Dispositif pouvant servir (le joint ou de palier sphérique s'alignant de lui-même. La présente invention a pour objet un dispositif pouvant servir de joint ou de pa lier sphérique s'alignant de lui-même et com prenant un organe externe en une seule pièce et un maneton, ces deux pièces étant toutes deux formées en un métal fondant normale ment :à une température relativement élevée, ainsi qu'un organe intermédiaire placé entre l'organe externe et le maneton, mobile par rapport à l'organe externe au moins et com prenant une armature en métal fondant à une température relativement élevée et sur la sur face externe au moins de laquelle du métal à point de fusion relativement bas est coulé et constitue au moins la surface d'appui ex terne de l'organe intermédiaire qui est mo bile par rapport à l'organe externe au moins.
De tels dispositifs actuellement connus tra vaillent de façon satisfaisante sous des char ges modérées, mais sous des charges plus for tes, on a remarqué que le métal fondant à basse température, relativement mou, tend à s'échapper par compression dans la direction axiale, à travers les extrémités de l'espace clans lequel il se trouve, de telle sorte que du jeu se forme entre les organes du dispositif.
Le dispositif selon l'invention est caracté risé en ce qu'il présente des parties solidai res cl-es extrémités de l'armature et s'étendant radialement vers l'extérieur, de façon à fer mer au moins partiellement les extrémités de l'espace compris entre l'armature et l'or gane externe, dans lequel se trouve le métal à point de fusion relativement bas, et à em pêcher ainsi ce métal d'être expulsé dans la direction axiale de cet espace, lorsqu'il se trouve sous une charge.
Dans le cas où l'armature est destinée à coulisser sur le maneton, par exemple, lors que le .dispositif sert de joint sphérique,cons tituant une liaison d'entraînement active en tre un maneton et un fourreau auquel un mouvement combiné d'oscillation .et de va- et-vient est communiqué par ce maneton, la surface interne cylindrique -de l'armature, aussi bien que sa surface externe peut pré- senter une surface d'appui en un métal fon dant à basse température.
Dans cette forme d'exécution, des brides ou des cloisons annu laires s'étendant intérieurement peuvent être formées aux extrémités de l'armature en plus des brides ou cloisons s'étendant exté rieurement, de façon à fermer également au moins partiellement les extrémités de l'espace entre l'armature et le maneton .dans lequel se trouve le métal facilement fusible consti tuant la surface d'appui pour le maneton.
Dans chaque cas, les bords des cloisons interne et externe peuvent se trouver, soit à fleur des surfaces d'appui du métal fusible adjacent, soit légèrement au-dessous de ces surfaces, de façon à ne pas être en contact avec la partie adjacente de l'organe externe ou du maneton.
L'invention peut être exécutée pratique ment de plusieurs manières, mais une forme d'exécution du dispositif selon la présente invention, tel qu'employé pour relier un ma- neton à un fourreau auquél ce maneton trans met un mouvement oscillant et de va-et-vient combinés, est représentée, à titre d'exemple, au dessin annexé, dans lequel: La fig. 1 en est une élévation latérale en coupe; La fig. 2 est une coupe en plan de la forme d'exécution de la fig. 1; La fig. 3 est une vue perspective en coupe de l'organe externe du joint, et La fig. 4 est une vue semblable à la fig. 3 de l'armature de l'organe intermédiaire du joint.
Dans la forme d'exécution représentée, le dispositif constitue un joint sphérique qui comporte un organe A externe annulaire en une seule pièce, fait en un métal fondant à une température relativement élevée. Cet or gane qui peut être destiné à être monté rigi dement à l'intérieur d'une douille formée dans l'extrémité inférieure du fourreau, pré sente une surface A1 d'appui interne, concave et partiellement sphérique. Un organe inter médiaire sphérique est disposé à l'intérieur de cet organe A externe. Ledit organe inter- médiaire comprend une armature B annu laire en un métal fondant à une température relativement élevée. Le maneton C par lequel le mouvement est transmis au joint sphéri que, est destiné à être disposé à l'intérieur du trou ménagé dans l'armature B.
