Einrichtung zur Verringerung der Dampfineuge -vor den Anoden -von quecksilberdampf- Gleichrichtern. Bei Quecksilberdampf-Gleichriebtern hat man die meist zylindrische Führungshülse für den Lichtbogen (Anodenhülse) in ihrem untern, der Kathode zugewandten Teil mit einem ver jüngten Querschnitt versehen, uni zu verhin dern, dass die Anoden von den Kathoden strahlen unmittelbar getroffen werden und um das Eindringen von Quecksilberdampf in die Hülse und zur Anode möglichst zu ver ringern.
Diese Einrichtung bezweckt, die durch beide Bedingungen gegebene Rückzündungs- gefahr zu vermindern; sie hat aber den Nach teil, dass der Vorwärtslichtbogen gedrosselt wird und der Lichtbogenabfall demzufolge sehr erhöht wird. Zur Verringerung der Dampf menge in der Hülse hat man bereits vorge schlagen, den Quecksilberdampf beim Eintritt in die Hülse dadurch zu kondensieren, dass man die Hülse bis nahe an den gekühlten Boden herangeführt hat.
Um nun hierbei den Lichtbogenabfall ebenfalls zu vermindern, muss aber der Durchgangsquerschnitt für den Dampf im untern Teil der Anodenhülse wieder ver- grössert werden. Würde man die J:fülse auf ihrer ganzen Länge zylindrisch gestalten, so würde die nach der Kathode hin gerichtete Hülsenwand so nahe an den Kathodenrand. zu liegen- kommen, dass die in die Hülse hin einströmende Quecksilberdampfmenge ver grössert wird.
Ausserdem staut sich dabei der am Gehäuseboden entlangstreichende Queck silberdampf an der von der Kathode abge kehrten Hülsenwand und wird dadurch in noch stärkerem Masse in die Hülse und vor die Anode geleitet.
Diese Nachteile werden gemäss der Erfin dung dadurch vermieden, dass die Hülsen an ihren den Kathoden zugekehrten untern Enden unter annähernder Erhaltung des Flächen inhaltes des Hülsenquerschnittes derart de formiert sind, dass die der Kathode zugekehrte untere Hülsenkante gegen den Rand des Kathodenbehälters infolge der- Hülsendeför- mation einen vergrösserten radialen Abstand besitzt.
In der Zeichnung ist in Abb. <B>1</B> und<B>29</B> in Längsschnitt und Aufriss ein Ausführungs beispiel gemäss der Erfindung schematisch dargestellt. a ist das Gleichrichtergehäuse mit den Anoden<B>b</B> und der Kathode e. Die Arioden sind von Liehtbogenführungshülsen <B>d</B> umgeben, die bis nahe an den Gehäuseboden geführt sind und die gegebenenfalls mit einer beson- dern Heizung in der Nähe der Anode ver sehen sein können.
Die im obern Teil bei spielsweise zylindrischen Anodenhülsen sind an ihren untern, der Kathode zugewandten Enden derart deformiert, dass die Hülsen mündung eine von der Kreisforin abweichende, längliche Form besitzt, zum Beispiel die Form einer Ellipse oder dergleichen, wie in Abb. 2 gezeigt. Dabei kann der deformierte untere Teil koachsial zum obern Hälsenteil liegen, oder aber exzentrisch gegenüber letzterem verschoben sein.
Wesentlich für die Erfindung ist, dass die gegen die Kathode gerichtete, untere -Hülseiikante infolge des deforiiiierten Hülsenendes einen grössern radialen Abstand vom Kathodenrand besitzt. Auf diese Weise wird erreicht, dass das Einströnien grosser Mengen Queckgilberdampf in die Bülse ver mieden ist, und dass gleichzeitig der Vorwärts lichtbogen ungehindert brennen kann, also der Lichtbogenabfall vermindert ist.
Dabei kann die Hülse so abgeschnitten sein, dass die Ebene der Hülsenöffnung parallel zum Gehäuseboden verläuft.
Eine weitere Verminderung der in die Hülse eintretenden Dampfmenge wird dadurch erreicht, dass das deformierte Hülsenende so abgeschnitten wird, dass die dem Kathoden- raild zugekehrte Hülsenwandung sich weiter gegen den Gehäuseboden hin erstreckt, als die dem Kathodenrand abgekehrte Hülsen wandung, so dass die Ebene der Mündungs- öffnung einen Winkel mit dem geneigt, bezw. horizontal verlaufenden Gebäuseboden bildet.
Device to reduce the steam ineuge - before the anodes - of mercury vapor rectifiers. In the case of mercury vapor rectifiers, the mostly cylindrical guide sleeve for the arc (anode sleeve) has a tapered cross-section in its lower part facing the cathode, to prevent the anodes from being hit directly by the cathode rays and to prevent penetration to reduce mercury vapor in the sleeve and to the anode as possible.
The purpose of this device is to reduce the risk of re-ignition caused by both conditions; but it has the disadvantage that the forward arc is throttled and the arc drop is therefore greatly increased. To reduce the amount of steam in the sleeve, one has already proposed to condense the mercury vapor as it enters the sleeve by bringing the sleeve close to the cooled bottom.
In order to also reduce the arc drop, the passage cross section for the vapor in the lower part of the anode sleeve must be enlarged again. If one were to make the sleeve cylindrical over its entire length, the sleeve wall directed towards the cathode would be so close to the cathode edge. to come to rest that the amount of mercury vapor flowing into the sleeve is increased.
In addition, the mercury vapor sweeping along the bottom of the housing accumulates on the sleeve wall facing away from the cathode and is thereby conducted to an even greater extent into the sleeve and in front of the anode.
According to the invention, these disadvantages are avoided in that the sleeves are deformed at their lower ends facing the cathodes while approximately maintaining the surface area of the sleeve cross-section in such a way that the lower sleeve edge facing the cathode against the edge of the cathode container as a result of the- Hülsendeför- mation has an enlarged radial distance.
In the drawing, an exemplary embodiment according to the invention is shown schematically in FIGS. 1 and 29 in longitudinal section and elevation. a is the rectifier housing with the anodes <B> b </B> and the cathode e. The ariods are surrounded by curved guide sleeves, which are guided close to the housing base and which can optionally be provided with a special heater in the vicinity of the anode.
The anode sleeves, which are cylindrical in the upper part, for example, are deformed at their lower ends facing the cathode in such a way that the sleeve mouth has an elongated shape that deviates from the circular shape, for example the shape of an ellipse or the like, as shown in Fig. 2. The deformed lower part can lie coaxially to the upper neck part, or it can be shifted eccentrically relative to the latter.
It is essential for the invention that the lower sleeve edge directed towards the cathode has a greater radial distance from the cathode edge as a result of the deformed sleeve end. In this way it is achieved that large amounts of mercury vapor cannot flow into the bulb and at the same time the forward arc can burn unhindered, so the arc drop is reduced.
The sleeve can be cut off so that the plane of the sleeve opening runs parallel to the housing base.
A further reduction in the amount of steam entering the sleeve is achieved in that the deformed sleeve end is cut off in such a way that the sleeve wall facing the cathode rail extends further towards the housing base than the sleeve wall facing away from the cathode edge, so that the plane of the Muzzle opening an angle with the inclined, respectively. horizontally extending building floor forms.