CH145113A - Verfahren zur Herstellung feinfädiger Kunstseide. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung feinfädiger Kunstseide.Info
- Publication number
- CH145113A CH145113A CH145113DA CH145113A CH 145113 A CH145113 A CH 145113A CH 145113D A CH145113D A CH 145113DA CH 145113 A CH145113 A CH 145113A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- thread
- fine
- production
- artificial silk
- spinning
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 title description 4
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 238000000578 dry spinning Methods 0.000 claims description 3
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002964 rayon Substances 0.000 claims description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 9
- 206010042674 Swelling Diseases 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung feinfädiger Kunstseide. Es ist bekannt, beim \ assspinnverfahren den Kunstseidefaden im Entstehungszustand zu strecken, um dadurch feinfädigere Kunst seide zu erhalten. Auch für das Trocken spinnverfahren wurde das Strecken bereits vorgeschlagen, indem man den Faden wäh rend seiner Entstehung innerhalb der Spinn zelle mittelst Rollen streckte, welche zwi schen Düse und Abziehvorrichtung sich in entgegengesetzten Richtungen bewegen.
Es wurde nun gefunden, dass man zu einem unerwarteten Effekt gelangt, wenn man das Strecken in Verbindung mit dem Spinnen in nachstehend beschriebener Weise vornimmt Das Trockenspinnen des Kunstseide fadens geschieht zunächst in üblicher Weise, man lässt jedoch den Faden, bevor er voll ständig verfestigt ist, aus dem Spinnraum treten, setzt ihn in diesem plastischen Zu stand der Einwirkung eines die Fadensub stanz nicht lösenden Quellungsmittels aus und streckt in diesem Zustand.
Als Quellungs- mittel können Wasser, ssenzolkohlenwasser- stoffe, Alkohole, Chlorkohlenwasserstoffe und sonstige einheitliche oder gemischt(, Nichtlöser für Zelluloseester und -äther ange wendet werden, wobei die Weichmachung- mittel, das heisst Stoffe, welche in der haser verbleiben, ausgeschlossen sein sollen.
-Han kann den Quellungsmitteln gleich die Schlichte für den Faden zusetzen. Die Quel- lungsmifel können als Dampf oder als Flüs sigkeit angewendet werden. Man Bann auf diese Weise Streckungen von 30ö und dar über vornehmen, also zu wesentlich ver feinerten Fäden kommen. Überraschender weise steigt, hierbei die Festigkeit um 2,55'o7 und darüber; die Völligkeit des Fadens wird wesentlich verbessert.
Gegenüber der bisher bekannten Strek- kung des sich bildenden Fadens im Dampf des Lösungsmittels wird nicht nur eine be deutende Qualitätsverbesserung erzielt, son- denn es ergibt sich auch eine wesentlich ein fachere Apparatur. Die Unterbringung von Streckapparaten im Lösungsmitteldampf der Spinnzelle führt nicht nur zu verwickelten Konstruktionen, sondern jeder Fadenbruch verursacht beträchtliche Lösungsmittelver- luste. was im vorliegenden Verfahren vermie den wird.
<I>Beispiel 1:</I> Der in der Spinnzelle A1 (Fig. I) gewon nene Faden F1 aus AcetSlzellulose wird in plastischem Zustand aus der Spinnzelle A, abgeführt und läuft in den Streckraum B1, in welchen Wasserdampf geleitet wird. Zwi schen dem zweiten Fadenführer C2 und der Spule S1 erfolgt die Fadenstreckung.
<I>Beispiel</I> Das Spinnen erfolgt wie in Beispiel 1 in einer Vorrichtung gemäss Fig. II. Der noch plastische Faden F2 gelangt in die Tränkvor- richtung T2, welche mit Benzol unter Zusatz einer Ölsehlichte beschickt wird. Die Strek- kung erfolgt zwischen Rolle B., und der Spule S--.
