Grille continue pour planchers et autres applications. La. présente invention se rapporte à. um grille continue pour planchers à claire-voie ou pour armatures de planchers en béton ou constructions analogues @du type à treillis à mailles rectangulaires. Jusqu'à présent, on a fait cette grille en treillis à mailles rectangu laires au moyen de différents panneaux placés côte à côte ou bout à bout ou à la fois côte à côte et bout à bout et supportés par des poutres transversales ou autres sup ports parallèles, les extrémités des panneaux reposant sur lesdits supports et chaque pan neau s'étendant, d'ordinaire, entre deux sup ports successifs.
La présente invention a pour objet une grille continue du type en treillis à mailles rectangulaires -dans laquelle des panneaux pla cés bout à bout peuvent être solidement réu nis par leurs extrémités au moyen d'un joint présentant à peu près la même solidité que celle du corps de chaque panneau en formant une construction continue s'étendant sur une série de poutres ou supports transversaux, construction continue qui présente une résis tance @à peu près uniforme .aux efforts de flexion produits par les charges qui se dé placent sur la grille, et cela que les joints se trouvent placés sur les supports ou que les dits joints se trouvent placés entre les sup ports.
A cet effet, chaque panneau élémen taire de grille qui est constitué, d'une ma nière connue, par une série de barreaux lon- gitudinaux parallèles entaillés sur leur bord supérieur et par une série de lames transver sales entaillées sur leur bord inférieur afin de pouvoir s'emboîter dans les entailles des barreaux longitudinaux, est pourvu, suivant la présente invention, de prolongements des barreaux longitudinaux à une extrémité de chaque panneau,
prolongements qui sont en taillés d'une manière analogue sur leur bord supérieur en vue de permettre l'emboîtement avec certaines des lames transversales de l'ex trémité adjacente du panneau voisin lorsque deux panneaux quelconques sont assemblés pour former une grille continue; ils sont éga- lement pourvus de dispositifs d'attache addi tionnels servant à relier entre elles les par ties chevauchantes des barreaux longitudi naux, en vue de constituer un joint absolu ment rigide.
Une forme d'exécution de l'invention, donnée à titre d'exemple, est représentée au dessin. ci-joint, dans lequel: La fig. 1 est une vue en plan d'un pan neau standardisé dont certaines parties cen trales sont supposées arrachées; La fig. 2 est une vue analogue d'un pan neau spécial destiné à être placé à la fin d'une série de panneaux reliés l'un à l'autre; La fig. 3 est une coupe longitudinale par la ligne 3-3 de la fig. 1;
La fig. 4 est une vue en plan d'une par tie de grille continue obtenue en assem blant et en fixant l'une à l'autre les extré mités adjacentes de deux panneaux tels que celui représenté à la fig. 1, certaines par ties étant supposées arrachées; La fig. 5 est une coupe transversale par la ligne 5-5 de la fig. 4; La fig. 6 est une coupe transversale par la ligne 6-6 de la fig. 4.
Dans les diverses figures, les mêmes si gnes de référence indiquent des -parties ana logues.
1 représente les parties principales des barreaux longitudinaux ou de support de cha que élément ou panneau de grillage; 2 repré sente certaines des lames transversales re liant lesdites parties principales; la repré sente des prolongements des barreaux longi tudinaux à l'une des extrémités de chaque panneau standardisé, prolongements qui sont déportés latéralement en lb, d'une distance.
égale à l'épaisseur de chacun desdits bar reaux. 3 représente une série d'entailles éga lement espacées et de dimensions uniformes dans les bords supérieurs de chacun des bar reaux longitudinaux et des prolongements de ces barreaux et 2a représente des entailles dans les bords inférieurs des lames transver- sales 2, entailles qui sont -de .dimensions uni formes et qui sont également espacées l'une de l'autre et s'emboîtent sur les entailles 3 des barreaux longitudinaux pour former une grille du type à treillis à mailles rectangu laires.
