui, en traversant le foyer en activité deviennent volatils sans être réatzits et sont entraînés avec le gaz destiné à être employé; mauvaise utilisation du com bustible qui brûle plus rapidement à certains endroits qu'à d'autres.
La présente invention a pour objet un ga zogène, @ permettant de remédier à ces incon- vënients et :comporte un vaporisateur :consti tué pardeux parois annulaires reliés entre elles et disposées dans l'épaisseur du revête- ment de la :cuve, la paroi extérieure Pompor- tant des orifices permettant l'entrée de l'air et l'intérieur de la cuve étant en :communica tion .avec l'intérieur du vaporisateur à la par tie supérieure -de la paroi intérieure .de ce,der- nier -de manière que l'air et la. vapeur soient répartis sensiblement uniformément sur lia périphérie.
Le :dessin annexé représente, uniquement à. titre :d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en coupe verticale d'un gazogène selon l'invention; La fig. 2 représente en perspective coupé le vaporisateur du gazogène précité.
Selon la forme d'exécution représentée, le crazogène est formé d'une ,cuve métallique cy lindre 1 posée sur un radier 2 et garnie inté rieurement !d'un revêtement réfractaire 3 re posant sur une cornière circulaire 4. Le revê tement circulaire ayant une épaisseur plus grande à sa partie inférieure produit un ëtran- glement du vide intérieur laissé par ledit re- vêtement. Cet étranglement est muni d'une grille 5 et débouche dans un cendrier 6 muni d'une ouverture non représentée fermée par une porte hermétique permettant la visite et le nettoyage du cendrier.
Un tube 7 -débou chant dans le cendrier 6 est destiné à diriger le gaz obtenu vers les points où ce dernier est employé. En haut de la cuve 1 et disposé sur le revêtement réfractaire 3 est figé un chargeur 8 en tôle, pourvu d'un couvercle ob turateur 9. Une cheminée 10 débouchant dans le chargeur 8 et munie d'un couvercle 11 com mandé par une tige 12, assure le tirage né cessaire à l'amorçage de la combustion.
Le revêtement réfractaire 3 -est interrompu à une certaine hauteur et remplacé par un va porisateur annulaire constitué par une dou ble paroi 13, 13a. La paroi lda est ouverte sur toute sa périphérie à la partie supérieure en faisant ,ainsi communiquer l'intérieur du vaporisateur avec .l'intérieur -de la cuve 1. L'ouverture forme buse grâce au rebord tron conique 14.qui,pralanlge la paroi intérieure 13a.
Un coule 15 (fi--. 2) muni id'un entonnoir 16 et un tube d'évacuation 17 permettent de maintenir un niveau d'eau constant dans le vaporisateur.. L'eau est amenée à. l'entonnoir 16 par une tuyauterie 18 pourvue d'un robi net d'arrêt 19. Des ouvertures 20 sont ména gées à une certaine hauteur dans le vapori sateur et permettent l'arrivée de l'air qui en traîne la vapeur, le mélange ainsi produit étant destiné à enrichir les gaz produits par la combustion. Un peu plus haut, une série d'ouvertures 21, munies d'obturateurs, servent à accéder et à surveiller le foyer.
La disposition du vaporisateur 13, 13a permet l'emploi -du foyer à tirage renversé ne produisant pas de mâchefer sur la grille et dont la hauteur -de charbon en ignition assure une réduction complète -des gaz traversant la. couche ainsi formée.
Le fonctionnement du gazogène est le sui vant: On soulève le couvercle 9 et l'on garnit entièrement l'intérieur du revêtement 3 de charbon. La cuve étant pleine, le charbon est allumé par une :ou plusieurs ouvertures non représentées, donnant accès à la grille 5. A ce moment, on ouvre la cheminée en soulevant le couvercle 11 en agissant sur la tige 12 pour assurer un tirage naturel. Lorsque le :charbon est en combustion au niveau ides ouvertures 21, on procède à la mise en marche en renfer mant la cheminée. Le tirage se faisant à par tir .de ce moment par le :bas, la combustion est renversée.
L'eau contenue dans le vaporisateur 18, 18a se vaporise et se mélange à l'air venant des ouvertures 20. Par suite de la forme de l'ouverture circulaire du vaporisateur, le mé lange est laminé et attiré sur toute la surface du foyer (flèches f1). La présence du mé lange ,dans le foyer a pour :effet -d'assurer une température uniforme et constante et, par suite, un bon fonctionnement, les gaz traver sent entièrement le foyer où ils sont réduits puis (flèches f2) entraînés sous forme de gaz mixte à travers la grille 5 et le cendrier 6 vers la tuyauterie d'utilisation 7.
