CH146429A - Verfahren zur Herstellung von künstlichen Fasern, wie Kunstseide, Kunstwolle, Stapelfaser und dergleichen. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von künstlichen Fasern, wie Kunstseide, Kunstwolle, Stapelfaser und dergleichen.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung von künstlichen Fasern, wie Kunstseide, Kunstwolle, Stapelfaser und dergleichen. Durch das Hauptpatent ist ein Veriah- ren beschrieben worden, welches gestattet, Kunstfasern mit ungewöhnlich hohen Trok- hen- und Nassfestigkeiten zu erzielen.
Man verfährt hierbei derart, dass ungereifte Vis kose, hergestellt aus ungereifter Alkali- zellulose, in ein Spinnbad versponnen wird, das einen sauren Ester einer mehrbasiselien anorganischen Säure im Gleichgewicht mit der im Ester enthaltenen freien Mineralsäure und Alkohol, sowie Wasser enthält, wobei der saure Ester prozentual den Hauptbestand teil des Bades bildet.
Es hat sich nun gezeigt, dass die Er zielung von Fasern ungewöhnlich hoher Fe- stigkeiten bei Anwendung der erwähnten Spinnbäder nicht an Viskosen gebunden ist, die unter Vermeidung jeglichen Reifens der Alkalizellulose hergestellt sind, sondern dass sich ebenso gute Erfolge mit Viskosen er reichen lassen, die aus gereifter Alkali- zellulose hergestellt sind.
Während somit ein Reifenlassen der Alkalizellulose bei Anwen dung der obigen Spinnbäder keinen naeli- teiligen Einfluss ausübt, muss ein Reifeii- lassen der Viskose, wenn man --länzende Fä den erzielen will, möglichst vermieden wer den.
Ein grosser Vorteil der vorliegenden Er findung liegt in der Möglichkeit, mit Vli- koselösungen von hohem Zellstoffgehalt züi arbeiten, was für die Reg#enerierung d(-, Spinnbades infolge geringerer Verdümmlig eine wesentliche Vereinfaehung und Verbil ligung bedeutet. Durch entsprechendes Rei fenlassen der Alkalizellulose können ohne weiteres Viskosen mit einem Zellstoffgehalt bis zu<B>10%</B> und mehr hergestellt und in frischem Zustande einwandfrei versponneii werden.
Bei Ausübung des Verfahrens arbeitet- man beispielsweise wie folgt: Eine vier Tage bei<B>18 '</B> gereifte'Alkali- zellulose wird mit einem Schwefelkohlen stoffgehalt von 40 bis<B>50%</B> des Gewichtes an Zellulose gut durchsulfidiert und alsdann wird bei Temperaturen unter + <B>10 '</B> dag ge bildete Xanthogenat zu einer Viskose mit <B>7</B> bis<B>8 %</B> Zellulose und<B>6</B> bis<B>7 %</B> Na011 gelöst. 01 Die fert
ige Viskose wird möglichst sofort in ein Bad versponnen, das dureh Ver- estern von<B>1</B> Gewichlsteil Äthylalkol.ol mit <B>92</B> Gewichtsteilen konzentrierter Schwefel säure hergestellt wurde und nach der #.i-na- lyse 49<B>%</B> AthyIschwefelsäure im Gleich- gewicht mit Schwefelsäure, Alkohol and Wasser enthält.
Nach Verlassen des Bades werden die Fäden durch Überleiten über Glasstäbe gestreckt und auf der Spule in einem Oberbad mit Wasser gewaschen. Fördermenge und Abzug werden auf einen Einzeltiter von<B>1</B> bis 2 den. eingestellt. An Stelle des aenannten Bades kann auch irai,nd t' C ein anderes der im Hauptpatent angeführten Bäder verwendet werden.
Die fertiggestellten Fäden zeigen hoben Glanz und beträchtliche Festigkeiten, die im trockenen Zustande über<B>3</B> gr pro Denier und im feuchten Zustande bis zu<B>12</B> g pro Denier und mehr betragen.
Claims (1)
- <B>PATENTANSPRUCH:</B> Verfahren zur Herstellung künstlicher Fäden unter Verwendung von Spinnbädern, in denen ein prozentual den Hauptanteil des Bades bildender saurer Ester mit der zu gehörigen Säure und dem zugehöriger.<B>Al-</B> kohol, sowie Wasser im Gleichgew,*cht ist, dadurch gekennzeichnet, dass ungereifto, Vis kose aus gereifter Alkalizellulose in diese Bäder versponnen wird.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE146429X | 1928-11-02 | ||
| CH142698T | 1929-10-22 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH146429A true CH146429A (de) | 1931-04-15 |
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| CH146429D CH146429A (de) | 1928-11-02 | 1929-10-22 | Verfahren zur Herstellung von künstlichen Fasern, wie Kunstseide, Kunstwolle, Stapelfaser und dergleichen. |
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| Country | Link |
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| CH (1) | CH146429A (de) |
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1929
- 1929-10-22 CH CH146429D patent/CH146429A/de unknown
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