Les lames transversales 2, ont une hau teur inférieure à celle des barreaux longitu dinaux, comme représenté.
4 représente des lames transversales ana logues, sauf en ce que les entailles 4a, mé nagées clans les bords inférieurs, ont une largeur double de celle des entailles 2a des lames transversales 2.
Un certain nombre de ces lames transver sales 4 sont placées à l'extrémité de chaque panneau de - grille qui est opposée à celle pourvue -des prolongements la des barreaux longitudinaux.
En assemblant les séries de panneaux de grille ainsi construits pour former une grille continue, on fait chevaucher les prolonge ments la des barreaux longitudinaux situés à une extrémité d'un panneau, sur les extré- n *tés adjacentes des barreaux longitudinaux du panneau voisin comme indiqué à 3a fig. 4, les entailles larges la des bords inférieurs des lames transversales 4 enserrant ainsi et emboîtant les parties adjacentes qui chevau- ehent l'une sur l'autre des deux séries de barreaux longitudinaux,
en vue de former une construction continue.
Afin d'obtenir un joint plus rigide, et de placer des dispositifs d'attache additionnels, les parties chevauchantes des barreaux lon gitudinaux sont pourvues de trous qui se correspondent pour le placement de boulons, trous ménagés en 5 dans une extrémité des barreaux 1 et en 5a dans les parties extrêmes déportées la; à travers ces trous, on fait pas ser des boulons 6, que l'on fixe, à la ma nière connue, au moyen d'écrous, en vue de former une construction continue et rigide, comme indiqué à la fig. 4.
D'autres dispositifs d'attache, de type connu, pourraient être substitués aux bou lons 6. Si l'on constituait une bande de grille continue en reliant ensemble une :série d'élé ments tels que celui représenté à la fig. 1, au moyen de joints correspondant à ceux re présentés à la fig. 4, il resterait, à l'extré mité de gauche de cette bande, une série de bouts clé barreaux longitudinaux 1, déportés latéralement. Pour y remédier, on prévoit.
pour chaque série de ce genre un élément uni que tel que celui représenté à la fig. 2 et qui ne présente pas de prolongements déportés de ces barreaux longitudinaux; ce panneau cons titue le dernier élément placé à une des ex trémités de la série des panneaux mis bout à bout. D'une manière correspondante, l'élé ment situé à l'extrémité de droite de chaque série sera seulement muni de barres transver sales 2 ne présentant que des entailles de fai ble largeur.
Parmi les avantages que procure la pré sente invention, il y a lieu de mentionner: la grande résistance de la construction continue que l'on obtient; le fait qu'on évite les solu tions de continuité qui existent actuellement entre les extrémités adjacentes de deux pan neaux de grille séparés lorsque ceux-ci sont assemblés, à la manière connue, pour former un plancher; il résulte de là que, suivant la présente invention, les roues des véhicules passant sur la grille se trouvent placées sur une surface de roulement continue, unie et sans dénivellations;
la possibilité de fabri quer à l'usine des éléments standardisés de panneaux de grille pouvant être assemblés au point d'utilisation pour former un plan cher continu pouvant être supporté par des poutres transversales séparées les unes des autres par une distance quelconque dans les limites fixées par l'aptitude, pour la grille, à supporter des charges d'un maximum donné entre des supports écartés de cette distance; le fait qu'on évite l'emploi de tous dispositifs additionnels d'attache à l'excep tion de boulons et ,d'écrous standardisés que l'on utilise de la manière indiquée ci-dessus.
Un autre avantage de la présente inven tion résulte de la résistance aux efforts lon- gitudinaux d'extension ou de compression ap pliqués au joint reliant les panneaux, cette résistance étant due à l'emboîtement des élé ments transversaux 4 dont les entailles s'en gagent sur les barreaux longitudinaux de deux panneaux. Cette caractéristique a de l'importance quand on emploie les grilles en deux couches pour constituer l'armature de hautes dalles en béton.