Naturellement. l'invention n'est nulle ment limitée à la, forme d@exécution décrite qui n'a été choisie qu'à titre d'exemple. C'est ainsi qu'on ne sortira pas de l'invention en remplaçant la partie formant buse par des ouvertures séparées.
Gasifier. The known-type charcoal gas generators are fitted with a vaporizer producing: vapor which, mixed with the air sucked in - and dragged over the incandescent hearth, produces hydrogen. This gas in the presence of carbon monoxide from the hearth forms a mixed gas used for various purposes.
The production of this mixed gas has several drawbacks if Pion does not take special precautions; gas obtained: carbon dioxide not reduced ace. last not crossing. the incandescent layer of the hearth, is lost); partial distillation of the fuel with pm, duction of various impurities and of tars which, passing through the active hearth, become volatile without being reactivated and are entrained with the gas intended to be employed; improper use of fuel which burns faster in some places than in others.
The present invention relates to a ga zogene, @ making it possible to remedy these drawbacks and: comprises a vaporizer: constituted by two annular walls connected to each other and arranged in the thickness of the coating of the: tank, the wall exterior pumping orifices allowing the entry of air and the interior of the tank being in: communication .with the interior of the vaporizer at the upper part - of the interior wall .of this, last -so that the air and the. vapor are distributed substantially uniformly over the periphery.
The: attached drawing represents, only to. title: for example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a vertical sectional view of a gasifier according to the invention; Fig. 2 shows in perspective cut the vaporizer of the aforementioned gasifier.
According to the embodiment shown, the crazogen is formed of a metal cylinder 1 tank placed on a raft 2 and lined internally! With a refractory lining 3 resting on a circular angle 4. The circular lining having a greater thickness at its lower part produces a restriction of the internal void left by said coating. This constriction is provided with a grid 5 and opens into an ashtray 6 provided with an opening (not shown) closed by a hermetic door allowing the visit and cleaning of the ashtray.
A pipe 7 -débou chant in the ashtray 6 is intended to direct the gas obtained to the points where the latter is used. At the top of the tank 1 and disposed on the refractory lining 3 is fixed a sheet metal feeder 8, provided with an ob turator cover 9. A chimney 10 opening into the feeder 8 and provided with a cover 11 controlled by a rod 12, provides the draft necessary for the initiation of combustion.
The refractory lining 3 -est interrupted at a certain height and replaced by an annular porizer consisting of a double wall 13, 13a. The wall lda is open over its entire periphery at the upper part, thereby communicating the interior of the vaporizer with the interior of the tank 1. The opening forms a nozzle thanks to the tapered rim 14. which pralanlge the inner wall 13a.
A flow 15 (fi--. 2) provided id'un funnel 16 and an evacuation tube 17 make it possible to maintain a constant water level in the vaporizer. The water is brought to. the funnel 16 by a pipe 18 provided with a net shut-off valve 19. Openings 20 are made at a certain height in the vaporizer and allow the arrival of the air which drags the vapor, the mixture thus produced being intended to enrich the gases produced by combustion. A little higher, a series of openings 21, fitted with shutters, are used to access and monitor the fireplace.
The arrangement of the vaporizer 13, 13a allows the use of the reverse draft fireplace not producing clinker on the grate and the height of the igniting carbon ensures complete reduction of the gases passing through the. layer thus formed.
The operation of the gasifier is as follows: The cover 9 is lifted and the interior of the coating 3 is completely lined with carbon. The tank being full, the charcoal is ignited by one or more openings, not shown, giving access to the grid 5. At this time, the chimney is opened by lifting the cover 11 by acting on the rod 12 to ensure a natural draft. When the: coal is in combustion at the level of the openings 21, the start-up is carried out by enclosing the chimney. The draft being done from this moment from the bottom, the combustion is reversed.
The water contained in the vaporizer 18, 18a vaporizes and mixes with the air coming from the openings 20. Due to the shape of the circular opening of the vaporizer, the mixture is rolled and attracted over the entire surface of the hearth. (arrows f1). The presence of the mixture in the hearth has the effect of: ensuring a uniform and constant temperature and, consequently, proper functioning, the gases pass entirely through the hearth where they are reduced then (arrows f2) entrained in the form mixed gas through the grill 5 and the ashtray 6 to the use piping 7.
Naturally. the invention is in no way limited to the embodiment described which has been chosen only by way of example. Thus, the invention will not be departed from by replacing the part forming the nozzle with separate openings.