Beispiel <I>3:</I> Ätherseide wird in der Spinnzelle _l; (Fig. III) gesponnen und im noch plastischen Zustand durch einen Flüssigkeitszulauf 7, mit Alkohol besprüht. Im unterhalb be findlichen Gefäss C. erfolgt erforderlichen falls eine Nachtränkung. Der Faden F, geht über den umgebogenen Trogrand T,; zur Spule 8> Zwischen dem Fadenführer C., und Spule S,. wird die Streckung hervorgerufen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung feinfädiger Kunstseide nach dem Trockenspinnverfahren. dadurch gekennzeichnet, dass man den Faden. bevor er vollständig verfestigt ist, mit einem Quellungsmittel belädt. und ihn dem Strecken unterwirft.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE145113X | 1929-09-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH145113A true CH145113A (de) | 1931-02-15 |
Family
ID=5670589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH145113D CH145113A (de) | 1929-09-23 | 1929-12-10 | Verfahren zur Herstellung feinfädiger Kunstseide. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH145113A (de) |
-
1929
- 1929-12-10 CH CH145113D patent/CH145113A/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH521156A (de) | Verfahren zur Behandlung von endlosen Bahnen aus faserhaltigem Material zwecks Herstellung eines Filterstrangs | |
| DE1037645B (de) | Verfahren zur Herstellung von Cellulosetriacetatfaeden oder -fasern | |
| CH145113A (de) | Verfahren zur Herstellung feinfädiger Kunstseide. | |
| DE2341687A1 (de) | Nylonverspinnungs-finishmassen | |
| US2053766A (en) | Production of filaments, yarns, fabrics, and like materials | |
| DE566930C (de) | Verfahren zum Strecken von in der Hitze plastisch werdenden Kunstfaeden | |
| DE619296C (de) | Verfahren zur Herstellung kuenstlicher Faeden oder Faserbuendel aus Viscose mit hoher Festigkeit und Dehnung | |
| DE749264C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstfasern oder -faeden aus Viskose | |
| DE704824C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Faeden oder Filmen aus Celluloseacetat | |
| DE1234916B (de) | Verfahren zur Herstellung von aus regenerierter Cellulose bestehenden Faeden, Fasernoder Folien | |
| DE591066C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstseide durch Verspinnen von Nitrocelluloseloesungen | |
| DE1771180C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Reyon-Papier oder Vliesstoffen im Naßverfahren | |
| DE574648C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Feuchtigkeit aus schlauchfoermigem Textilgut | |
| DE518194C (de) | Verfahren zum Glanzlosmachen von Fasern aus regenerierter Cellulose | |
| AT201771B (de) | Verfahren zum Herstellen gekräuselter Zellwolle aus Viscose | |
| AT114864B (de) | Verfahren zur Verarbeitung von Zelluloseesterlösungen zu Filmen, Zelluloid, Kunstseide u. dgl. | |
| AT145375B (de) | Verfahren zur Herstellung von wollartigen Kunstfasern. | |
| AT126437B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstseide aus Viskose. | |
| DE509634C (de) | Verfahren zum Nachbehandeln von Kunstseidenfaeden | |
| DE727737C (de) | Verfahren zur Erhoehung der Dehnbarkeit von Streckkunstseidenfaeden aus Celluloseabkoemmlingen | |
| DE547560C (de) | Verfahren zur Herstellung feiner Faeden aus Loesungen von Cellulosederivaten | |
| DE621601C (de) | Verfahren zur Herstellung langer wollartiger Faeden | |
| DE881408C (de) | Verfahren zur Herstellung von Fasern und Faeden mit besonders hoher Reissfestigkeit aus Polyvinylchlorid | |
| AT124703B (de) | Verfahren zur Herstellung feinfädiger Kunstseide. | |
| AT133118B (de) | Verfahren zur Herstellung von Folien u. dgl. aus Viscose. |