Comme représenté, cette dernière a la forme d'un anneau présentant convenablement des trou B1 radiaux passant à travers elle et des brides ou des nervures B2, B3 radiales internes et externes, à ses extrémités et par tant de points se trouvant respectivement près de la surface d'appui interne partielle ment sphérique de l'organe A externe et près de la surface externe du maneton C.
Un mé tal fusible D tel que du métal blanc employé habituellement pour les paliers, est coulé au tour de l'extérieur et de l'intérieur de l'arma ture<I>B,</I> .dans les espaces entre les brides B@, B= <I>et</I> B", B3, de façon à constituer des sur faces d'appui sur l'organe B intermédiaire, pour le maneton C et pour l'organe A ex terne. Ce métal blanc est coulé autour de l'armature B, alors qu'elle est en place dans l'organe A externe et pour permettre l'intro duction de l'armature dans cet organe, avant le coulage du métal, on entaille diamétrale ment des parties en regard de l'armature B, comme indiqué en B' aux fi-. 2 et 4.
. On emploie un tourillon comme noyau pour le coulage pour former la surface d'appui in terne ou la perforation de l'organe intermé diaire, laquelle est. de préférence légèrement plus grande .en diamètre que le maneton C qui doit en pratique y pénétrer, de telle sorte que, lorsque le tourillon employé comme noyau pour le coulage est retiré après cette opération, la cavité ménagée dans l'organe intermédiaire est d'un diamètre tel que le jeu de travail nécessaire est laissé entre le mane- ton C et l'organe intermédiaire.
La contrac tion normale du métal D facilement fusible, pendant son refroidissement, produira, -d'an tre part, le ,jeu de travail nécessaire entre la surface -d'appui sphérique externe de l'organe intermédiaire et l'organe A externe.
Comme on le verra, le coulage du métal fusible D en place, sur et à l'intérieur de l'armature B, est facilité par les perforations B1 radiales passant à travers cette armature, ce qui permet au métal fusible de couler de l'extérieur à l'intérieur de l'armature, en réduisant ainsi les risques que des jours soient laissés dans l'une ou l'autre des sur faces d'appui, du fait que le métal fusible ne remplirait pas complètement les espaces vou lus. En même temps, le passage du métal fusible<I>D</I> à travers les trous<I>B'</I> fait adhérer fortement ce métal à l'armature B.
On verra qu'avec un dispositif selon la présente invention, les brides B2, B3 servent à barrer les espaces aux extrémités du joint ou du palier, à travers lesquels le métal fu sible peut être chassé par des charges exces sives. Ce dispositif empêche par conséquent l'échappement du métal fusible axialement à travers ces espaces. La présence des entailles B4 ne modifie pas de façon appréciable l'ac tion des brides B2.
On comprendra que bien que l'invention ait été décrite en se référant particulièrement à un joint sphérique s'alignant automatique ment, destiné 'a être employé dans un mé canisme d'actionnement d'un fourreau ayant un mouvement combiné oscillant et de va- et-vient, elle peut être appliquée à des joints ou à des paliers sphériques du genre indiqué, dans d'autres buts, sans sortir .de son cadre.
Ainsi, par exemple, le dispositif pour rait être prévu de manière à ne présenter qu'une surface d'appui externe en métal fon dant à basse température, pour l'organe ex terne en métal fondant à haute température, dans le cas où cet organe externe seulement est mobile par rapport à l'organe intermé diaire formé par la pièce telle que B sur la quelle le métal fusible D est coulé.
Dans le cas de la forme d'exécution dé crite, par exemple, les bords des brides inter nes et externes peuvent se trouver soit à fleur des surfaces d'appui du métal fusible D adjacent, soit légèrement au-dessous de ces surfaces, de façon à ne pas être en contact avec la partie adjacente de l'organe externe ou du maneton.